热保护器性能微机检测系统

双金属热敏片式热保护器是目前家用电器最常用的保护元件之一。由于其价格低廉、性能稳定可靠,因此广泛地应用于电机、取暖器等家用电器。但双金属片的特点及制造工艺对热保护器成品质量影响较大,故对其性能进行出厂试验显得十分重要,热保护器性能微机检测系统正是为热保护器性能的检测而设计的。1 系统原理 图1为热保护器性能计算机检测系统框图,该系统由以下几部分组成：经过改装的烘箱、8个测温铜－康铜（T 型）热电偶传感器、512路热保护器开关接口板、智能仪、专用计算机和打印机。其原理为：烘箱的下部安装搅拌风机,风机搅拌促…     

热保护类产品简介

随着人们对各种设备尤其是家电产品安全性能的重视,国内外相继制定了一系列安全技术标准。作为对各种电机、电器及一般电气设备的热过载保护、温度检测类产品,愈来愈受到市场的普遍欢迎。江苏宝应电器厂是国内生产热保护类产品的主要厂家,几年来已向市场提供了数百万只热保护器。我厂在热保护类产品的关键材料——双金属片的应用研究方面已有30年的经验,已开发研制了十多种.不同性能的热保护器、温度继电器,并通过了部级鉴定。其中JW6系列热保护器经机电部分马力电机产品质量监督检测中心检测合格(检测报告编号:W90069),JWR1系列热保护器经国家日用电器质     

热保护器温度特性检测系统的研制

本文介绍了一种热保护器温度特性自动检测系统.该系统包括精密热电偶温度传感器、加热装置、热保护器状态读取及数据处理软件,具有检测效率高、精度高及人机交互界面直观等特点.     

热保护器温度特性检测系统的研制

本文介绍了一种热保护器温度特性自动检测系统,该系统包括精密热电偶温度传感器,加热装置,热保护器状态读取及数据处理软件,具有检测效率高,精度高及人机交互界面直观等特点。     

异步电动机的保护

该文阐述了异步电动机的保护与控制关系,介绍了异步电动机的各种保护装置。电动机保证主要有两大类：采用电流检测型的有热继电器,带有热－磁脱扣的电动机保护用断路器,电子式和固态继电器,带电子式脱扣的电动机保护用断路器以及软起动器;直接检测电动机绕组温度的温度检测型有双金属片温度继电器、热保护器、检测线圈和热敏电阻温度继电器等,但由于需直接埋入电机绕组,价格较贵、维修困难等原因,仅在部分频繁操作场合使用,     

金属电热膜在家电领域的应用前景

家电产品的加热系统主要由电加热器和热保护器组成，热保护器又分为可复位式和不可复位式两种。可复位式以控制温度作为选择依据。不可复位式则根据产品的外壳、内部结构所能承受最高非破坏性温度作为选择依据。一般情况下，希望熔断温度与保持温度越接近越好，这种既能达到保护的目的，又可在外壳材料的选择上降低成本。 在电加热器领域，长期以来使用最广泛的是电热丝加热方式，它占据着电加热市场的绝对份额，主要缺点是热惯性大、效率低。半导体加热材料（ＰＴＣ）是一种具有自保护功能的加热材料，但由于材料的居里点限制，易裂、以及…     

船用三相异步电动机的保护

介绍了船用三相异步电动机的保护与控制关系,以及船用三相异步电动机的各种保护装置.电动机保护主要有两大类:采用电流检测型的有热继电器,带有热-磁脱扣的电动机保护用断路器,电子式和固态继电器,带电子式脱扣的电动机保护用断路器及软起动器;直接检测电动机绕组温度的温度检测型有双金属片温度继电器、热保护器、检测线圈和轴承铂热电阻传感器等.指出不管采用何种保护装置,必须考虑过载保护装置与电动机、过载保护装置与短路保护装置的协调配合.     

热保护器特性自动测试装置

热保护器特性自动测试装置热保护器是电机，电器，家电行业广泛应用的热敏元件，热保护器的温度动作特性或电流动作特性的准确与否，对配套整机的质量会带来很大的影响。而以往由于缺少对热保护器特性测试的有效手段，基本上是手工操作测试，使热保护器的质量控制十分困难...     

电机保护器面世

ZLDB电机保护器（电子热继电器）是以金属电阻电压效应原理实现电动机各种保护的，区别于热继电器的金属电阻热效应原理，也区别于穿芯式电动机保护器（电子热继电器）电流互感器磁效应原理。其优点是：（1）体积少，方便实现与热继电器互换。（2）不存在热继电器容易出现热疲劳及技术参数难以恢复初始状态，保护参数稳定，重复性好。（3）具有多种保护功能与寿命长等多种优点。广泛应用在石油、钢铁、冶金、纺织、化工、水泥、矿山等各行各业。     

三相异步电动机保护 续

第三节 电动机的断相保护和集中监视一、电动机断相保护器单一功能的电动机断相保护器的实用价值主要在于弥补热继电器在断相保护方面的缺陷,因此能够推广应用的断相保护器应当动作快捷可靠,价格低廉.本节选择一些较为实用的断相保护器进行分类介绍.按检测口不同,断相保护器大致可分为中性点电压检测型、接线端电压检测型、磁环检测型及撞击式熔断保护型四类.     

多通道在线涡流检测系统研制

针对当前工业生产线上对涡流检测设备多通道、高速化的需求,设计了一种可应用于在线检测的多通道涡流检测系统。系统由涡流信号处理电路、多通道数据采集系统、基于Vxworks系统的实时控制计算机、数据管理计算机以及相关软件组成。涡流信号处理电路的激励频率范围为300 Hz～3 MHz,灵敏度0～72 dB可调。多通道数据采集系统能同时对四路涡流检测信号进行采集,每个通道采集率可达200 K,能够满足1 200 m/min生产线上穿过式涡流检测的需求。涡流检测数据可通过PC104总线送往实时控制计算机以进行缺陷识别和标注。数据管理计算机可实时显示当前检测试件的阻抗平面图并储存缺陷数据,还可对检测参数进行调节以适应不同的检测条件。薄壁铜管的穿过式涡流检测实验表明,系统具备多通道检测能力,检测信号信噪比高,对0.6 mm微小缺陷有很好的检测效果。     

飞机防滑刹车控制器的模拟测试系统设计

研究了飞机防滑刹车控制的原理,针对现行的测试方法,提出了一种新的计算机辅助模拟检测方案.测试系统使用80C196KB模拟产生控制器的输入信号,并对控制器的输出信号进行采集,通过RS232传给计算机,由测试软件分析处理,完成控制器的质量和性能测试.介绍了系统方案的主要硬件电路和软件流程,实验结果表明,该系统运行稳定可靠,提高了检测效率.     

电气化铁道牵引变电所亭二次设备智能检测系统研究与实现

根据电气化铁道牵引变电所亭二次设备微机化检测的需要 ,通过总结多年的实践经验 ,提出了一种模块化序列试验方法 ,成功地解决了因试验项目太多而可能导致软件结构冗长的问题 ,并进一步探讨了智能检测软件系统的总体设计方案 ,详细介绍了软件核心模块的设计方法 ,给出了具体的软件流程。实践表明 ,采用该方案设计的检测系统具有很好的开放性 ,可以方便地实现用户各种试验需求。     

电磁离合器性能微机测试系统

本文首先介绍用于电磁离合器性能试验的分布式微机测试系统的构成及其本性能，给出性能试验装置及下位机硬件，然后重点分析了电磁离合器起动法动力矩试验与结合功测量的软件实现，最后指出了在研究过程中解决的几个重要技术。     

万用表校验系统的应用

万用表是常用的工具,数量众多,每一块表的测量项目及量程较多,其合格与否直接关系着设备的准确性和可靠性。为提高栓定速度,使用万用表校验系统,节省了人力、物力,提高工作效率。该系统实现自动化校验,标准采用的是表源一体的TDA-30C万用表检定装置,又可用作交直流电源表标准表配套使用,测量时量程可自动切换。记录及误差计算全部是电脑统一处理,真正实现了“无纸化”的管理。为技术监督管理迈上一个新的台阶。     

智能变电站二次设备自动检测系统设计

介绍了一种基于IEC61850通信规约,由PC机和嵌入式测试仪两部分构成的自动检测系统能够实现对测试设备的自动虚拟接线,可方便、灵活地设置检测方案,实现基于检测方案的输入信号自动模拟、输出信息自动验证、测试过程自动记录等功能。自动检测系统的软、硬件设计考虑到系统实时性的需求,能够对站内二次设备大多数功能实现自动检测,对于智能变电站的测试具有积极的意义。     

电动汽车用动力电池性能检测系统

电动汽车用动力电池性能检测系统以AT 89C 5 2系列单片机作为系统的控制核心 ,采用电子逆变技术 ,由IGBT构成恒流充电电路及VMOS管并联方式组成恒流放电电路 ,以达到节能 ,减小体积 ,降低功耗的目的。系统集电池电压采样、数据处理、充放电控制、数据及曲线打印、键盘显示于一体 ,不需上位微机即可完成全部检测。充放电过程既可自动控制 ,也可手动控制。经实际应用证明 ,本系统性能稳定、实用性强 ,节能效果明显 ,充放电电流可达到 5 0 0A ,满足了电动汽车用大容量动力电池及电池组的充放电性能检测、容量和能量测量及寿命实验 ,解决了电动汽车用动力电池检测的难题。     

接触器产品检测装置

设计了接触器性能检测装置,实现了对接触器电气特性与机械特性参数等测试;利用测试装置的RS-485总线接口,为接触器产品的生产线检测系统构建了网络应用基础;编制了上位机监控界面,实现测试参数的数据存储,为接触器产品质量分析提供了数据资源.     

统一潮流控制器模型电量测试系统

为更深入了解统一潮流控制器性能,以一台10 kVA模型为对象开发一套电量测试系统.该测试系统的组建采用虚拟仪器的概念,系统硬件为模块化设计,由传感器、信号调理电路、数据采集卡和通用个人计算机组成,系统应用软件开发环境选用面向测控领域的软件开发平台LabWindows/CVI.该电量测试系统拥有友好、易操作的用户界面,且具有较强的通用性.最后通过图形比较从几种常用的小波基中找出两种比较适合电信号分析的小波基.     

开关设备试验系统程序设计

提出了利用上位机和PLC控制开关设备关合与开断试验的系统结构、程序设计以及试验波形,并给出了合分(CO)试验的程序示例。