利用磷酸二铵装置氨酸法生产硫磷铵肥料的方法探讨

硫磷铵肥料是目前使用最广泛的肥料,肥料效果最明显。目前,硫磷铵肥料的生产方法比较多,其中最常使用的是磷酸二铵装置氨酸法。这种装置生产硫磷铵肥料是通过改进反应器并且加入一定量的硫酸、磷酸、液氨进行反应,还有就是改进这种措施。反应过程中主要是对磷酸浓度、中和度、返料比等措施进行调整,从而使硫磷铵肥料正常生产。     

磷酸二铵装置生产粒状磷酸一铵技术探讨

通过对磷酸二铵装置生产粒状磷酸一铵的技术进行探讨,采用预中和+管式反应器生产工艺路线,并对相关工艺指标进行系统性调整,可以用磷酸二铵生产装置生产粒状磷酸一铵。对工艺指标的优化进行了论述,确定了主要工艺控制条件。     

大型磷铵装置磷酸二铵与粒状磷酸一铵双向切换生产及管式反应器在线维护

介绍在大型磷酸二铵装置上实行磷酸二铵与粒状磷酸一铵在线双向快速切换生产的操作方法;阐述管式反应器的操作与控制方式及吹扫、在线酸洗等延长管式反应器运行周期的维护方法,以保持其优良的造粒性能.     

料浆法磷铵料浆二次氨中和生产磷酸二铵的研究

在实验模试装置上，研究了料浆法浓缩料浆二次氨中和生产磷酸二铵（ＤＡＰ）管式反应器的结构特性，建立了该反应器的液相返混参数Ｐｅ表达式和体积传质系数ＫＧａ的计算式。据此设计的管式反应器，在３万吨／年ＭＡＰ装置上生产ＤＡＰ，经７２ｈ运行考核，生产稳定可靠，达到了预定目标。     

磷铵装置生产养分36％的硫磷铵

为了市场需求,利用磷酸二铵装置生产36％硫磷铵。介绍其技术原理、生产原料、生产控制及装置改造情况。由于生产36％硫磷铵可采用含固量较高的稀磷酸为原料,使产品制造成本下降,效益提高,并使磷酸生产工况得到改善。     

磷铵装置的技术改造

针对常压顸中和-转鼓氨化工艺生产DAP存在两步氨化、流程复杂、返料比大、干燥负荷大、造粒机易结料、运转率低等弱点,改为管式反应器一步反应-喷浆造粒工艺生产DAP,并将袋式除尘器改用旋风除尘器,圆筒冷却机改用沸腾冷却器,增加1台链式破碎机及1台振动筛.技改后,装置综合运转率从81.5%提高到93.5%,返料比由(4～5)1降低到31,消耗下降,氨耗由0.233 t/t降为0.228 t/t,操作方便.     

用传统法磷酸二铵装置生产高浓度粒状磷酸一铵

通过对磷酸二铵装置转产高浓度粒状磷酸一铵的两种生产工艺与控制进行比较,得出合理的生产工艺路线、生产控制指标及原料磷酸质量指标,实现用磷酸二铵装置生产高浓度粒状磷酸一铵产品,并做到磷酸二铵和粒状磷酸一铵产品间的快速转产,以满足市场需求的变化。     

磷铵装置造粒流程研究及事故处理方法

将送入装置内的磷酸、液氨及洗涤液喷入造粒机同返料一起造粒并完成最终氨化。文章将生产工艺过程中的造粒工艺进行一定的探索并介绍了原始开车前的准备及常见事故及处理方式。     

管式反应器在料浆法磷酸二铵装置上的应用

本文介绍了用管式反应器生产磷酸二铵的工艺技术特点，运行情况，产品质量和经济效益。     

《磷酸铵类肥料技术讲座》第七讲 管式反应器-转鼓造粒生产磷铵

这一讲介绍了浓缩磷酸用管式反应器-转鼓造粒技术生产MAP、DAP及NPK肥料的流程,它们是SA Cros中和槽-管式反应器混合流程、ERT-ESPINDESA单反应管流程及AZF双反应管流程.同时还介绍了Minifos加压氨化生产粉状MAP及Norsk Hydro加压氮化生产粒状DAP流程.     

氨酸法硝基复合肥生产工艺控制

分析硝酸铵与硝基复合肥生产相关的基本特性,介绍利用改性硝酸铵氨酸法生产硝基复合肥的工艺流程及生产工艺控制注意事项。通过对配料、造粒、干燥、筛分、冷却、包膜工序指标的严格控制,硝基复合肥成球率可达到90%以上,存放3个月不结块,生产安全平稳运行。     

硫酸、氨管式反应器造粒技术及其应用实例

介绍硫酸、氨管式反应器造粒技术生产尿基复合肥。硫酸与氨在管式反应器充分反应,生成高温低湿硫酸铵料浆,该料浆均匀喷洒于造粒机内的物料表面,由于硫酸铵与其它肥料具有良好的配伍性,其包裹在尿素、磷铵外,使该技术有效解决了尿素磷铵等低共熔物生成给复肥生产带来的许多问题,故获得装置生产稳定、产品产量质量提高、能耗降低的效果。     

氨酸法工艺在复合肥料生产中的应用

介绍氨酸法工艺用于复合肥料生产的发展进程及其特点,比较了氨酸法管式反应器工艺与氨酸法料床直接反应工艺的优缺点,进行了初步的技术经济比较。氨酸法工艺用于传统团粒法生产装置的改造切实可行。     

氨法处理硫酸装置尾气生产亚铵的实践

介绍用氨法处理硫酸装置尾气生产亚硫酸铵的工艺流程、控制指标、主要设备和生产运行情况。实践表明,氨法SO2吸收率高,可实现装置尾气达标排放,但也存在产品品位较低的问题。对问题进行了分析并提出改进意见。     

利用硫铵母液生产NPK复肥

介绍云峰分公司利用硫铵母液生产55%(15-30-10)NPK复肥的工艺流程、控制指标及特点。利用硫铵母液生产NPK复肥,可利用废弃资源,降低生产成本,同时增加了NPK复肥中的S含量,具有很好的应用前景。     

利用磷肥企业含氟尾气生产氟硅酸铵的方法

分析我国磷肥生产氟资源利用情况,介绍一种低成本从磷肥含氟尾气中获取氟硅酸铵的方法,以及采用该方法的中试装置在大型磷肥氟吸收装置上设置副线运行的情况。测试结果表明：氟脱除率高,生产的氟硅酸铵产品质量指标优于国标,将其深加工成系列氟盐产品,制造成本远低于现有技术路线。该方法工艺流程简洁,氟收率高,成本低,适用于现有磷肥企业的技改。     

氨化造粒生产硫基复合肥

通过对转鼓造粒复混肥装置的技术改造,利用管式反应器,采用氨化造粒技术生产硫基复合肥。部分磷酸一铵和尿素以外返料的形式加入,既提高了装置生产能力、产品的氮含量和总养分含量,又充分利用混酸与氨在管式反应器中进行中和反应释放出的能量蒸发水分,节省了煤耗和电耗,降低了生产成本,并可生产不同规格产品。     

磷酸二铵装置转产粒状磷酸一铵的工艺控制

介绍云峰分公司300 kt/a磷酸二铵装置转产w(总养分)63%的粒状磷酸一铵(11-52-0)的生产流程、工艺特点、存在问题和改进措施。通过改善原料磷酸质量和优化控制指标,生产出合格的粒状磷酸一铵产品。     

锅炉烟气氨法脱硫副产硫酸铵在磷酸二铵生产中的应用

为消化利用热电装置副产硫酸铵,通过技改,将硫酸铵添加在磷酸二铵(DAP)装置调节产品养分含量。重点介绍了工艺流程及具体的技改措施,包括重新对袋式除尘器进行选型,以及采用硫酸铵的湿法添加工艺。将硫酸铵添加在磷酸二铵生产系统,不仅保证了磷酸二铵产品养分含量达标,而且降低了生产成本,改造后全年新增经济效益约1 887.94万元。