离子色谱扩展技术及其应用简介

本文简要介绍了Ｆｅ＾２＋、Ｆｅ＾３＋、有机酸、ＮＯ２＾－、ＮＯ３＾－的离子色谱分析方法,监测Ｆｅ＾２＋、Ｆｅ＾３＋在油气田开发中意义重大,其含量决定了注水水质,直接影响油气采集。离子色谱采用色谱分离－柱后衍生,紫外－可见检测器检测的方法可快捷准确地测定油气田水中Ｆｅ＾２＋、Ｆｅ＾３＋含量。有机酸除可采用液相色谱分析外,也可利用离子色谱色谱柱分离电导检测器检测,广泛应用于许多领域中。该法快迅、方便、     

SF—2油浆防垢剂通过鉴定

ＳＦ—２油浆防垢剂通过鉴定一种用于炼油厂催化裂化装置的ＳＦ一２油浆防垢剂最近通过中国石化总公司组织的鉴定。由华东理工大学和齐鲁石化公司胜利炼油厂联合开发的ＳＦ—２油浆防垢剂不仅具有良好的防垢性能，并具有较好的除垢性能，对催化裂化装置的反应产物和产物分...     

硫酸铁—硫酸镍复合系列烯烃叠合催化剂的研究：Ⅰ.Fe（2／3） …

研究了Ｆｅ（２／３）ｘＮｉ１－ｘＳＯ４－助剂／γ－Ａｌ２Ｏ３催化剂对丙烯烯叠合反应的催化性能。考察了Ｆｅ与（Ｆｅ＋Ｎｉ）与（Ｆｅ＋Ｎｉ）的摩尔比的影响及加入助剂的效果。结果表明,Ｆｅ与（Ｆｅ＋Ｎｉ）的原子比为０．７２和ＳＯ＾－２４与（Ｆｅ＋Ｎｉ）的摩尔比为１．４时,催化剂活性和Ｃ＾＝１２＋选择性最高;助剂Ｐ２Ｏ５有明显的促进作用。     

SF—2催化裂化油浆防垢剂的工业应用

为解决催化裂化装置油浆系统的结垢问题，研制开发了ＳＦ－２油浆防垢剂，在三个炼油厂催化裂化工业装置上进行了实际工业应用，结果表明，ＳＦ－２防垢剂除了具有良好的防垢效果外，还具有一定的除垢效能，且使用方便，对产品质量没有影响，对稳定装置生产，提高轻油收率起到积极作用。     

Fe—ZSM—5的快速合成与表征

用快速动态和静态法在Ｎａ２Ｏ－ＳｉＯ２－Ｆｅ２Ｏ３－Ｈ２Ｏ体系中首次以廉价的１，６－Ｃ６Ｈ１６Ｎ２和８５％１，６－Ｃ６Ｈ１６Ｎ２＋１５％ＴＰＡＢｒ为模板剂分别合成了五种Ｓｉ／Ｆｅ＜２００和三种Ｓｉ／Ｆｅ＞２００的Ｆｅ－ＺＳＭ－５型分子筛，考查了其晶化动力学，讨论了Ｓｉ／Ｆｅ、模板剂、合成方法、Ｎａ＾＋含量及ＰＨ值对Ｆｅ－ＺＳＭ－５晶化过程的影响。应用ＸＲＤ、ＩＲ、ＥＳＲ、ＤＲＳ等测试方法进行了表征     

SF－2催化裂化油浆防垢剂的工业应用

为解决催化裂化装置油浆系统的结垢问题，研制开发了ＳＦ－２油浆防垢剂，在三个炼油厂催化裂化工业装置上进行了实际工业应用，结果表明，ＳＦ－２防垢剂除了具有良好的防垢效果外，还具有一定的除垢效能，且使用方便，对产品质量没有影响，对稳定装置生产、提高轻油收率起到积极作用。     

高钙油田污水复合防垢剂

以某种工业废水为主要原料，复配以表面活性剂、有机膦酸以及聚马来酸酐，在室内制得了价廉高效的防垢剂ＺＨ－１和ＺＨ－２，在模拟南疆沙参２井高钙（６０００ｍｇ／ｌ）、高矿化度（１．３×１０￣５ｍｇ／ｌ）采出水中测得防垢率达９５％以上。该二种剂可耐受Ｃａ￣（２＋）８０００ｍｇ／ｌ、ＨＣＯ＿３１０００ｍｇ／ｌ，使用ｐＨ范围≤６。     

气田注水防垢剂的研究

针对某气田注水采气过程中,震旦系和二迭系两种地层水单轮、混输产生ＣａＣＯ３、ＭｇＣＯ３、ＢａＣＯ３垢,特别是混输中产生ＢａＳＯ４垢的现状,模拟地层水,对９种油田常用防垢剂和２种知制防垢剂进行了评价。从中筛选出对两种地层水单输和混输均有较好效果的３种防垢剂ＷＳ－２１３Ａ、ＨＥＤＰ和ＡＴＭＰ;再用正交试验法对３种防垢 垢试验条件进行优化,得出同时满足两种地层水单输和混输防垢的较优实验条件。即防垢剂选用     

SF—2催化裂化油浆防垢剂的研制与应用

通过对催化裂化装置分馏塔底和换热器的积垢组成的分析，探讨了积垢的，根据机理研制了ＳＦ－２防垢剂，实验室的评价和工业装置上的初步试验表明：ＳＦ－２防垢剂能有效地抑制催化裂化装置分馏塔底油浆系统的积垢。     

SF－2催化裂化油浆防垢剂的研制与应用

通过对催化裂化装置分馏塔底和换热器的积垢组成的分析，探明了积垢的机理。根据机理研制了ＳＦ－２防垢剂，实验室的评价和工业装置上的初步试验表明：ＳＦ－２防垢剂能有效地抑制催化裂化装置分馏塔底油浆系统的积垢。     

FeO42-离子在碱性水溶液中稳定性的研究

研究了在碱性（pH值为9.40）水溶液中,K2FeO4初始浓度、温度以及加入不同盐类对FeO42-稳定性的影响。结果表明,随K2FeO4初始浓度和温度升高,FeO42-稳定性下降。Fe3+能促使FeO42-快速分解,使其稳定性迅速降低,但加入氯化铁的FeO42-比加入硝酸铁的FeO42-稳定。氯化钾、氯化钠、醋酸钠能不同程度地增强FeO42-的稳定性,其中氯化钾的效果最好。     

第一代树枝状聚(胺-酯)与牛血清白蛋白相互作用的荧光光谱法研究

在生理条件下用荧光光谱法研究了第一代树枝状聚(胺-酯)[PAE(NH2)8]与牛血清白蛋白(BSA)间的相互作用。结果表明,加入PAE(NH2)8后,BSA发生荧光猝灭,其猝灭机制属于静态猝灭,通过计算得到PAE(NH2)8与BSA作用的动态消光常数为1.64L/mmol。通过同步荧光、红边激发荧光位移法等方法的研究发现,PAE(NH2)8的存在会改变BSA的构象,使色氨酸残基周围变得更加疏水。此外还考察了体系的pH值和离子强度对PAE(NH2)8与BSA相互作用的影响,发现静电作用是两者结合的主要作用机制。研究了金属离子Cu2+、Fe3+对PAE(NH2)8与BSA之间相互作用的影响。研究表明不同的金属离子对PAE(NH2)8与BSA相互作用的影响不同,Fe3+降低了PAE(NH2)8与BSA的结合能力,而Cu2+对PAE(NH2)8与BSA之间相互作用几乎没有影响。而金属离子的存在并不改变两者的结合位点数,BSA和PAE(NH2)8之间的结合位点数均近似为1.27。     

无机盐离子对变黏酸流变性影响的研究

采用自制的新型黏弹性表面活性剂（VES—TCJ）,配制出性能稳定的变黏酸。通过模拟变黏酸与碳酸盐岩反应形成的成胶酸,考察了不同无机盐离子对变黏酸的流变性的影响。试验结果表明,Ca2＋和Mg2＋均能使变黏酸获得较大的表观黏度,在储层酸化过程中起到转向分流作用;在高矿化度地层中变黏酸仍具有较大的表观黏度;少量的Fe3＋对变黏酸的变黏特性影响较小,但Fe3＋浓度较高时变黏酸的黏度急剧下降,将失去转向分流能力。     

川南二叠系煤层气井防腐防垢工艺

川南筠连煤层气属深层煤层气,含煤10余层,近几年出现大范围井下管柱腐蚀结垢,造成检泵停产,严重影响开发进程。通过对12组垢样的XRD分析发现,垢样是罕见的含CaCO₃、FeCO₃及SiO₂的多种无机矿物混合体,常规Ca/Mg盐的缓蚀阻垢剂并不适用,需探索新的防腐防垢工艺。以激光粒度检测法、失重法、静态阻垢法、绝迹稀释法对6种缓蚀阻垢剂(EDTMPS、HEDP、ATMP、EDTMPA,PESA、PASP)和2种杀菌剂(1227、戊二醛)进行分散、缓蚀、阻垢及杀菌效果评价。结果显示,戊二醛杀菌效果较好,30 mg/L时可完全杀菌,对颗粒粒径无显著影响,EDTMPS与PESA缓蚀阻垢效果较好,复配比为1∶1,90 mg/L时阻垢率、缓蚀率分别达84.56%、92.34%,可有效降低颗粒粒径。最终确定防腐防垢配方为:45 mg/L有机磷类阻垢剂EDTMPS+45 mg/L聚合物类阻垢剂PESA+30 mg/L戊二醛杀菌剂,用连续泵注设备由环空注入井下,3~6 d时采出水Ca2+质量浓度由200 mg/L升至380 mg/L,Fe2+质量浓度由14 mg/L降至8 mg/L,细菌数接近0个/mL。长期跟踪发现,因腐蚀、结垢造成的检泵周期分别由665 d、681 d延长至749 d、880 d。以EDTMPS、PESA与戊二醛为主的缓蚀阻垢配方可有效缓解本区井下管柱的腐蚀结垢。     

煤层气井分散防固结-定期洗井工艺

针对蜀南煤层气田井筒存在铁盐-煤泥复合垢的问题,开展了室内实验和现场工程相结合的防垢技术研究。通过建立室内实验评价方法,完成了3种有机膦酸和2种聚合物类药剂对煤粉颗粒物的分散性实验和防煤泥固结实验。通过动态光散射及表面Zeta电位测试,分析了药剂对颗粒物粒径分布、Zeta电位的影响,以及影响药剂对煤粉颗粒物分散和防煤泥固结效果的原因。研究结果表明,有机膦酸类药剂中乙二胺四亚甲基膦酸(EDTMPS)分散性较好,但受高铁盐的影响,防煤泥固结能力较差,不适合本区的结垢防治,而聚合物类药剂更适用于此类复杂水质下的结垢防治。根据药剂特性,在现场施工中实施了分散防固结-定期洗井组合工艺,该方案开展3年以来区块煤层气井结垢速率显著下降,检泵周期延长至1.3~3倍,取得了良好的应用效果。     

石油污染土壤生物修复高效菌的降解特性

 研究了从陕北石油污染土壤中分离的7株菌SY21、SY22、SY23、SY24、SY42、SY43和SY44的生长特性及其对不同烃类的利用能力及除油影响因素。结果表明,受试细菌的生物除油率高,培养13 23h后的活性最高,易于扩大培养;分离菌株均能在石蜡培养基中生长,表明对中长链的烷烃降解能力高,其中菌株SY22、SY23、SY24、SY42和SY43均能利用几种不同的烃类生长,是土壤生物修复的优选菌株。菌株SY22 和SY23最适pH为9.0,菌株SY21 和SY42最适pH为7.0;污染强度为1000 1500mg/L、氮源为硝酸铵时,石油烃的降解率最佳;对具有PAH降解能力的SY22、SY42和SY23菌株而言,添加淀粉和葡萄糖为碳源提高了菌株对原油的降解率。土壤中Fe2+、Mn2+的存在对细菌降解石油烃影响不大,但Ni2+、Co2+金属离子会降低分离菌株的除油能力。     

压裂返排液循环再利用影响因素

压裂返排液为油田主要污染物之一,将压裂返排液处理后再用于配制压裂液,对油田环境保护和节约成本都具有重要意义。以长庆油田某水平井现场压裂返排液为研究对象,分析了不同时段压裂返排液的组成性质,研究了压裂返排液中无机离子、固体颗粒和残余添加剂对循环利用的影响,并提出了相应的消除方法。研究结果表明:长庆油田某水平井现场压裂返排液中Ca2+、Mg2+含量低,不影响重复配液;Fe2+、Fe3+和固相颗粒含量高,通过"氧化-絮凝沉降-过滤"可有效降低;残余交联剂使得重复配制压裂液基液黏度过高,可通过三乙醇胺与葡萄糖按1∶9比例复配进行有效掩蔽;残余破胶剂影响重复配制的压裂液耐温性能,建议现场适量使用破胶剂。因此,压裂返排液通过除铁、除固相颗粒、掩蔽残余交联剂处理后可实现循环再利用。     

油田污水电化学诱导防垢新技术

针对油田注水开发中加阻垢剂进行污水防垢处理时存在药剂作用距离有限、效果受环境因素变化影响的问题,提出了电化学诱导防垢的技术思路,并开展了试验研究。设计了室内评价装置并进行了试验,重点考察了诱导防垢处理前后污水中Ca2+、Mg2+质量浓度的变化情况;加工了现场小试装置,并在FM污水处理站进行了评价试验,考察了处理前后污水中阴离子、阳离子含量的变化情况。通过室内试验,优化了电极材料、极板间距、阴极面积、水流形式等电化学诱导防垢参数。现场试验结果显示,FM站污水经诱导防垢处理后,水中Ca2+质量浓度下降了18.2%、HCO3-质量浓度下降了23.6%;Scalechem 3.1垢化学分析软件预测显示,污水理论结垢量下降了43.4%。研究结果表明,电化学诱导防垢技术可以有效去除污水中的成垢离子,从而起到较好的防垢效果。      

胜利油区配注污水水质对化学驱效果的影响

胜利油区化学驱单元大多采用污水配注化学剂,配注污水水质对化学驱效果影响较大。在统计胜利油区化 学驱历年配注污水水质的基础上,分析了水质对聚合物溶液粘度、表面活性剂油水界面张力的影响。结果表明,化学驱配注污水矿化度和钙、镁离子质量浓度逐年升高,Fe2+质量浓度最高达6.6 mg/L,S2-质量浓度最高达5.5 mg/L。配注污水水质不达标会导致聚合物溶液粘度降低,钙离子质量浓度为300 mg/L就会导致聚合物溶液粘度下降50%,钙离子质量浓度达到400 mg/L,表面活性剂油水界面张力升高一个数量级;当Fe2+质量浓度增大至1 mg/L时,聚合物溶液粘度保留率仅为55%;当S2-质量浓度为2 mg/L时,聚合物溶液粘度保留率仅为47.4%。对比2001—2011年胜利油区化学驱矿场应用聚合物溶液粘度与质量浓度发现,配注污水矿化度、钙、镁离子质量浓度逐年升高,水质不合格导致化学剂用量逐年增加。为了保证化学驱效果,必须通过改善配注污水水质减缓聚合物溶液粘度损失、增加表面活性剂界面活性,从而减少化学驱中化学剂用量,降低投资成本。     

油田压裂液无害化处理实验研究

压裂液由于所加添加剂种类繁多,且有机成分复杂,使CODcr值的降解难度增大。以河南油田探井压裂返排液为研究对象,通过大量室内实验,确定了“混凝—氧化—Fe/C微电解—H2O2/Fe2+催化氧化—活性炭吸附”五步法处理工艺,并将其用于处理其它油井的压裂返排液。实践证明,该处理工艺流程简单、处理效果较好。