曲轴在数控曲轴铣床上的加工

曲轴是发动机的主要零件,其加工质量和加工效率直接影响发动机的工作性能和制造成本。本文以实例阐述了用数控曲轴铣床进行曲轴粗加工的铣切工艺步序和优点。     

SMC系列数控曲轴铣床

一、SMC系列数控曲轴铣床简介 曲轴是汽车发动机中承受冲击载荷传递动力的重要零件．对于这类零件往往要进行高效、大批量、高精度的加工。为此沈阳机床股份有限公司研制出SMC系列数控曲轴铣床，专门用于加工曲轴的主轴颈、连杆颈及其扇板面。此机床适用于加工曲轴的专业化工厂，能够满足三缸、四缸、五缸、六缸曲轴的加工。     

QX系列数控曲轴铣床一种高效加工曲轴的数控机床

QX系列数控曲轴铣床是沈阳第一机床厂吸收了国际上先进曲轴加工技术.自行开发设计的一种采用对置双刀盘内铣加工曲轴的高效数控机床.该产品系统填补了我国数控曲轴铣床的空白,为高效加工各种曲轴提供了便利.     

QX系列数控曲轴铣床——一种高效加工曲轴的数控机床

QX系列数控曲轴铣床是沈阳第一机床厂吸收了国际上先进曲轴加工技术，自行开发设计的一种采用对置双刀盘内铣加工曲轴的高效数控机床，该产品系统填补了我国数控曲轴铣床的空白，为高效加工各种曲轴提供了便利。     

GFM曲轴铣床的数控改造

GFM曲轴铣床是曲轴加工中关键的设备,它可在一台机床上完成曲轴主轴颈与连杆轴颈的初加工,其加工精度较高,加工后的尺寸精度可达±0.02mm,圆度可达±0.03mm,且具有加工速度快、尺寸一致性好等优点。国内现有的GFM曲轴铣床在经过长时间的使用后大都存在系统老化、控制精度下降、电气故障增多等问题,所以开发一种     

数控镗铣床维修实例

针对数控镗铣床的一些常见故障现象进行分析,叙述了故障现象的产生原因,并提出了解决故障的方法,以期避免或减少同类故障的产生,提高机床的工作效率。     

数控铣床加工超厚工件

NT—J320A型数控铣床的Z轴行程为127mm。而我们在该机床上成功地加工了厚度为200mm,两侧表面为圆弧型的大型工件,方法简单易行,现介绍如下。 NT—J320A型数控铣床的主轴孔为30#(7:24)锥孔。而30~#(7:24)锥柄的立铣刀所能加工的最大厚度不超过100mm。加变径套后能装入的立铣刀最大为莫氏3~#柄,也不能加工如此厚的工件。若将立铣刀加长刀杆,则由于刀杆太长,刚度太差,加工时必然产生严重让刀和颤振,精度不能保证,甚至崩刀而无     

进口曲轴旋风铣床的大修数控改造

一、前言 随着我国社会主义市场经济的不断健全和完善,企业已成为市场的基本经济单元和竞争主体.为了自身的生存和发展,企业必须充分地挖潜并开发和利用好一切资源,制造出优质的产品去赢得良好的市场,以实现经济价值和社会价值的最大化.     

进口曲轴旋风铣床的大修数控改造

随着我国社会主义市场经济的不断健全和完善．企业已成为市场的基本经济单元和竞争主体。为了自身的生存和发展．企业必须充分地挖潜并开发和利用好一切资源．制造出优质的产品去赢得良好的市场．以实现经济价值和社会价值的最大化。企业为造优质产品所做的工作很多．其中对企业内的一些老旧设备．但机械性能较好的关键、重点设备．通过适当和必要的修理及改造以进一步提高设备的整机性能．增强其操作使用等方面的综合功能．     

发动机曲轴的数控加工过程仿真

介绍了使用Unigraphics NX软件进行发动机曲轴的建模和仿真加工过程的内容、加工过程仿真的步骤、通用后置处理软件包UG／PostBuilder的功能和内容。此后置处理技术较好地应用于加工中心的加工,并生成了加工所需要的数控代码。     

数控加工生产实例

为了适应各类技术人员和技术工人学习和培训的需要，满足技术工人的自学以及技术学校、职业学校的数控教学之用，化学工业出版社组织编写了《数控加工生产实例》一书。该书面向数控、模具行业的岗位要求。按照模块化模式编写，具有紧贴生产实际、内容简明扼要、图文并茂、通俗易懂的特点。     

数控铣床金属构件加工工艺分析

数控铣床是在一般铣床基础上发展起来的自动加工设备,数控技术的应用有效提升了铣床的加工效率和精度,并且加快了我国工业产业向数字化和智能化方向发展的进程。因为数控铣削工艺较为复杂,技术难题较多,所以对数控铣床加工工艺进行分析具有重要意义。文章首先阐述了数控铣床的工艺特点以及加工工艺解构,然后对数控铣床金属构件加工工艺进行分析,为推动数控铣床加工工艺的进一步提升提供参考。     

在数控铣床上加工球面

轴类零件的球面一般在普通车床上进行加工,或者用仿形车床加工。其加工精度、表面粗糙度和生产率较低。数控车床加工球面的精度、表面粗糙度和生产率很高,但是,加工盘类零件的球面,由于安装、定位、找正和夹紧困难等原因,用数控车床就难以加工。我中心利用自主开发的控制软件在德国两维数控铣床ＦＰ３Ａ上,用两轴半联动的方式,在盘状零件上加工出凸球面和凹球面。其加工思路和程序如下。一、加工凸球面（见图１）首先利用立铣刀加工一个外圆柱面（６０×３０）。再利用极坐标方式进行ＸＹ平面的圆弧插补。插补一周之后,再进行ＸＺ平…     

精密长齿条数控铣床加工

介绍了在改装的数控铣床上加工精密长齿条的工艺方法，利用该方法可使齿条的齿距累积误差小于０．０３ｍｍ／１００ｍｍ。     

数控铣床控制系统的故障维修实例

<正>我公司有一台龙门镗铣加工中心,采用SIMENS840D系统。在加工模具过程中,Z轴忽然自己下降,下降距离有300mm,这样的现象还是第一次碰到,实在是惊出一身冷汗。调查中了解到:故障是偶然发生的,机床在点动、MDI(手动数据输入方式),Auto操作     

数控铣床导轨加工技术研究

数控机床的导轨在实际的生产中,存在三维坐标计算和加工尺寸连接等方面的问题.阐述了利用CAM技术加个导轨的工作过程,解决了以上的问题,并可以进一步减少加个中程序配合的误差,提高加工精度,缩短了生产周期,减少了辅助工时,提高生产效率,获得了很好的经济效益.     

牙条铣床与数控铣床加工非标齿条

牙条铣床与数控铣床均可以加工非标模数齿条,现以加工如图1所示零件为例,验证它们的效率及质量。     

发动机曲轴加工工艺方法

曲轴零件的加工精度要求较高,对于工艺路线的设计也相对要求较高。文中结合实例对发动机曲轴的加工过程进行了详细阐述,并对每一个工序进行了分析和总结。该实例中设计的加工工艺方法对曲轴类零件的加工具有很好的推广应用价值。     

浅谈发动机曲轴加工工艺技术

目前我国的整体社会经济水平正呈飞速进步发展阶段,现代互联网信息技术也得到了创新和发展,各行业也在其影响带动下有了很大的突破。汽车的"心脏"是发动机,而曲轴作为发动机上最重要的零部件之一,其加工的工艺技术水平决定着所加工曲轴及发动机的质量。所以,本文就发动机的曲轴加工工艺技术进行探讨分析,首先概述了发动机曲轴加工工艺技术设计原则,并分析了曲轴加工的特点,最后浅析了一下曲轴加工工艺技术。