改善PVC树脂流动性的措施

介绍了蒸汽加湿、添加抗静电剂、纯水雾化加湿等措施对PVC树脂流动性的改进效果,认为纯水雾化加湿能够很好地消除PVC树脂颗粒在长距离气流输送过程中产生的静电,能有效改善树脂颗粒的流动性,提高树脂的加工性能。     

提高硬质PVC制品加工流动性的探讨

采用PVC100、氯化聚乙烯5、DOP6、石蜡1、PE5、碳酸钙3的配方,熔体流动性及熔体强度完全符合C—22型波纹管成型机的要求,是比较理想的配方。     

提高PVC糊树脂装置产能的措施

分析了制约PVC糊树脂产能增长的因素,并有针对性地进行了改造,包括缩短清釜周期、调整乳化剂用量、改造干燥系统和包装下料系统等。改造后,设计产能为4万t/a的PVC糊树脂装置产能达到4.5万t/a。     

PVC干混料粉体流动性的影响因素

介绍了与粉体流动性有关的理论,分析了PVC树脂、CPE、碳酸钙和冷混工艺对PVC干混料粉体流动性的影响,结果表明:①乙烯法PVC树脂的粉体流动性一般优于电石法PVC树脂,且波动较小;②某些厂家的冲击改性剂CPE可改善PVC干混料的粉体流动性,并且随着CPE用量的增加,PVC干混料的粉体流动性增加;③不同生产厂家的PVC/CPE体系对PVC干混料粉体流动性的影响规律不同,应不断摸索,找出最佳组合;④随着碳酸钙用量的增加,PVC干混料的粉体流动性降低,特别是在料斗上的表现更为突出;⑤充分冷却后的PVC干混料粉体流动性较好。     

PVC树脂的输送与贮存的防范措施

叙述了一起由静电引起的粉尘爆炸事故,指出了粉尘爆炸的引爆和发展因素,通过对PVC树脂的输送与贮存的设备和管道现状的分析,提出了相应的防范措施。     

高流动性PVC环保90℃护套料配方的开发

研究了PVC电缆料及大截面电缆用护套料的工艺特点、探讨了基础树脂与配合剂的选择、确定了试验配方、检测了粒料性能、验证了成品放线工艺。结果表明:采用功能型改质剂与钙锌复合稳定剂后,高流动性满足150mm以上挤出机工艺、环保符合ROHS标准、物理性能符合HⅠ-90型指标。     

PVC树脂挥发分的控制

分析了PVC树脂挥发分波动的主要原因,从物料颗粒形态、离心机性能、干燥过程控制等方面提出了控制合理的挥发分的措施。     

电石法PVC树脂的成本控制

分析了电石法PVC树脂的成本构成情况,从控制原料质量、采取有针对性的技术改造、加强生产管理等方面入手,有效控制了PVC树脂成本。     

干燥过程中PVC树脂水含量的控制

介绍了影响PVC树脂干燥的主要因素,分析了旋风干燥床出口温度(T1)标准偏差、工序能力指数及作直方图来推算收集数据的各种特征值,如果T1的设定值与实际值发生偏移,要采取相应措施,以免影响PVC树脂质量。     

PVC树脂白度的改进

在小试中改进聚合配方（单独使用EHP作为引发剂）的基础上,在现有生产工艺、不增加设备投资的情况下,确定了生产PVC－SG5型及PVC－SG2型树脂的方案。结果表明：改进后生产的PVC树脂白度达到80％以上,且生产中没有任何异常现象发生,这样可节约助剂成本14元／（t．PVC）,按3．5万t／a 计,每年可节约助剂成本40多万元。     

PVC糊树脂发展前景

介绍了PVC糊树脂的生产现状及生产工艺。并展望了近阶段的发展前景。指出我国PVC糊树脂产能将在2012年集中释放,高端PVC糊树脂产品需进口补充,但普通PVC糊树脂产品市场供大于求。     

悬浮法PVC树脂颗粒性能的控制

分析了悬浮法PVC生产过程中树脂颗粒特性的影响因素,提出了相应的控制措施.介绍了工艺优化后悬浮法PVC树脂的质量提升情况,并与国内外同类树脂进行了比较.     

超低聚合度PVC树脂研制开发

通过调整复合引发剂配比、链转移剂用量、分散剂的筛选等进一步优化工艺配方，制得“鱼眼”少、树脂质量好的聚合度500、600的PVC树脂。     

浅谈RTM工艺中对树脂流动性的控制

本文论述了在ＲＴＭ工艺中影响树脂流动性的因素,以及对树脂流动性的控制和检测的方法。     

PVC树脂质量检测方法的探讨

通过PVC树脂新旧国家标准对比,从型材生产企业实际情况出发,提出型材生产企业应通过表观密度、白度、流变加工性、热稳定性、人工老化性等指标来判断PVC树脂质量优劣,这种检测方法实用、方便快捷,能够有效控制PVC树脂质量。     

齐化集团电石法生产PVC树脂的成本控制

介绍了齐化集团聚氯乙烯分厂采用电石法生产PVC树脂的成本控制措施：①加强电石管理,严格控制电石单耗指标;②加强对原辅材料气的控制;③技术改造对成本的控制;④产量及其他因素对成本的控制。这些措施实施后生产1t PVC树脂的电石单耗达到了1．38t、VCM单耗达到了1．067t。     

门窗用PVC型材对PVC树脂的要求

从门窗用PVC型材对PVC树脂的性能要求入手,简要分析了PVC树脂各项性能对PVC型材产品性能的影响,并就入厂检测情况提出了PVC型材厂家对PVC树脂的具体要求。     

提高PVC树脂热稳定性的研究

通过采用缓冲剂对聚合体系的pH值进行控制、在聚合配方中添加热稳定剂、控制聚合转化率等措施提高了PVC树脂的热稳定性能。结果表明：聚合开始添加用量为0．14％(或0．12％)(以VCM质量分数计)的碳酸氢铵pH值缓冲剂与聚合1．5h后流加用量为0．13％的氢氧化钠能有效地控制聚合体系pH值呈中性状态;采用加料方式2添加0．06％的PVC树脂改进剂或添加0．04％液体锌热稳定剂(或0．04％液体锌与新型耐热终止剂SPJ-KHZ复合使用)能有效提高PVC树脂的热稳定性能。     

PVC糊的低温流动性研究

本文采用旋转粘度计,测定了PVC糊在5℃、15℃的糊粘度,与25℃测定的数据进行了比较。研究了影响PVC糊低温粘度的因素,并探讨了降低PVC糊低温粘度的方法。本方法可在冬季生产PVC糊制品时,用于配方调整。     

管材专用疏松型PVC树脂的开发

介绍了以 SG -5型 PV C 树脂为基础开发管材专用的疏松 5型和疏松 6型 PV C 树脂的过程,重点解决了提高热稳定性,干流动性和减少“鱼眼”等问题。