管壳式换热器管板与换热管的连接

分析了换热器管板与换热管连接的失效原因，并提出了控制其连接质量的方法。     

缠绕管式换热器换热管泄漏失效分析

某石油化工厂对换热器管程进行打压试验时发现严重泄漏。采用化学成分分析、力学性能试验、金相检验、扫描电镜分析等方法,对换热器泄漏失效原因进行了分析。结果表明,管程、壳程介质中均含有S2-,Cl-,造成换热器下端管程内外壁的点腐蚀;同时,缠绕管在应力和腐蚀介质的共同作用下,从内壁向外发生应力腐蚀开裂,最终导致换热器腐蚀泄漏而失效。     

蒸发器换热性能研究

以空调系统中的蒸发器为例,基于最优化方法,利用试验研究与MATLAB编程模拟相结合的方法,对影响其换热性能的主要因素进行研究,比较了不同工况下的模拟值与实测值,其最大误差仅为2.7%.在此基础上得知:减少分液路数可以增加蒸发器的换热量,但增幅呈下降趋势;增加风速可以提高换热量,但同时需加大风机风量,增加了设备成本,并且随着风速的增加换热量的增幅随之下降;翅片间距的减小(或管间距的减小)均能增加传热面积,同时增加蒸发器的换热量,但增幅呈下降趋势,尤其在风速较大的情况下更是如此.     

管壳式换热管轴向应力计算方法的改进

从管壳式换热器换热管轴向应力计算的原理出发，对现行国家标准GB151—1999中换热管轴向应力的计算，提出了改进的算法。同时，利用理论分析和通过具体算例对改进算法与规范现行算法的计算结果进行了对比，证实本文提出的改进算法使得计算结果更加合理。     

波纹换热管稳定性研究

本文根据试验和有限元分析,研究了波纹换热管在外压作用下的应力分布、失稳规律及其变形特点。结果表明,直管段稳定性最差,波峰最好,波谷居中。文中提出了波纹换热管临界压力预测计算式。     

换热管结构、性能及其编织强化换热管传热分析

换热管设备基于不同的材质,在导热性能应用效果上存在非常典型的差异,换热管的性能和结构也会影响换热管的传热状态。本文以换热管结构性能和编织强化换热管传热为基本分析要点展开具体分析,明确换热管在实践应用中的基本结构特征,以及经过材料改良后的应用性能。具体研究中,以中空纤维换热管的制备过程为研究基础,系统分析了这种换热管设备的基本形态、制备过程、性能特征、传热效果。研究中,应用非溶剂致相分离法进行相关的试验操作,并且通过非致密层填充水法,达到了提升换热管导热性能的目标。     

合成氨中置锅炉换热管破裂原因分析

通过宏观检查，化学分析，金相检验等方法对中置锅炉Cr-Ni系奥氏体不锈钢换热管的破裂事故原因进行了分析，确定应力腐蚀是中置锅炉换热管发生破裂的原因。     

管壳式换热器换热管稳定性问题研究

分别利用GB151-1999计算方法、JB4732--1995计算方法和弹性系统稳定性分析方法对换热管稳定性问题进行了研究。对不同参数的四个固定管板式换热器算例分别应用以上方法进行了计算，结果表明：现有的国家标准（GB151）中换热管稳定性算法不考虑环板，将单根换热管失稳的欧拉临界应力除以安全系数ncr（取2）作为许用应力，其结果过于保守。     

钛换热管的失效分析

我公司为某装置中设计的钛换热管加热器在生产过程和停车检修时,发现多根换热管在管端部严重腐蚀泄露。根据对换热管表面和截面腐蚀产物分析和能谱分析,得知：钛换热管的失效形式为缝隙腐蚀,引起失效的因素包括介质及结构因素等。     

双D形管高效换热平行流蒸发器设计

为提升集液管封堵的可靠性,使其更加适用于高压力工况,进一步提高换热效率,设计了一种双D形管平行流冷凝器。设计的双D形管平行流冷凝器主要包括两层芯体、第一双D形管A、第二双D形管B。其长度方向的剖面为D形第一管体、D形板的第一插板、第一插槽、第二插槽等。通过设置第四插板,有效地均匀输送流体,延长了流体路径,提高了平行流蒸发器的热交换效率。第一插板插入第一插槽内实现了双D形管端部,并通过焊接的方式实现封堵,可承受更大的流体压力,封堵可靠性高。双D形管平行流冷凝器在减轻重量、提高集液管封堵的可靠性以及换热效率等方面具有突出优势,是我国汽车空调行业推广应用平行流冷凝器向轻量化、节能、环保方向发展的必然趋势,具有广阔的市场应用前景。     

塔顶冷凝器换热管腐蚀原因分析与预防

采用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪等方法,对某塔顶冷凝器换热管腐蚀形貌、金相组织和腐蚀产物及物相进行观察和检验,分析腐蚀产生的原因。分析结果表明,换热管发生了严重的均匀腐蚀并导致穿孔,腐蚀的产生是H_2S-NH_3-HCN-H_2O联合作用的结果,并提出相应的防护措施。     

套管式CO_2蒸发器的优化设计计算

为了设计出结构紧凑、具有更好换热性能的CO_2蒸发器,本文建立了套管式CO_2蒸发器的计算模型,论述了套管式换热器的计算方法和步骤,并最终确定了套管式换热器的结构尺寸和型式。结果表明:传热系数随管束内径的增大先增大后减小,CO_2侧压降随管束内径的增大而减小;管束个数增加,换热系数和CO_2侧压降都减小。研究成果可为今后套管式CO_2蒸发器的优化设计提供理论依据。     

余热回收器换热管与管板连接处泄漏失效分析

某公司余热回收器短期运行后发生泄漏。采用宏观形貌观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜分析等方法,对换热管泄漏失效原因进行分析。同时结合有限元法对管板进行应力分析。结果表明,泄漏系由管板和换热管焊缝处发生应力腐蚀开裂所致,焊接缺陷诱导并加速了应力腐蚀,管板与换热管连接处应力过大是引起失效的根本原因。     

沸腾炉换热管的试压工装

在对沸腾炉换热管弯制完毕后进行试压时发现,按常规试压把弯制成形的换热管放在两台龙门虎钳上,用钳口压住管子外壁,管子一端堵住,另一端连接试压泵进行水压试验。结果发现由于管子空间成形角度不同,难以装夹。另外管子外壁压得太紧,管口成椭圆,管子外壁容易出现压...     

管壳式换热器中换热管与管板连接的工艺研究

管壳式换热器中换热管与管板的连接质量直接影响着换热器的质量和使用寿命。通过对换热管与管板连接的工艺方法进行系统的研究,并进行综合的评价,这些研究在实际生产中的应用具有一定的指导意义和适用价值。     

蒸发器中环形管板的设计

通过对一台蒸发器中环形管板的设计，运用类比的方法对其进行分析，从而验证环形管板设计的可靠性、合理性。     

内置液轮机换热管的换热研究

介绍了微型液轮机的结构及其自动除垢防垢并强化传热的原理。采用自行设计的套管式传热实验装置及流程，进行了内置液轮机换热管的换热性能实验研究。实验研究结果表明，换热管内置液轮机时的总传热系数比无液轮机时要大，说明内置液轮机可提高换热效果。     

表面式蒸发器的计算机模拟计算及传热方式的对比分析

介绍了表面式蒸发器计算机模拟分析模型,分别对采用逆流和顺流两利热交换方法的传热情况进行了计算,并给出了计算结果。     

乙二醛换热器换热管断裂原因分析

对某硫酸厂乙二醛换热器换热管断裂原因进行了分析，表明换热管的失效是热应力导致的热疲劳破坏，氯离子引起的应力腐蚀加速了换热管的开裂泄漏；气体分布器结构不合理是导致热应力的主要原因，而频繁的开停车加速了换热管的低周疲劳开裂。建议改进结构，保障膨胀节能够起到协调变形，降低热应力的作用。