CO_2焊逆变电源动态性能分析

在弧焊逆变电源的研制过程中,弧焊电源动态特性的分析和控制一直是其中非常关键的问题。由于焊接电流、电弧电压包含有与弧焊电源的动特性相关的特征信息,因此本文采用自行研制的弧焊过程电信号分析系统,针对CO2焊逆变电源进行一系列工艺性能试验,并对弧焊电源的动特性进行分析和评定,从而可对焊接工艺参数的优化提供依据。     

基于DSP和CPLD的耦合型高频脉冲焊接电源系统设计

针对当前焊接电源的动特性无法满足高频脉冲电流输出的要求,文中在详细分析焊接电源特性的基础上,保持焊接电源输出方式和控制模式不变,建立了耦合脉冲电源系统的数学模型,并分析电容容值和电压、回路电感、回路等效电阻对脉冲电流的影响;搭建了以DSP+CPLD为控制核心的数字化耦合型高频脉冲焊接电源系统,同时给出了硬件结构框图;基于PI控制算法实现了电源系统的时序控制及闭环控制,同时给出了软件设计流程;最后,进行了耦合高频脉冲焊接电源系统的动、静特性测试,测试结果表明:该系统动态响应速度快、控制精度高、脉冲输出稳定。     

AX7—500型焊机手弧焊焊接工艺性能的进一步改进

本文从熔滴过渡的特点出发,根据焊接电流波形提出动态波形参数i_(FD)/I_(F(t0))来研究电源特性与焊接工艺性能之间的关系。导出平均电流上升速度Δi/Δt这一参数来补充手弧焊电源动特性指标,并且通过试验,确定了具有良好工艺性能的电源动特性指标,对分析AX7—500型焊机存在的问题,及其改进起了较大的作用。     

不同类型CO_2焊接电源的工艺性能

本文通过大量试验证实,CO_2焊接电源工艺性能的好坏,与电源类型无关,主要决定于电源的动特性,只要动特性满足一定要求,各种类型的电源皆可得到较好的工艺性能。     

弧焊电源动态特性微机测试及分析系统研究

介绍了一种由通用微机构成的数据采集和分析系统，用于检测弧焊过程的动态参数和对弧焊电源动特性进行测试和评定。经试验证明该系统具有软件界面友好、测试精度高、功能强、可靠性高等优点。     

CO2焊的负载伏安动特性及焊缝成形比较分析

在CO₂焊短路过渡过程中，针对“电源-电弧-液桥”系统的动态特征行为，提出了负载伏安动特性曲线和单周期负载伏安动特性曲线的概念，统一了不同文献的表述.研究了三款不同焊机在相同的焊接条件和参数下负载伏安动特性曲线的差异，并与这三种焊机焊后的焊缝成形质量进行了比较分析.结果表明，负载伏安动特性曲线越向原点聚拢，焊接的飞溅程度就越小；若曲线的重复度越好，则焊接过程就越稳定，焊缝成形越美观.但是如果曲线围成的面积过大，引起未熔合等焊接缺陷可能性就会增大，同时焊缝的不对称程度增加.     

电抗器参数对弧焊过程动特性的影响分析

利用自行研制的焊接动态电孤小波分析仪时KR焊接电源的焊接过程的引孤、中间过程、熄孤的电信号进行采集.针对不同的电抗器材料,采用数理统计方法提取焊接过程电流波形的特征信息,从而对焊接过程的动特性进行分析.结果表明,该方法能综合反映孤焊电潭的动特性,可为改进焊接工艺和波形控制方法提供依据.     

焊接与切割设备的使用和维修(一)——电焊机分类及焊接电源的特性

介绍了电焊机的分类，焊接电弧的产生与特性及其对焊接电源静特性、动特性、空载电压、调节特性的要求，对电弧电压自动调节系统和电弧自身调节进行了分析说明，指出不同的焊接方法应选用不同静外特性的焊接电源。     

基于模糊逻辑的弧焊电源动特性分析

长期以来,国内外焊接界学者不断对弧焊电源的动特性评定提出了各种测试方法,但迄今仍未能很好地解决.针对三种不同焊机,采用数理统计方法结合自行研制的小波分析仪,提取包括重燃弧电压等六个焊接过程的动特性特征信息,基于模糊逻辑推理方法建立了焊接电源动特性评定系统模型,并根据所建模型分析焊接电源的动特性,为焊机性能的评定、改进和选择提供了依据.     

弧焊电源动特性测定方法的研究现状

弧焊电源动特性的测定方法在焊接研究中一直是一个很难解决的课题，介绍了目前动特性测定方法的研究现状，并且提出了一种新的动态特性测定方法。     

直流弧焊电源动特性的测试装置

该装置用于测试直流弧焊电源的动特性。配合示波器可显示出稳定、清晰的电流、电压波形,由此可测出动特性的有关参数。还可用以研究回路电感量对动特性的影响。此外,还能进行非熔化极的脉冲焊。     

碱性焊条焊接短路过渡时间的研究

本试验以各种整流焊机作为焊接电源,用MC—80A 动态分析仪为测试手段,对低氢型焊条手弧焊熔滴短路时间的概率分布进行了探讨。论证了低氢型焊条手弧焊短路时间概率分布属于离散型。短路时间最大的概率值所对应的时间为t_0,则有60%以上的短路时间集中在(t_0±3)ms的区域内。本文着重分析了焊条直径、焊接工艺参数、焊机特性对t_0的影响,初步确定在正常焊接条件下,不同的焊条直径时,t_0的变化范围,这对进一步研究低氢型焊条的飞溅与电源特性的关系,对探讨弧焊电源更为合理的动特性考核方法,有一定参考价值。     

逆变CO_2焊接电源动特性对焊缝成形影响分析

介绍了逆变CO_2气体保护焊接电源的动特性要求,设计了一种双闭环控制的电子电抗器,内环为电流负反馈,外环为电压负反馈。整个焊接过程中,电压反馈实时监控电弧负载状态,使得系统具有良好的自身调节能力。分析了电子电抗器的控制原理,在短路过渡的短路阶段和燃弧阶段使用不同的电子电抗器参数,使两个阶段电源动特性合理匹配。通过试验研究了在恒定电弧平均电压和恒定送丝速度下,电源动特性对焊缝成形的影响规律,结果表明,随着燃弧阶段时间常数与短路阶段时间常数的变化,电流平均值也发生相应变化,导致焊缝熔深变化。随着燃弧阶段时间常数的增大,焊接平均电流减小,焊缝熔深减小,而随着短路阶段时间常数增大,焊接平均电流增大,焊缝熔深增大。     

CO_2气体保护焊在Φ529、Φ720螺旋管上的应用

焊接电源焊接电源是 CO_2保护焊的主要设备。因为电源的外特性和动特性对焊接工艺、焊缝成形和飞溅大小等都有很大影响。因此,要求焊接电源应具有平硬的外特性曲线和良好的动特性。为满足上述要求,我们对 AM—1000多头直流弧焊机进行了改制。将 AM—1000直流弧焊机的并激绕组,改成他激绕组这样可以使外特性曲线更平硬一些。他激绕组的电源是电功率为0.25千伏安变压器经220优/36伏整流而供电的。激磁回路串联一可调电阻器。电压的调节是通过调节激磁回     

逆变CO2气体保护焊机动特性及控制

本文介绍了逆变C2气体保护焊机的电源动特性指标,分析了动特性指标对飞溅的影响.在不同电压、电流参数下进行焊接,测量焊接电压、电流波形,并收集了各种规范下的飞溅,分析了短路电流上升速度di/dt、短路电流峰值,Im、短路到燃弧电源电压恢复速度对飞溅的影响,实验表明短路峰值电流、电压恢复速度对飞溅有一定的影响;随着焊接电流的增大,短路电流上升率的减少,飞溅量显著上升;并指出瞬时短路是造成飞溅的重要原因,并论述通过调节电子电抗器电感可以获得各种规范下所需的电感值,从而使逆变C2气体保护焊机具有良好的电源动特性,以减少C2焊接飞溅.     

NBC—400型CO2气体保护半自动弧焊电源动特性的试验研究

在分析CO_2气体保护焊过程中电弧动特性的基础上,提出了焊接回路时间常数τ和短路电流峰值与焊接电流之比(I_(sd)/I_f),可以作为衡量整流器式CO_2气体保护焊电源动特性的指标。     

可控硅非线性特性MMA焊接电源的研究

本文介绍一种输出调节范围宽、应用范围广、特性调节灵活的可控硅非线性特性电源。该电源具有恒流带外拖,且外拐拖点和斜率均可调节的静特性和可控制的动特性。经试验和分析表明,该电源除可作为MMA(手工电弧焊)焊接外,尚可作为MIG/MAC及TIG等熔焊电源。文中指出了该电源的基本组成、特点,控制机理及MMA焊接工艺特点。     

可控硅手弧焊电源动特性的探讨

本文详细地分析了ZX5-400型可控硅手弧焊电源动特性的几个特点。认为这类焊机,由于从负载至短路过渡过程的电流上升时间短,因而用低氢型焊条焊接时,65%以上的熔滴,在短路过渡时所形成的小桥金属,破断发生在负载至短路动特性电流波形的下降段,甚至在隐态短路电流段。这样,对减小飞溅十分有利。同时提出考核这类焊机动特性的新方法。科学地论证i_(fd)/I_f(t_o)这(?)参数能准确反映电源动特性与飞溅的关系,对修正直流弧焊电源动特性标准有很大参考价值。     

微机型弧焊电源外、动特性测试仪通过鉴定

沈阳工业大学焊接教研室梁文广等同志,最近研制成功了带微机测量系统的微机型弧焊电源外、动特性测试仪。该仪器能在几秒钟内采集数据、分析处理、把所测试的     

基于能量-峰值温度控制的脉冲加热电源的设计

为改善焊锡焊接过程中脉冲加热电源输出峰值温度不可控、升温速度慢、加热能量控制精度低的问题，提高加热过程温度控制的稳定性，实现升温曲线的平滑过渡，设计了一种基于能量-峰值温度控制的精密脉冲加热电源。分析了电源负载特性、热电偶动态响应特性对电源电气特性的要求。基于逆变变流技术设计了电源系统主电路及控制电路。基于高性能STM32控制器设计了数字化控制系统。提出了基于能量-峰值温度控制的控制算法，对设计的电源进行了输出温度-电特性测试，与传统PID控制进行了比较。对焊头端面加热温度分布特性进行了测试，以微型贴片电感验证电源的工艺适应性。试验结果表明，电源实现了加热脉冲能量的精密控制，输出温度、时间控制精度高，可实现快速升温条件下峰值温度的精确控制，有效抑制温度过冲，焊头温度分布均匀性得到改善，能满足电子器件微型化对焊接工艺参数精密控制的要求。