亲水性非离子型抗静电剂在涤纶织物上的应用工艺研究

采用亲水性非离子抗静电剂SE对涤纶织物进行整理,得出了最佳的整理工艺条件:抗静电剂SE 50g/L,190℃焙烘30s.经抗静电剂整理后涤纶织物具有良好的抗静电性能和耐洗性能,而且对织物的白度与色度影响不大.     

封端型水系聚氨酯抗静电剂的研制及应用

以PEG-400和MDI为主要原料，NaHSO3为封闭剂，合成封端型水系聚氨酯，再与抗静电剂TN及相关助剂复配成一种耐久型的抗静电整理液，通过该整理液对涤纶织物的抗静电整理，探讨了整理效果，优化了整理工艺条件。     

封端型水系聚氨酯抗静电剂的研制及对涤纶织物的抗静电整理

采用聚乙二醇(PEG400)和4，4’—二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)为主要原料，以NaHSO3为封闭剂，合成了封端型水系聚氨酯，再与抗静剂KJD—1及相关助剂复配成一种耐久型的抗静电整理液．探讨了影响整理效果的主要因素及其抗静电整理机理．优化了整理工艺条件，试验结果表明，新制整理剂对涤纶织物具有耐久的抗静电整理效果．     

亲水性聚酯整理涤纶织物抗静电性能的研究

通过对亲水性聚酯整理后涤纶织物的抗静电性、亲水性、透气性、白度、强力和耐水洗性等性能的测试,分析了影响抗静电性能的因素,优化了亲水性聚酯对涤纶织物的抗静电整理工艺条件:整理剂质量浓度40 g/L,170℃培烘120 s,pH值控制在5左右.研究了亲水性聚酯抗静电整理对涤纶织物染色性能的影响,初步探讨了抗静电剂的作用机理.     

抗静电剂PEE的合成及其在涤纶织物中的应用研究

选用DMT、EG和PEG合成了抗静电剂PEE，并通过试验分析得出了抗静剂PEE对涤纶进行抗静电整理的优化工艺。     

聚醚酯《非离子》永久型抗静电剂整理产品的抗静电性

涤纶织物容易产生静电，选用聚醚酯（非离子）永久型抗静电剂，[通过后整理工艺赋予织物抗静电的功能，分别采用浸轧法和高温高压法对涤纶织物进行了整理试验，并对其耐久性以及在不同相对湿度条件下的抗静电效果及其规律进行了较为深入的研究。     

抗静电剂P在涤纶织物上的应用

研究了自制整理剂P在涤纶织物上的应用工艺和抗静电性能,并对其整理织物的色光、色牢度以及服用性能进行分析探讨.通过测量静电峰值电压、半衰期、接触角分析整理织物抗静电性能,检测经20次洗涤后抗静电性能的耐久性.测定抗弯长度、透气率和断裂强度,分析整理剂对涤纶织物服用性能的影响.测定整理前后织物的K/S值、色差、耐洗牢度和耐摩擦牢度,研究整理剂对染色织物色光和染色牢度的影响.结果表明:抗静电剂P整理的涤纶织物具有优良的抗静电性能和耐洗性能.无需焙烘工艺,最佳应用工艺为整理剂P 5 g/L,二浸二轧,轧余率70%～75%,70℃烘干.整理织物手感好,透气率、断裂强力略有降低,不影响服用性能.整理剂对染色织物色光和染色牢度的影响小.     

非离子抗静电剂TF-480的应用

研究比较了非离子抗静电剂TF-480与传统阳离子抗静电剂SN的抗静电效果，及其对织物颜色、白度、剥色性、手感、色牢度的影响。在与防水剂、固色剂、柔软剂、增白剂的复配中，发现TF-480具有优异的配伍性，可与它们同浴浸轧处理。     

超支化聚酯季铵盐抗静电剂的合成及其应用

在氢氧化钠催化条件下,用环氧氯丙烷对超支化聚酯Boltorn H20端羟基进行接枝改性,得到中间体H20Cl,再将该中间体与十六烷基二甲基叔胺进行季铵化反应,合成一种新型超支化聚酯季铵盐抗静电剂H20C16N。通过探讨影响接枝率及H20C16N产率的主要因素,采用FT-IR、元素分析和XPS表征了抗静电剂的结构和性能。研究结果表明,当n(H20)∶n(环氧氯丙烷)=1∶16,50℃反应24 h,接枝率为83.73%;50℃季铵化反应12 h,产率为60.63%。将此抗静电剂应用于涤纶织物,整理后的涤纶织物静电压为0.01 kV,半衰期为0.00 s;水洗10次后,织物静电压为0.74 kV,半衰期为0.11 s。     

抗静电剂FK-311应用于涤纶织物的性能研究

研究了抗静电剂FK-311的抗静电性能、应用工艺,其吸湿保湿性能与相对湿度对抗静电性的影响,以及该抗静电剂对织物白度的影响。     

耐久性亲水抗静电整理剂PEE的合成及应用

采用对苯二甲酸二甲酯、聚乙二醇和乙二醇等为原料,通过酯交换和缩聚反应,合成了涤纶织物耐久性亲水抗静电剂PEE.将该PEE乳液(含固量10%)用于涤纶织物抗静电整理试验,得到优化工艺为:浸轧整理液30 g/L(二浸二轧,轧余率70%)-+110℃烘干;150℃焙烘90s.涤纶织物整理后的亲水性、抗静电性等均得到明显提高,经15次洗涤,仍具有抗静电效果.     

烷基磷酸酯盐抗静电剂的合成及其性能

以长链脂肪醇和五氧化二磷（P2O5）为主要原料合成磷酸酯盐抗静电剂。利用正交试验对合成条件进行探讨,结果显示,当酯化温度为80℃,反应时间5 h,70℃下水解2h,二乙醇胺作为中和试剂时,可得到转化率高、性能稳定的产品。n（十二醇）：n（十八醇）在设定的反应条件下对产品的总体转化率影响不大,但产品的吸湿性随十八醇比例的增加而降低,耐热性随十八醇比例的增加变好,当n（十二醇）:n（十八醇）配比为2:1时,产品的抗静电性能最佳。     

涤纶织物亲水抗静电剂的合成

合成了聚酯-聚醚多嵌段型共聚物,经共聚物的共晶链段和亲水链段的理论估算,合成了一种聚酯-聚醚型亲水抗静电剂.应用IR、GPC、DSC等现代仪器分析手段分析了共聚物的结构特征.结果表明,共聚物中PEG的质量分数和分子质量是决定整理剂性能的主要因素,PEG的质量分数应为40%~50%,分子质量应为1540,共聚物的Tg(85.82℃)和Tm(109.1℃)是整理剂使用温度的主要参考数据.     

超支化阳离子抗静电剂的合成及性能研究

以改性超支化聚酯(WHBP)、丙烯酰胺(AM)和烯丙基缩水甘油醚(AGE)为原料,过硫酸铵为引发剂,合成一种高分子型超支化阳离子抗静电剂P(WHBP-AM-AGE).探讨了影响抗静电剂P(WHBP-AM-AGE)性能的主要因素.优化工艺为:m(AM)∶m(AGE)∶m(WHBP)=1∶1∶2,反应温度80℃,反应时间5 h,引发剂用量1.5%(对单体质量).并将此抗静电剂应用于涤纶织物,研究了抗静电剂用量、焙烘温度和焙烘时间对抗静电性能的影响,结果表明,当抗静电剂用量为25 g/L,焙烘温度为170℃,焙烘时间为2 min时,感应静电压为0.13 kV,半衰期为0.09 s;水洗10次后,感应静电压为0.48 kV,半衰期为0.56 s.对整理后及水洗后织物的SEM和XPS测试表明,所合成的抗静电剂具有良好的耐久性.     

抗静电整理剂PEE对涤纶染色性能的影响

用上染百分率、K／S值、耐摩擦色牢度探讨了抗静电整理剂PEE对染色性能的影响．先染色再抗静电整理的涤纶具有增深效果、良好的摩擦色牢度和抗静电性能．染色、抗静电同浴整理相对涤纶织物直接染色的颜色浅，且抗静电性能和摩擦色牢度良好．     

亲水抗静电共混聚酯母粒的制备及其性能

为改善聚酯纤维的吸湿性和抗静电性,将具有高吸水性的纳米级聚丙烯酸钠粒子与常规聚酯混合制备共混母粒,对共混母粒的热性能、熔融结晶性能、亲水性能和流变性能进行了表征。结果表明,高吸水性微粉的加入明显改善了聚酯的亲水性,且其热稳定性与普通聚酯相近。然后用一定比例共混母粒与常规聚酯混合进行熔融纺丝,并研究了共混纤维的吸湿性和抗静电性。高吸水性微粉的加入使共混聚酯结晶速率提高,亲水性改善,纤维的吸湿性、抗静电性提高;当聚丙烯酸钠的添加量为0.4%时,可制得力学性能优良且回潮率达到2.09%、体积比电阻达到2.3 ×10⁹Ω?cm的纤维。     

涤纶织物抗静电性能的改善

研究高效抗静电剂FK-221整理涤纶织物改善其抗静电性能的方法.利用正交试验分析确定出整理剂对涤纶织物抗静电整理的最优工艺.对整理前后的织物分别做柔软性和强力测试,其性能有一定的提高.     

纺织品静电现象及抗静电整理剂应用

介绍了纺织纤维的静电现象及静电常数,指出了物质结构与静电常数的关系,从而设计纺织品抗静电剂的分子结构,并对纺织品抗静电性能进行测试。