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以花生粕为原料,用酶法进行水解,对底物的浓度、酶的用量及作用时间进行了研究,确定了最佳水解条件,制备出花生蛋白饮料。 相似文献
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水解植物蛋白(HVP)的生产工艺研究 总被引:6,自引:0,他引:6
本文报告了水解植物蛋白在食品中的应用,当前国内HVP的生产现状,研究了一些工艺因素对水解效率的影响。提出提高出品率,降低生产成本的最佳工艺条件,认为各因素对水解效率影响大小顺序为分解时间〉盐酸浓度〉液固比。最佳的分解时间为18-22hr,盐酸浓度为16%-18%,液固比为1.5-1.7。 相似文献
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探索了从刺玫蔷薇茎中提取二氢槲皮素的工艺条件,考察了乙醇提取及盐酸水解过程中各条件对二氢槲皮素提取率的影响.通过单因素实验确定其最佳条件:原料粒度为100~120目、提取温度为80℃、乙醇溶液浓度为60%、料液比为1∶15、提取时间为3h及盐酸溶液与原料用量比值为3∶1、盐酸浓度为3mol/L、水解时间为2h、水解温度为90℃,在此条件下二氢槲皮索的提取率为90.79%. 相似文献
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碱法水解大豆蛋白的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
本文以大豆蛋白为原料用碱水解法进行制备新型调味料的研究。结果表明,影响水解度的因素有水解时间、碱液浓度和液固比。在温度一定时,最佳水解时间为15~16h,氢氧化钠浓度为5N,液固比为1.8%~2.0%(V/V)。在水解过程中氨基酸的含量随着水解度的不同而变化。 相似文献
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本课题主要以含铬革屑为原料用NaOH、CaO混合碱进行脱铬提取大分子胶原蛋白,再用酸水解制备氨基酸液,并以水解度作为指标,系统考察了HCl、H_2SO_4和HNO_3酸解过程中水解温度、水解时间、酸用量对水解效果的影响,确定最佳水解条件。实验结果表明:HCl水解体系最佳水解条件为90℃、6 h、盐酸用量为2.5mol/L,水解度为47.85%;H_2SO_4水解体系最佳水解条件为90℃、10 h、硫酸用量为2.5 mol/L,水解度为49.39%;HNO_3水解体系最佳水解条件为100℃、12 h、硝酸用量为2.0 mol/L,水解度为40.68%。 相似文献
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以脱脂紫苏粕为原料,在预先采用酸性乙醇-水溶剂法脱除植酸、单宁等物质后,采用Alcalase碱性蛋白酶进行酶解,制备紫苏肽.以水解度为指标,分别探讨水解时间、水解温度、pH、底物质量浓度、酶用量等因素对水解反应的影响.通过正交实验,确定最佳水解工艺条件为:底物质量浓度30 g/L,pH 9.5,水解温度60℃,酶用量7%,水解时间4.0h.该条件下,水解度可达38.75%,氮回收率为87.62%.对粗产品进行脱色,确定较佳脱色工艺条件为:活性炭用量5%,pH 3,脱色温度60℃,脱色时间40 min.脱色液经冷冻干燥后得产品,其蛋白质含量为67.1%,相对分子质量小于1 000的组分占总量的85.3%. 相似文献
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由菜籽粕合成N—硬脂酰基复合氨基酸表面活性剂 总被引:4,自引:0,他引:4
以菜籽粕为原料,用盐酸水解制得复合氨基酸液(AA),再与硬脂酰氯反应合成N-硬脂酰基复合氨基酸表面活性。研究了水解条件地氨基酸得率的影响和水解过程中氨基酸液中异硫氰酸酯(ITC)及恶唑烷硫酮(OZT)含量的变化情况,探讨了物料配比、溶液的PH值、反应温度以及溶剂对合成反应的影响。实验结果表明,菜籽粕最佳水解条件:水解温度105-110℃,盐酸的浓度6.0mol/L,水解时间18h,氨基酸的得率为8 相似文献
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酶解冷榨菜籽蛋白制备肉味香精的工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
文章以部分脱皮冷榨菜籽粕为原料,通过正交试验确定最佳酶解条件为:先用胰蛋白酶水解,温度45 ℃,pH 8.0,水解时间3 h,酶用量3%,固液比1∶15;再添加中性蛋白酶,温度50 ℃,pH 7.0,水解时间3 h,酶用量3%,固液比1∶15,此时菜籽粕水解度可达到19%.然后通过美拉德反应制备肉味香精,得到最佳制备条件为:温度120 ℃,pH 6.0,木糖浓度6.0%,L-半胱氨酸盐酸盐浓度1.2%,L-甲硫氨酸浓度0.8%,盐酸硫胺浓度0.1%,反应时间60 min. 相似文献
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目的优化木瓜蛋白酶水解黄粉虫蛋白质的工艺。方法以黄粉虫为原料,研究了酶用量、固液比、水解时间、水解温度及p H对氨基酸提取率的影响。结果最佳酶解条件为:酶用量2.5%,固液比1∶3,水解时间6 h,水解温度50℃,pH值6.75。结论得到了用木瓜蛋白酶水解黄粉虫蛋白质的最佳酶解工艺。 相似文献
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酸法水解大米饲料蛋白的工艺研究 总被引:2,自引:1,他引:1
以大米饲料蛋白为原料,采用酸法研究其水解工艺.以蛋白水解率为评价指标,通过时间、温度、酸浓度三个单因素分析和正交实验,优化出最佳工艺条件.实验结果表明:影响水解率的主要因素是水解时间和水解温度,盐酸浓度的影响其次.最佳水解工艺条件为:温度90℃、盐酸浓度25%的条件下水解20h,大米饲料蛋白水解率可达到52.85%. 相似文献
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