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我厂从日本旭化成公司引进的年产1万吨离子膜法烧碱装置,自1986年12月开车至今,已有8年多的时间。电解槽为日本产复极式、标准型。电解槽阳极日方保证的运行寿命为6年。到1992年12月已经到期。因诸多具体原因,直到1994年8月份才开始对阳极实施更换工作。在更换阳极的同时,对电解 相似文献
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单极式与复极式离子膜电解槽对比 总被引：1，自引：1，他引：0
从电解槽总体、工艺流程及控制、电解槽结构、仪表与电器系统、联锁系统设置等方面对比了日本旭硝子公司的AZEC-F2和AZEC-B1型电解槽. 相似文献
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一、复极式离子膜电解糟制造技术引进的内容按有关技术转让合同的规定,复极式离子膜电槽制造技术引进的内容有:(1)标准型复极式离子膜电解槽的设计说明书和设计计算书(2)标准型复极式离子膜电解槽制造图纸(3)标准型复极式离子膜电解槽制造工艺(4)标准型复极式离子膜电解槽检验基准书(5)阳极和辅助电极制造基准书(6)阳极和辅助电极检验基准书(7)电解槽制造用专用设备和工装图 相似文献
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为了降低复极式离子膜电解槽的制造成本,旭化成于84年6月开始,在延冈工厂进行新型电解槽的中间试验,85年6月结束,并对试验槽做了破坏性检查,85年12月25日正式采用新型电槽结构,将规模为年产1万吨烧碱的电槽投入工业运行。该槽由84个单元槽组成,采用新型离子膜及旭化成最近开发的活性阴极,据介绍可生产35%浓度的烧碱,在电流密度40KA/m~2条件下,电耗为2200～2300kwh.(每吨烧碱)。最近在延冈工厂又安装一台年产二万吨烧碱的新结构的电解槽。该电解槽是生产约25% 相似文献
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离子膜电解槽分为单极式和复极式两种类型。二者的本质区别在于单元槽之间的导电联接方式不同,单极式离子膜电解槽为并联;复极式离子膜电解槽为串联。本文只对复极式离子膜电解槽的电力计算作一探讨。一、电流及电流效率的计算 相似文献
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介绍了38DD350型离子膜电解槽复极元件损坏的6种类型：复极元件槽框变形，复极元件阳极活性网和支撑网损坏，复极元件内漏，复极元件密封面翻边腐蚀，复极元件导电柱与阴、阳极底盘脱开，复极元件阳极面网活性层脱落。深入分析了其损坏原因，最后提出了4条预防措施：正确组装、维修电解槽，保证阴、阳极网面平整，发现膜泄漏、电解槽垫片泄漏和复极元件内漏时及时处理，严格工艺指标的控制。 相似文献
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分析比较占有国内大部分市场份额的三家复极式离子膜电解槽生产厂家的技术特点、工艺方案、结构特点、运行情况以及价格,看出国产复极式电解槽的工艺技术较国际先进水平还有差距,需要进一步的自主创新和改进,以提升整体我国氯碱生产技术水平。 相似文献
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国产复极式离子膜电解槽,自1993年年产万t烧碱的装置在河北省沧州市化工厂投人工业运行以来,在我国氯碱工业领域得到了迅速的推广,取得了很好的效果。 相似文献
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1986年,日本旭化成公司在中国推出第一套离子膜法制碱装置,至今已有近11年时间。就核心设备电解槽而言,1986年至1991年运行的是复极式标准型电解槽。1991年后,旭化成公司又推出了改进型复极式电解槽,并在天津大沽化工厂、云南化工厂和齐齐 相似文献
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介绍了离子膜电解槽国产化油压系统的原理、组成及液压油的选用和使用中应注意的事项. 相似文献
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对整流装置与２万ｔ／ａ烧碱的复极式离子膜槽的２种配置方式进行了经济技术比较，提出了“一机两槽”方式的观点，同时对该方式的可行性作了探讨。 相似文献