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通过对电器隔离罩制件的分析，确定制件的成形工艺和成形工步，设计了多工位成形模具，使制件在一套模具上分别完成多个工序，实现产品的冲压成形和批量生产。该模具经实际生产验证，结构合理，运行平稳，满足制件尺寸和技术要求。 相似文献
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导线接头的成形工艺相对简单,但工序安排、模具结构合理性直接影响制件的外观质量和尺寸一致性。就制件生产中普遍存在的问题、缺陷及模具结构优化进行相应论述,通过对成形工艺及模具结构的优化,使制件满足标准装配及使用要求,并提高制件尺寸一致性及外观质量。 相似文献
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一、模具对热塑性塑料而言,可通过对注射成形预制件固化阶段的变形,使制件的内部强良增加。采用注射压缩工艺,对制件内部分子结构排列方向进行校准,这样可获得高强度制件或使制件局部区域强度增加。为此就需要有预制件成形模具和附加模具,在附加模具中使预制件压缩成增强型制件。这种加工工艺和其他工艺的区别,一方面是在于它能使制件的内部强度增加,另一方面也正是由于这种方法能使制件内部增强而产生了新工艺。 相似文献
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热固性塑料的压制成形工艺,具有其本身所固有的特点,在当前多品种少批量的生产条件下,只要正确地使用成形设备,合适地选择成形材料,合理地设计压制模具,压制成形工艺仍能以其独特的成形方式继续保持其生命力。一、一模多腔的压制模具对于形状不太复杂的制件来说,设计一模多腔的模具并不困难,而且成形操作简单,模具价格也不高(图1),但是,还必顺根据成形设备的能力、制件形状的大小、制件所要求的尺寸精度、成形料的流动特性来确定模具的型腔数目。然而,在加工多型腔模的每个型腔时,同一部位的尺寸精度相互之间难以保证一致,制件尺寸精度因而也会发生波动。所以在 相似文献
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AF自动调焦相机齿轮如图1所示,它是注塑成形件。该件结构虽不太复杂,但尺寸精度及齿型精度要求较高。需传动平稳和准确、耐磨,并保征具有足够的使用次数。成形该齿轮的模具如图2所示。模具的型腔部分如图3所示。该模具是较典型的三分型模具。其开模取件过程如下。注塑成形后,由注塑机带动模具沿PL1开模。开模瞬间在弹簧(22)的作用下,浇口废料与制件分离。开模至80mm时,从型腔中完全拉出浇口废料后,拉杆B(15)右端突缘与PL3面接触,使其左端的端套(23)带动浇口脱出板(2)右移8mm,打开PL2。浇口废料脱开拉料钉,由手工或机械手取走。 相似文献
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成形时塑性变形与弹性变形同时存在，成形后时零件从模具中取出后，弹性变形即消失，因而使工件尺寸与模具尺寸不一致，这种现象在成形工艺中普遍存在。所以，在模具设计时，应充分考虑回弹的影响。根据制件的结构，尺寸精度及使用要求等，在模具结构和制件结构上采取相应的措施，生产出高质量的制件。现详述如下。 相似文献
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透明教学模具在模具教学中的运用 总被引：1，自引：1，他引：0
根据国内外对模具工业发展的前景,结合我国模具教学的现状,按照教学规律运用透明教学模具,将难教、难懂、难学的模具设计与制造专业的教学,通过先进的教具,使之教得轻松,听得明白,学得愉快。 相似文献
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中国模具企业数量庞大,产业结构不尽合理,导致模具市场竞争激烈。本文主要论述了模具企业建设中的企业转型、升级的方向与任务,模具标准化在模具企业建设和模具工业建设中的战略意义。 相似文献
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模具小组作为一种独特的团队生产模式,始终伴随着模具行业的发展而发展。模具小组综合制造水平的高低,直接影响模具生产的精度和效率。本文以宁海县为例,谈谈模具小组生产模式对模具行业的影响与作用。 相似文献
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