浅谈酒精生产应用低温蒸煮浓醪发酵工艺应注意的问题

以淀粉质原料发酵生产酒精的传统工艺:原料→粉粹→高温蒸煮→糖化→发酵→蒸馏→酒精。此工艺采用高温蒸煮来破坏植物细胞间组织和细胞壁,使淀粉溶解并释放出来,以利于淀粉酶的作用。因此,蒸煮这道一工序是必不可少的。 当前,我国酒精厂家大都采用高温蒸煮工艺(温度在130～135℃),这种工艺能源消耗大,约占全部酒精生产能耗的30～40％。因此,要降低酒精生产的能源,必须改进蒸煮工艺。最近几年,我国研制的酒精低温蒸煮浓醪发酵工艺获得成功,蒸煮温度降为85     

国外文摘

制取酒精的工艺过程包括用微生物液化、蒸煮、冷却、加拟内孢霉糖化和发酵。为了保证原料糖化更完全和缩短发酵时间,原料在蒸煮后添加耐热糖化芽孢杆菌进行液化,以及加不形成反式糖甙酶的双孢拟内孢霉进行糖化,添加温度最好在55—58℃,pH5.5—5.8。液化温度最好是78—85℃。双孢拟内孢霉的添加量为原料重量的15—60％。     

论无蒸煮酒精发酵技术

以淀粉质原料生产酒精,一般所采用的方法是将粉碎的谷物在高温下进行蒸煮,或加α-淀粉酶低温蒸煮后糖化、发酵、蒸煮的目的,其一是破坏谷物的组织结构,使淀粉彻底地糊化、液化,以利于液化酶和糖化酶的分解;其二是使醪液进行灭菌,蒸煮需要消耗大量的热能,所耗的蒸气,占整个生产过程蒸气消耗的25%-30%。     

木薯和玉米的低温蒸煮与连续糖化

传统的淀粉质原料生产酒精主要经过粉碎、蒸煮、糖化、发酵、蒸馏五道工序。传统的酒精生产采用高温蒸煮来破坏植物细胞间组织和细胞壁，使淀粉溶解并释放出来，以利于淀粉酶的作用。因此，蒸煮这道工序是必不可少的，而且我国酒精生产厂家大部分都     

不经蒸煮的甘薯淀粉的酒精发酵

<正> 使用淀粉进行酒精发酵其传统的方法首先需要液化淀粉和并对淀粉液进行灭菌。这个过程需要消耗大量的热能,约占酒精生产所消耗总能量的30—40％。 在前文中我们曾有关于采用黑曲霉的葡萄糖淀粉酶制刘对未经蒸煮的生淀粉进行酒精发酵的报道。 本文将对采用根霉的葡萄糖淀粉酶制剂对未经蒸煮的生甘薯淀粉进行酒精发酵以及焦亚硫酸钾(K_2S_2O_5)对防止发酵过程中污染的作用作一介绍。     

生物淀粉酶系对β-淀粉的水解和无蒸煮黄酒酿造释疑

以大米(糯、粳、籼米)为主要原料酿造各类黄酒培养黄曲霉、红曲霉、黑曲霉(俗称乌衣)及根霉菌所获得分别以α-淀粉酶(液化型淀粉酶或称糊精化酶)和葡萄糖淀粉酶(淀粉-1,4-葡萄糖苷酶)为主体的淀粉酶系,经恰当的组合,利用其高度专一性之特征,在适宜的条件下催化完成淀粉水解糖化和酵母菌的酒精发酵。淀粉酶系不但能水解糖化经蒸煮糊化后处于常态发酵醪中的α-淀粉(熟淀粉),在经适当改良的无蒸煮发酵醪中亦能水解糖化β-淀粉(生淀粉);于室温等相同的环境下,仅是水解速率有所差异之别。似不存在能水解糖化α-淀粉的淀粉酶系,不能水解糖化β-淀粉的专有之属性。在酒类酿造中对淀粉酶系作用机理的认识,是有必要继续进行深入研究和探讨的。     

酒精发酵无蒸煮工艺的研究现状

在淀粉质原料生产酒精的过程中,无蒸煮工艺对于减少能源的投入意义重大,受到世界各国科研工作者的重视,并且目前已取得一些可喜的成就。无蒸煮工艺大致分为生料发酵,低温蒸煮,挤压膨化和超细磨。通过研究这几种无蒸煮工艺的理论基础,工艺要点及应用情况,可对工厂的酒精发酵产生导向意义,同时为淀粉发酵生产酒精的节能提供新的研究思路。     

浅谈麸曲生产

以淀粉质为原料生产食醋,必须经液化和糖化,其目的是把淀粉转化为可发酵性糖类,然后才能由酵母菌将糖发酵成为酒精,并由醋酸菌氧化产生醋酸。食醋生产中淀粉糖化是用糖化剂来完成,其糖化剂主要由黑曲霉、米曲霉、红曲霉或根霉制成曲。由于我国食醋种类繁多,所用的原料各有不同,     

关于喷射蒸煮器使用中相关的问题讨论

将原料淀粉加热蒸煮后液化、糖化反应生产葡萄糖供酵母利用,发酵产生酒精和CO2同时放出热量.这是人类数千年来,由作坊式运作到今日工业化自动化生产所必须经过的途径,但如何使淀粉等多糖在短时间内较为彻底的转化为可发酵性的糖,而耗能少,操作简单,一直是人们研究的课题之一.本文将讨论喷射蒸煮器在酒精行业上的应用.     

优良生淀粉酶产生菌Asp.niger.no.882用于生料酒精发酵的研究

酒精发酵,传统工艺都得把原料进行蒸煮和糖化处理,所耗能量约占生产总能的35—40%。为了节能和降低成本,各国都在大力开展无蒸煮酒精发酵的研究,日本已有生玉米酒精生产的专利,国内也有玉米、薯干、大米、高梁等生料酒精发酵的研究。此工艺存在的最大问题是用酶(曲)量过大,一般相当于熟料用酶量的五倍。Y.Han曾报导Asp.niger用于生玉米发酵时用     

烧酒白曲菌非耐酸性α-淀粉酶的特异性

烧酒的原料有大米、大麦和白薯等，其主要成分是淀粉质，在酵母进行酒精发酵之前，必须用淀粉酶对淀粉进行糖化。酿造清酒是用黄曲菌（Aspergillus oryzae），酿造烧酒是用白曲菌（A．kawachii）     

耐高温α-淀粉酶在淀粉质酒精生产中的应用研究

概述了酒精行业形势及生产工艺,对采用赛诺耐高温α-淀粉酶(酒精发酵专用型),分别运用95℃低温蒸煮液化、105℃中温蒸煮液化的酒精甲乙生产企业生产过程液化、发酵及产品指标进行了研究分析,结果表明赛诺耐高温α-淀粉酶(酒精发酵专用型)是一种良好的酒精液化用酶,应用于低温蒸煮可以显著提高酒精质量以及出品率。     

谷类原料的无蒸煮和低温蒸煮制酒精

淀粉质原料，尤其是谷类原料采用发酵法以工业规模制造酒精时，以前在糖化和发酵之前，都必须用140℃以上（玉米醪）的高温蒸煮醪液。由于高温蒸煮淀粉的液化、糖化效率高，有害微生物又完全被杀灭，所以，发酵率高。但是，也指出了缺点：（1）需要高温、高压用的昂贵设备，（2）醪液粘度等问题，使高浓度输送困难。     

土豆淀粉在酶作用下的糊化研究

各类植物原料中的淀粉，经过130～150℃的蒸煮，才能使原料中的细胞组织彻底破坏，淀粉充分糊化，有利于糖化酶的糖化和酵母菌的发酵。然而，高温下的蒸煮占酒精生产总能耗的20％左右。为了节约能源，提高经济效益，低温蒸煮或不经蒸煮的酒精发酵便成为该领域的重要研究课题之一。     

黑曲糖化酶糖化生玉米粉酒精发酵初探

本文研究了利用黑曲糖化酶糖化生玉米粉进行酒精发酵的新工艺。该技术不需要加热糊化和添加α-淀粉酶液化,仅要求糖化酶用量为500单位/每克玉米粉即可达到与成熟的玉米粉80℃低温蒸煮和高压蒸煮酒精生产技术相同的发酵水平。但因糖化酶中含有转苷酶,发现如过多添加糖化酶会引起酒精产率下降。进一步的经济效益估算表明,生玉米粉酒精发酵技术虽然节省了大量能源,简化了操作工序,但要在工业上推广应用,关键还在于要降低生产成本。     

大麦发酵生产乙醇的研究应用

为研究大麦粉酒精发酵工艺,以大麦淀粉为原料,经蒸煮、同步糖化发酵工艺,通过不同底物浓度、淀粉酶加量和糖化酶加量等实验数据分析。结果表明,干物浓度为26%,淀粉酶加量0.18kg/t粉,糖化酶加量1.60kg/t粉,残总糖为3.35%,酒份为8.75%vol,淀粉出酒率为47.63%。     

酒精发酵的重大革新

众所周知,以传统发酵法生产酒精时,首先是将淀粉质原料粉碎,之后加水配成一定浓度的醪液,于120℃以上的高温高压下进行蒸煮,以破坏淀粉的细胞壁,使淀粉释放出来,以便于液化酶和糖化酶的作用。高温蒸煮除上述达到淀粉的糊化作用外,还要杀灭一切有害的微生物,以保证糖化和发酵的顺利进行,对生产来说,这一点也是极为     

低温蒸煮酒精发酵新工艺在我厂的应用

采用连续蒸煮糖化的大型酒精厂,在蒸煮糖化设备基本上不变动的条件下,既可采用高温蒸煮,也可采用低温蒸煮新工艺。采用低温蒸煮工艺,每年可节约煤3000吨,增加收入107万元。一概述以薯干为主的淀粉质原料生产酒精,必须采用高温蒸煮来破坏植物细胞间组织和细胞壁,使淀粉由颗粒状态变成溶解状态,以利于淀粉酶的作用。通常蒸煮温度控制在130     

薯干原料无蒸煮酒精发酵新工艺生产应用试验报告

<正> 一.概述 目前我国的酒精生产,主要是以薯干为主的淀粉质为原料。淀粉是由葡萄糖聚合而成的生物大分子,酵母菌不能直接利用,必须经过淀粉酶水解成可发酵性糖才能进行酒精发酵。而淀粉是以颗粒状态存在于细胞之中,受到细胞壁的保护,淀粉酶不能直接作用。所以传统的酒精生产中采用高温蒸煮来破坏植物细胞间组织和细胞壁,使淀粉粒溶解并释放出来,以利于淀粉酶的作用。因此,蒸煮被认为是一道必不可少的工序。蒸煮分为高温蒸煮、低温蒸     

全液态法生产玉米食醋工艺研究

本实验以玉米为主要原料经全液态法发酵生产出了风味具佳的食醋.研究结果表明用耐高温α-淀粉酶液化;再用根霉、黑曲霉进行纯种糖化,糖化时加入0.15%酸性酒用蛋白酶;然后全液态纯种酒精发酵,前期32℃通风培养,后期28℃静止培养可有效地提高发酵速度;最后全液态纯种醋酸发酵,(31±1)℃通风培养可达最佳效果.