醋酸生产的仿真研究(Ⅲ)--分离系统的仿真

在MATLAB的SIMULINK环境中对醋酸生产的分离系统进行动态仿真。建立醋酸蒸发器的数学模型，根据实际流程并结合数学模型建立相应的SIMULINK方框图，进行实际生产的动态仿真；建立精馏塔的通用动态数学模型，在SIMULINK中以S-函数的方式进行实现，相平衡计算采用严格的热力学模型，针对醋酸分离流程中的低沸点塔按两种开工情况进行仿真。     

醋酸生产的仿真研究(Ⅰ)——原料系统的仿真

在MATLAB下的SIMULINK环境中对醋酸生产进行了动态仿真。首先分析了乙醛氧化制醋酸的实际生产过程，建立了乙醛贮罐及阀门的数学模型，并把建立的数学模型转变为相应的SIMULINK方框图，同时还完成了氮气、氧气缓冲罐的模拟框图，并用模糊逻辑实现了乙醛贮罐的切换控制。     

氧化塔结构的改进

文章阐述了在蒽醌法生产双氧水的工艺过程中氧化塔所存在的问题,提出了改进意见并加以实施,在生产的实践中取得了满意的效果,具有一定的指导意义。     

蒽醌法生产过氧化氢工艺中氧化塔的设计与改造

通过对当前过氧化氢生产装置氧化塔氧化收率偏低的各种因素进行分析,找出影响氧化收率的关键因素,并提出氧化塔设计或改造的方向。并列举该类塔的改造效果。     

生物氧化塔处理化工废水的改进

介绍了污水处理场的二级废水处理装置——生物氧化塔处理废水工艺及设备的改进情况。实践表明,该装置 COD 去除率接近80%,BOD 去除率超过93%,排放水达标。     

250t／a偏苯三酸酐装置氧化塔的改造

氧化塔是偏酐生产装置中关键设备之一，通过氧化塔内塔结构形式的改造，强化了传质传热效果，不例题 使偏本三酸的酸值有较大的提高，而且实现了装置的最优化。     

MATLAB(SIMULINK)在造纸浆水平衡计算中的仿真应用

造纸浆水平衡计算是既重要又比较复杂的过程。计算时容易出错,如果不及时检查修正,会影响整个过程。作者利用MATLAB提供的动态系统仿真工具SIMULINK对浆水平衡进行仿真,大大减轻了计算复杂度,并可方便的进行检验,同时可更改工艺流程,具有较强的通用性、灵活性和方便的扩充性。     

生物氧化塔喷头的改造

用改进后的生物氧化塔喷头．对焦化废氨水进行生化处理．使外排水各类指标达到国家对污水排放要求。     

氧化沥青装置氧化塔材质的选择及壁厚的确定

从技术和经济两个方面探讨了辽河石化氧化沥青装置氧化塔材质的合理选择，从而得出，就20R与20R 316L相比，采用20R是合理选择，并对塔的壁厚进行了确定。     

醋酸水体系共沸精馏过程的模拟研究

利用PRO/II软件对醋酸-水-醋酸丁酯体系的共沸精馏进行模拟计算,用Hayden-O’Connell方程计算气相逸度系数,用NRTL方程计算液相活度系数。用实验数据验证模拟结果,结果表明,模拟计算所得的沿塔温度和各组分浓度分布曲线与实验数据相吻合,醋酸-水-醋酸丁酯体系的精馏是一个汽-液-液三相共沸精馏,加料口以上为三相区,加料口附近为三相到两相的过渡区,加料口以下为两相区。     

维尼纶厂醋酸系统钛塔腐蚀的探讨

维尼纶厂醋酸系统钛塔在生产运行期间,发生了各种形态的腐蚀。探讨醋酸系统钛塔腐蚀的目的,就是要分析醋酸系统钛塔腐蚀的特点,找出腐蚀的原因,掌握腐蚀的防止办法。     

氨基磺酸催化乙酸酯化反应的研究

采用氨基磺酸作催化剂,对乙酸正丁酯合成反应进行了探索性研究。讨论了影响产率的多种因素。最佳条件下乙酸正丁酯产率可达到８８．２％。对其它乙酸酯类物质也进行了合成试验,获得了满意的结果。     

乙酸与丁醇催化精馏过程模拟分析

利用计算机模拟软件对乙酸与正丁醇催化精馏过程进行了分析 ,阐述了催化精馏技术制备乙酸正丁酯的质量影响因素。结果表明 :原料酸醇的量比、加料方式、加料位置、有机相回流位置、塔顶回流液量对产品质量均会产生影响 ,其中以原料中酸醇物质的量比对产品质量影响最大     

Aspen Plus在醋酸精馏塔中的应用

采用Aspen数据库软件对醋酸回收工艺进行模拟,建立醋酸精馏的稳态模型,对精馏塔的操作温度、热负荷、回流量、产品质量等操作变量进行分析,为旧塔改造和生产实际提供理论依据,通过投产后的对比分析,模拟值与操作值基本吻合。     

乙醛氧化制醋酸装置催化剂循环周期短的改进

根据乙醛氧化反应催化剂的循环机理,对某乙醛氧化制醋酸装置催化剂循环周期短的原因进行了分析,并提出了改进措施:反应温度控制为77±1℃,氧醛的量比控制为0.618,取消循环醋酸锰中间罐,连续排釜液和用泵向氧化塔输送循环醋酸锰,用脱盐水代替工业水配制醋酸锰催化剂溶液。改进后,醋酸锰循环周期由原来的20天延长到62天,并改善了粗醋酸的质量,降低了废渣排放量(由8.5t/a降到2.8t/a)和锰耗(由每吨醋酸0.5kg降到0.05kg),取得了较好的效果。     

甲酸和乙酸对柴油催化脱硫催化剂性能的影响

为满足日益苛刻的柴油含硫标准,目前国内外正在加紧研究柴油非加氢脱硫技术。采用TS-1柴油催化氧化脱硫催化剂可达到较好的脱硫效果,但催化剂用量大,给脱硫操作带来不便。通过加入甲酸、乙酸助催化剂,考查它们对催化剂的性能影响。试验研究表明,采用甲酸、乙酸助剂后,TS-1用量分别下降了50%和61 11%,脱硫率增加了15 63%和18 11%,大大改善了柴油催化氧化脱硫催化剂TS-1的性能,提高了催化活性,脱硫柴油硫含量达到欧洲Ⅱ#柴油标准(总硫<300μg g)。     

乙酸光氯化反应制备氯乙酸工艺的研究

设计了一种新型实验室氯化反应器－－光照内环流气液反应器，应用于乙酸光氯化制氯乙酸的反应。该反应器具有光照效果好、易环流、密封性能好等。大环流反应器中考察了光照下不同反应温度对乙酸氯反应的影响，实测了不同温度下，乙酸、氯乙酸和二氯乙酸的浓度随反应时间的变化关系。将乙酸在环流反应器中的光氯伦反应结果与乙酐为催化剂的氯化反应结果进行了比较，发现光氯反应速率与乙酐为催化剂时的氯化速度时相当，但二氯乙酸生成量明显偏高，为了抑制二氯乙酸的生成，在光照的同时加入乙酐作为抑制剂，考察了不同的乙酐用量和加入方式对二氯乙酸生成的影响。