合成甲醇铜基催化剂失活研究进展

我国甲醇工业起步较晚，在催化剂技术上与世界水平还有一定的差距。目前铜基催化剂仍存在抗毒性差、耐热差及机械强度差等方面的问题。本文综述了铜基催化剂失活的方式和机理。希望对开发高活性催化剂以合理利用我国煤及天然气资源，提供有益的参考。     

铜基合成甲醇催化剂失活研究进展

自20世纪60年代ICI公司成功推出合成甲醇铜基催化剂以来，甲醇工业得到迅速发展。然而铜基催化剂仍存在抗毒性差、耐热及机械强度差等方面的问题。综述了铜基催化剂失活的方式、机理及催化剂失活的控制手段和催化剂的再生。望能为铜基合成甲醇催化剂的改进和开发研究提供有益的参考。     

合成甲醇铜基催化剂的失活研究

论述了合成甲醇铜基催化剂的中毒失活及热失活的原因,并结合活性机理讨论了硫化物、金属羰基化合物等毒物对催化剂的毒害机理。     

苯胺N-甲基化铜基催化剂的失活研究

N-甲基苯胺是十分重要的化工原料和化工中间体,以铜基催化剂催化烷基化反应具有低温、低压、高活性、高选择性等优势,但其抗毒性、热稳定型差易失活,本文重点探究铜基催化剂的失活方式及原因,为控制失活、有效再生和改善铜基催化剂性能提供理论依据。     

甲醇合成铜基催化剂催化活性及失活研究

主要介绍了甲醇合成铜基催化剂及其催化机理,并从制备条件和反应条件等方面对催化剂活性的影响因素进行了探讨,最后对造成催化剂失活的因素进行了具体研究。     

草酸二甲酯加氢制乙二醇铜基催化剂失活原因分析

合成气经草酸二甲酯加氢制乙二醇工艺是非石油路线合成大宗化学品的新兴路线。在我国贫油、少气和煤炭相对丰富的能源结构条件下,该工艺路线的研究具有重要的现实意义和战略意义。对草酸二甲酯加氢制备乙二醇铜基催化剂的失活原因进行分析,重点讨论催化剂烧结、积炭、中毒、溶剂、反应气氛和物理磨损对催化剂稳定性的影响。通过添加助催化剂以稳定催化剂中Cu价态分布,有效抑制Cu晶粒团聚长大速率。加强反应过程的基础研究,即草酸二甲酯存在的解离方式、反应气氛和溶剂的影响、高聚物的形成机制以及如何抑制高聚物等方面尚待进一步研究。注重催化剂的工程化开发,加强成型方式、扩散过程和反应体系杂质的影响研究。     

SCR脱硝催化剂失活再生

介绍火电机组SCR脱硝催化剂在运行过程中失活的原因,以及再生的技术方法,包括水洗再生、化学清洗再生以及活性液浸渍再生。     

铜基甲醇合成催化剂失活原因的探讨

采用加压微型反应器和化学分析、原子吸收光谱法、X 射线荧光分析、X 射线衍射峰宽化法和其它分析方法对工业使用前后的铜基甲醇合成催化剂M K101 进行了分析和讨论。探讨了该催化剂的失活原因。     

FCC催化剂失活与再生

论述了近年来国内外对FCC催化剂失活,特别是中毒和积炭失活的研究现状。重点论述了FCC平衡剂再生利用的发展,并对其前景进行了展望。     

失活铜基甲醇合成催化剂中硫化物含量的测定

介绍铜基甲醇合成催化剂在长期运行过程中吸收微量H_2S中毒后,将其钝化卸出,对其组分中硫化物含量进行测定的方法。经过大量的试验,将样品在玛瑙研钵中研磨成粒度小于0.2 mm的粉末后在1 150℃充分反应,使产生的二氧化硫被碘化钾吸收,以电解碘化钾溶液所产生的碘进行滴定,根据电解所消耗的电量计算样品中硫的含量。实践表明,此方法精密度高、准确度好,可以简便、快速地测定出失活铜基甲醇合成催化剂中硫化物的含量。     

联醇铜基催化剂的失活机理与使用和维护技术

在联醇生产过程中,导致铜基催化剂失活的因素主要有化学毒物(硫化物、氯及其化合物、羰基金属化合物、油污和氨等)引起的化学中毒、在还原气氛中造成活性铜被还原、超温失活、过量CO2破坏Cu-CuO界面结构等。为了延长铜基催化剂的使用寿命,可采用的使用与维护技术主要有:精脱硫过程必不可少,选用均温型合成塔,良好的催化剂装填技术和还原技术,避免超温失活,足够的轻负荷生产,尽量减小气量波动和减少开、停车次数等。     

Pd／C催化剂的失活与再生

对用于加氢反应的Ｐｄ／Ｃ催化剂的失活原因进行了研究分析。结果表明，杂质覆盖是催化剂失活的主要原因。提出了加催化剂防护层、碱液再生催化剂等方法来延长催化剂的使用寿命。     

失活钒催化剂的碱处理再生

失活钒催化剂的碱处理再生在失活钒催化剂的几种再生方法中，有发展前途的是碱处理法，其实质是用碱溶液处理失活钒催化剂，得到钾或钠的钒酸盐，再制成新的催化剂。ＩＯ．Ｐ。。ｐｏ。ｏ。等人研究了失活钒催化剂在钒酸钾碱溶液里的溶解、硅胶（载体）的再沉淀及熟化和新...     

渣油加氢失活催化剂的再生研究

本文针对渣油加氢失活催化剂进行了探索性再生研究,采用不同类型、不同浓度的酸溶液对失活催化剂进行处理,利用氮气吸脱附、ICP等对催化剂进行表征,并考察了再生催化剂的渣油加氢脱硫活性。结果表明,乙二酸对失活催化剂上的Ni和V同时具有较高的浸取率,尤其是V的浸取率。适量浓度的乙二酸处理的再生催化剂,其加氢脱硫活性能够恢复到新鲜催化剂的80%以上。     

固定床渣油加氢脱金属催化剂制备及失活研究进展

从载体孔结构、载体形貌和活性组分非均匀分布等方面阐述了制备HDM催化剂的研究进展,同时从催化剂的金属沉积和积碳两大方面对催化剂失活进行了详细的讨论和评述,并展望了HDM催化剂今后的研究重点和方向。     

加氢裂化催化剂的失活与再生研究

为了研究催化剂失活原因,并为提高催化剂效率和使用寿命提供参考,对一种用于两段式加氢裂化工业装置的失活和再生后的加氢裂化催化剂进行了表征。结果表明,失活催化剂上有明显的积碳、有机硫氮吸附和金属沉积,活性金属团聚、分子筛结构破坏、金属沉积等造成的失活是无法恢复的。再生后,与新鲜催化剂相比,催化剂的比表面积、孔容、活性金属分散性和酸性均有明显下降。小试评价结果表明,再生催化剂的加氢裂化活性降低,反应温度比新鲜剂高2℃左右。原料性质较好、床层温度较低的二段再生催化剂,其理化性质和活性都优于一段再生催化剂。     

分子筛型催化剂的失活与再生

轻烃转化过程中酸性分子筛催化剂失活的主要原因是积炭。积炭由反应物生成,其生成速率受分子筛的孔结构、酸性及反应操作条件影响。通过积炭组分形成过程的分析,可以提出积炭形式的模型及限制分子筛催化剂积炭失活的一些方法和最佳化的再生条件。从失活催化剂上去除积炭,一般是在贫氧空气流下的氧化处理,由于积炭分子中大量的氢原子在低温下被氧化,防止分子筛分解的再生操作方法分为2个阶段：第一阶段低温,第二阶段高温,通过使催化剂在高温下避免与水蒸气接触而减少催化剂的分解。