液压机械传动控制系统的应用分析

介绍了液压机械传动控制系统由执行机构、电源部件、辅助部件3部分组成,数控车床运行是液压机械传动控制系统的主要应用方向,在行业中要重视顶层设计,提升和完善技术标准,充分发挥无级变速技术,广泛地应用纯水液压机械传动控制系统.     

1350m3高炉炉顶液压控制系统改进

高炉炉顶液压控制系统在炉顶布料生产中起着非常重要的作用，分析了高炉炉顶液压控制系统结构特点和功能特征，并对其进行了改造。改造前，高炉炉顶液压控制系统有着液压回路较多以及控制回路单一等结构特点；存在液压系统故障率高、漏油、振动和噪音以及不便于检修及维护等缺点；改造后，通过增加液压备用回路或者备用阀台^[1],可以在不停产休风的情况下对液压回路进行更换检修，通过优化设计，降低了振动和噪音，减少了液压系统的漏油。结果表明，通过对高炉炉顶液压控制系统的改进，提高了生产效率，间接的提高了钢厂的经济效益。     

负荷传感技术在重型平板车液压控制系统上的应用

重型平板车的控制系统大多采用全液压控制系统,近年来,负荷传感液压系统作为一种先进的液压技术在重型平板车上展现了其应用趋势,在介绍了变量泵负荷传感系统原理的基础上,针对某型号重型平板车的工艺要求,设计开发了具有节能、高效和可控性能高的转向与悬挂液压控制系统。     

济钢2500mm中板轧机液压AGC系统

针对济钢中板厂2500mm中板轧机及其特点,提出了控制系统设计思路和液压AGC基本控制功能以及AGC系统和控制系统相关内容;给出了相关技术参数,分析了液压AGC系统的应用效果,证明2500mm轧机液压AGC系统应用效果良好,符合经济技术要求。     

井下电动铲运机静液压系统控制方式的比较与探讨

对井下电动铲运机静液压系统的机械伺服控制和电气伺服控制方式进行比较和分析 ,设计成功机、电、液一体化的液压伺服控制系统 ,可实现静液压驱动系统的无级变速、静液压驱动系统与制动系统的联动 ,且耐潮、抗冲击、耐震动     

连铸大包机械长水口把持器的改造设计

连铸大包液压长水口把持器在人员优化及操作安全可靠性等方面优越于人工挂配重保持随动功能的机械式长水口把持器。文章介绍了八钢150t方坯连铸大包机械长水口把持器改造为液压控制系统的设计,重点介绍了液压把持器随动功能的控制系统。     

板坯连铸机液压系统设计

本文描述了板坯连铸机液压控制系统的应用范围，根据板坯连铸机生产实践，就液压泵的选用、阀件回路设计提出了几点建议，以期对相似的液压系统设计有所帮助。     

给矿机液压马达控制系统国产化设计与应用

对FALK公司给矿机液压马达控制系统进行了国产化设计，介绍了其设计和调试方法。这套控制系统已成功替代进口系统，在德兴铜矿大山选厂应用，运行良好，为国家节省了外汇。     

本钢1号连铸机主液压控制系统完善与改进

主要介绍了本钢1号连铸机主液压原控制系统和原设计存在的问题,影响了铸机正常的生产,利用1号铸机控制系统升级的机会,对原主液压控制系统进行了完善和改进,采用了全新的硬件配置和网络通讯方式,保证了主液压的稳定运行,为顺利生产奠定了良好的基础。     

基于多模型模糊切换的轧机液压伺服系统位置控制

针对轧机液压伺服系统中弹性负载力和外负载力的跳变,建立并优化系统连续工作时不同工况下的轧机液压伺服系统被控对象的多模型集,分析了采用状态反馈控制的、具有外部扰动的切换系统的稳定性。对每一模型采用LMI方法设计了稳定的状态反馈控制器,对多模型控制系统采用基于模糊规则切换策略进行设计和优化．仿真结果表明,所设计的控制系统具有良好的稳定性和动静态性能。