色织物织造缩率与染整幅缩率的估算

色织物的缩率分两部分,即织造缩率与整理缩率。影响缩率的因素很多,尤其是染整缩率,不但受组织结构的影响,而且还取决于染整工艺。所以,要正确计算色织物的缩率是困难的。但是,如果我们能在分析色织物经纬纱变化规律的基础上推导出有关缩率估算公式,这将有助于提高新品种的设计效率,减少缩率误差。织物的缩率主要与纱线特数、密度及织物     

精纺毛织物产品设计参数的快速计算

从精纺毛织物的设计角度出发,以织物的纱线特数、经纬密度、织物定量、织物紧度、纬经比、染整质量损耗及缩率等设计参数的相关性为基础,建立了系列快速计算经验公式,从而使产品设计工作逐步由主观经验到客观量化,以满足实际生产接单时快速计算的需要。     

本色棉布缩率估算图

一、算图的编制计算织物缩率的方法很多,大致有三类,其中以估算公式较为实用。但估算公式大都比较复杂,计算也颇费时。所以本文根据众多的工厂实际生产的缩率数据,参考了部分部颁标准中的经纬缩率数值,浅探了织物结构与经纬缩率的内在关系,并参看了各种缩率估算公式的来源及其主要参数,编制了缩率估算图。该图     

色织物经纱织缩率的估算

本文基于经纬纱交织理论与实践,对色织物不同组织的织物,影响经纱织缩率的各相关因素进行近似的描述和探讨。推导和建立经纱织缩率的估算公式,可供参考。     

斜缎纹织物经纬纱缩率估算方法的探讨

本刊今年第一期登载了“平纹织物经纬纱缩率估算方法的探讨”。本文则以本色棉布中斜缎纹织物为研究对象,对经纬纱缩率进行计算,并对计算结果进行分析对比,在此基础上,运用回归分析方法从部颁标准中的缩率数据得出适合于不同品种的经验公式,以供有关部门参考。     

超声波处理改善毛织物毡缩性能的研究

研究了超声波处理对毛织物毡缩性能的影响,对比了处理前后毛织物毡缩性能的变化。利用扫描电子显微镜观察超声波处理前后羊毛纤维表面形貌的变化。通过接触角测试,研究了处理前后织物润湿性能的变化。结果表明,超声波处理可明显改善毛织物的毡缩性能,经过超声波处理的羊毛纤维表面鳞片层出现不同程度的剥落,织物润湿性能稍有改善。     

氧化与氯化预处理对羊毛酶法防毡缩整理的影响

通过毡缩率、减量率、纱线强力等评价指标,探讨了预处理剂[H2O2、二氯异氰脲酸盐(DCCA)]对羊毛蛋白酶防毡缩整理的影响.结果表明:经H2O2预处理,毛纤维表面粗糙度增加,织物毡缩性加大,再经酶处理后织物的防毡缩效果改进较少;DCCA预处理可使毛织物的毡缩率下降,结合酶处理可进一步提高织物的防毡缩效果.此外,由于氧化(H2O2)与氯化(DCCA)对毛纤维表层结构反应的选择性不同,预处理+酶两步法处理后织物的减量率与毡缩性间的相关性也有差异.     

精梳毛织物一些设计参数快速框算探讨

本文从精梳毛织物设计时，织物的纱支、纱线捻度、经纬密度及缩率等诸项设计参数的相关性出发，收集了上海、北京、江苏、陕西、四川等地区有关毛纺织厂三百多份产品的设计资料，运用数理统计分析方法对这些资料进行归纳与运算，建立了系列快速框算经验公式，从而使产品设计工作既能定量化，又符合实际情况。     

预处理在羊毛酶法防毡缩中的作用

采用H2O2、DCCA预处理结合蛋白酶整理的加工方法,探讨了不同处理工艺对毛织物防毡缩效果的影响.结果表明:仅经H2O2预处理,毛纤维表面粗糙度增加,织物毡缩性加大,经酶处理后织物防毡缩性提高较少;经DCCA预处理,毛织物的防毡缩性较原样提高,再经酶处理后织物的毡缩率进一步降低.毛织物蛋白酶整理加工中,减量率与毡缩率之间不具有很好的相关性.     

经织缩的影响因素与其相关程度的分析

分析了织物经织缩的影响因素并通过不同织物的实际织缩,用相关分析法阐述了织物密度和纱线线密度与经织缩的相关程度,从而确定了影响织物织缩的主要因素;同时也阐述了用估算公式计算出的经织缩的差异程度,为纺织品开发设计提供了参考。     

毛织物缩率的选定与控制的探讨

毛织物缩率的选定与控制是产品设计的核心,影响缩率变化的因素很多,有纺纱、织造、染色整理等工艺加工流程所造成的缩率,经过理论分析和实际表现,文章中列举了影响织物缩率的主要因素,如原料规格、原料成分、纱线支数高低、纱线排列密度、织物组织中交织点的多少、浮长线的长短、织物的层数、织造各工序的纱线张力、温湿度、染整工艺和加工条件、产品品种等。文章提供了常用和常见的缩率数据,并对精粗纺织物缩率大小的规律做了详细的说明。     

本色帆布经纬纱织造缩率的估算

本文从生产实测数据出发，应用统计方法，推导出本色帆布经、纬纱织造缩率的估算公式，可供织物设计时参考。     

织缩率预选方法的研究

为了探讨能够应用于实际的织缩率预选公式,本文采取了与过去有所不同的研究方法。首先通过实验,摸清了织缩率在织物形成全过程中各阶段的变化规律,证明了织缩率是由织物在刺皮轴上的缩率和下机缩率(纬向为幅伸率)两部分所构成。再利用纱线织布变形理论和织物几何结构原理建立刺皮轴上织物的几何结构模型,以计算刺皮轴织物织缩率。在此基础上建立了织缩率的预选理论。把几何结构原理运用于预选织缩率的方法,称为织缩率的几何结构预选法。由于篇幅限制,本文仅对府绸的织缩率预选方法和计算公式作一探讨和验证。其它织物织缩率的预选公式也可用同样方式研究而得。     

弹力纬纱织物纬向缩率的影响因素分析

探讨纬向弹力织物和经纬向弹力织物纬向缩率的影响因素.对不同的纬纱结构、不同的组织结构、不同的织造工艺对纬向缩率的影响进行了分析,认为弹力纬纱氨纶丝预牵伸倍数越大,弹力织物纬向缩率增加;弹力纬纱线密度越小,纬向缩率越大;织物经密越大,织物的纬向缩率越小;织物纬密越小,织物纬向缩率越大,但变化不很明显;纬纱采用较粗的氨纶丝作为芯丝,织物纬向缩率就较大;织物组织交织次数多,织物的纬向缩率小;经纱张力越大,织物的纬向缩率较小;纬纱张力大,织物下机后纬向缩率大;边撑撑幅力小,织物纬向缩率增大;车间温湿度高,织物纬向缩率增大.     

本色棉梭织物组织规格与经纱缩率关系分析

通过对本色棉梭织物组织规格与经纱缩率的统计分析，初步找出其相关关系，建立了本色棉梭织物经纱缩率估算公式。     

毛纱热收缩率的研究

前言 毛织物的经纬纱缩率是毛织物结构和工艺设计中的一个十分重要的参数。毛纱和织物在其纺纱、织造和染整加工过程中积累了缓弹性伸长和塑性变形。当织物经温水、特别是沸水处理时,其缓弹性伸长快速且大量回缩,表现在织物长度和幅宽的收缩。毛纱和织物内经纬纱的热收缩就是指纱线在经沸水处理后其轴线长度的收缩百分率。纱线热收缩率的大小及其稳定性和均匀性对于毛织物的外观质量和服用性能,以及其织造和染整工艺设计都有密切关系。 本文引用“纤维热收缩率测定仪”作为测定毛纱热收缩率的工具,初步测试和探讨了不同原料(国毛与澳毛),不…     

精纺全毛织物的缩率算图

缩率是毛织物设计中最重要最难确定的参数之一。本计算图按照毛织物的缩律规律绘制，并经大量数据验证，使用方便、正确，可供产品设计之参考。     

建立精纺毛织物总长幅缩率计算公式的探讨

建立精纺毛织物总长幅缩率计算公式的探讨董岳岑织物经纬纱的缩率是织物结构的重要参数之一，它涉及到级物组织、经纬密度、纱支粗细、纬经比、原料成分、染整工艺，甚至也包括纺纱级造工艺及其设备类型等诸多因素，是个需要综合考虑的问题，是产品设计规格中的关键待定值...     

精纺毛织物染整工艺对松驰收缩、湿膨胀的影响

精纺毛织物的尺寸稳定性直接关系到服装制造业和服装的实际穿着，因此，研究染整工艺对织物在制造过程中尺寸变化的影响，并控制尺寸稳定，特别是不同的加工条件，如张力、蒸汽处理，对松驰收缩有较大影响。不同的定形处理，能产生不同的定形率，直接会影响湿膨胀。掌握和控制适当的整理缩率、松驰收缩、湿膨胀，能有效提高服装尺寸稳定性和外观。     

精纺毛织物染整工艺对松弛收缩、湿膨胀的影响

精纺毛织物的尺寸稳定性直接关系到服装制造业和服装的实际穿着，因此，研究染整工艺对织物在制造过程中尺寸变化的影响，并控制尺寸稳定，特别是不同的加工条件，如张力、蒸汽处理，对松弛收缩有较大影响。不同的定形处理，能产生不同的定形率，直接会影响湿膨胀。掌握和控制适当的整理缩率、松弛收缩、湿膨胀，能有效提高服装尺寸稳定性和外观。