660MW超临界塔式炉燃用高钠褐煤实践研究

对新疆哈密大南湖矿区两种高钠褐煤进行了结渣特性分析,介绍了哈密某电厂塔式锅炉针对哈密高钠褐煤采取的设计措施、调试及运行中发现的问题以及采取的预防及处理措施,并对燃用高钠煤锅炉设计及运行提出了建议,结合机组调试及燃烧优化试验实践证明采取科学措施后燃用该地区高钠煤可实现大比例掺烧。     

600MW超临界褐煤锅炉结焦原因分析及措施

对600 MW超临界褐煤锅炉在试运行期间出现结焦问题的原因进行了分析,得出煤质结焦性强、煤粉偏细、一次风速偏低、燃烧器旋流强度偏大、一次风速偏差大等因素是造成锅炉结焦的主要原因.通过采用提高煤粉细度、提高一次风速、降低燃烧器旋流强度及进行冷热态一次风速调平试验等技术措施,解决了锅炉严重结焦问题,9号机组顺利通过168 h试运行,且投产2年来未出现过结焦现象.     

800MW超临界锅炉大比例掺烧褐煤安全性分析

随着电煤市场供应紧张及绥电公司二期的投产,燃煤供应紧张问题严重制约了机组的正常运行。为保证机组燃煤供应,绥电公司开始大比例掺烧褐煤。经过近1年的大比例掺烧褐煤试验,逐步摸索出掺烧褐煤的经验和紧急情况处理措施,能够保证掺烧50%褐煤机组的安全运行。针对2×800 MW机组大比例掺烧褐煤出现的安全问题进行总结,可为同类型机组提供借鉴。     

150MW亚临界等级自然循环褐煤锅炉技术应用

在借鉴300 MW亚临界等级锅炉的经验以及优化超高压等级锅炉结构基础上,介绍了150 MW亚临界压力褐煤锅炉的设计方案、技术特点及其应用,进一步增强我国电站锅炉对于海内外市场用户的需求的适应性。     

超超临界塔式炉水汽品质控制

根据多年基建机组调试的经验,结合国华宁海电厂超超临界塔式炉的实际情况,对宁海电厂超超临界机组试运中水汽中杂质的特点进行了分析,提出了最佳的去除时机和措施,进而提出了全面控制水汽品质的方法,为超超临界塔式炉获得较高水汽品质提供借鉴。     

1000MW超超临界塔式炉整套启动调试关键技术分析与对策

介绍华润彭城电厂三期扩建工程1 000 MW超超临界塔式锅炉的主要特点及其设计参数,从并网前后的参数调整与控制、干/湿态转换、低NOx燃烧优化调整、汽温偏差的调整和消除等几个方面进行重点分析,并提出相应的解决办法和对策。     

1000MW机组超超临界塔式锅炉调试

结合1000MW超超临界塔式锅炉的调试情况,对锅炉调试的各个阶段、冷态通风试验、锅炉蒸汽吹管、制粉系统调整试验、锅炉整套启动过程进行了描述,对整套启动过程中出现的问题进行分析并提出了解决方法。     

600MW超临界锅炉机组无炉水循环泵开机分析

超临界锅炉机组启动系统设置炉水循环泵,提高了水冷壁的质量流速,热量和介质得到回收,提高了启动速度和效率,而对于超临界锅炉机组在炉水循环泵故障时机组如何操作没有可借鉴的经验。某电厂600MW超临界机组进行无炉水循环泵运行开机时,提出了锅炉的运行方式、注意事项和具体操作过程、要点。     

600MW超临界褐煤机组RB功能试验

介绍了国内首台全部燃用褐煤的600 MW超临界机组RB试验的情况,特别是一次风机RB试验的成功,为同类型机组进行RB试验提供了参考.通过RB试验,达到单台辅机故障跳闸时协调控制系统和燃烧器管理系统的协调动作,将机组各主要参数控制在正常运行范围内,为机组长期安全、稳定运行打下了良好的基础,对电网的稳定运行起到了重要作用.     

1 000 MW超超临界塔式锅炉特点及调试技术

在介绍塔式炉在我国迅速崛起的背景的基础上,详细分析了塔式炉的特点和调试技术,并提出了发展和优化塔式炉设计和运行的建议,以供基建调试单位和电厂运行借鉴.     

600MW超临界机组锅炉防结焦措施探讨

内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司2×600 MW超临界机组锅炉采用墙式切圆燃烧方式,燃用当地产褐煤,自投运以来存在严重的结焦问题。从燃用煤种、锅炉设计特点、燃烧特性等方面对结焦原因进行了分析,并提出选用接近设计煤种的燃煤、选择合适的周界风速、降低炉膛与大风箱差压等调整措施。通过调整,炉焦量显著下降,锅炉结焦问题得到明显遏制。对同类型采用墙式切圆燃烧方式的褐煤锅炉防结焦具有一定的参考作用。     

超超临界塔式锅炉受热面优化研究

针对三次检修中锅炉低温区域受热面U型弯头、穿墙管磨损严重的情况,通过总结检修经验和技术调研,对百万千瓦机组锅炉低温区域受热面U型弯头提出退台布置优化。通过设计优化受热面布置方式、适当位置增设阻流板及防磨护瓦,既可保证机组的安全运行,又不对锅炉经济性产生较大的影响。     

1000MW二次再热塔式炉塌灰机理及预防

针对某1000 MW二次再热塔式炉塌灰事故,文中主要从其受热面的结构参数、烟气流速、燃用煤质等方面进行了塔式锅炉积灰特性的研究。还分析了此次受热面塌灰的诱因和危害,并解释了塌灰过程中炉膛压力变化的原因。进一步提出了避免锅炉受热面在低负荷运行时积灰严重的措施,可以避免塌灰事故频繁发生,对同类型锅炉运行具有借鉴意义。     

600MW无烟煤超临界锅炉选型分析

为了更好地解决燃用无烟煤锅炉在选型时遇到的煤的着火、稳定燃烧和燃尽等技术问题,结合实际工程应用,对600 MW超临界W型火焰锅炉和超临界循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉的炉型及运行性能进行了分析与比较。研究结果表明,W型火焰锅炉燃用无烟煤时燃烧性能好,但炉膛出口NO x浓度较高,同时受热面高温腐蚀问题也不容忽视;CFB锅炉燃用无烟煤时燃烧稳定、炉膛出口NO x浓度小,但燃尽性能有待提高。建议600 MW无烟煤超临界锅炉应优先选择超临界CFB锅炉,并通过合理技术途径提高其燃尽性能。     

1000MW机组超超临界锅炉蒸发受热面安全裕度分析

介绍邹县1000MW机组超超临界锅炉蒸发受热面的特点,对采用BHK公司技术设计的水冷壁布局、特点及螺旋管圈水冷壁的优缺点进行分析,进一步分析邹县1000MW机组超超临界锅炉蒸发受热面的安全裕度。     

600 MW超临界锅炉末级过热器失效原因探析

某电厂3号超临界锅炉投产后运行不到500 h便发生4次末级过热器爆漏事故,其部位多发生在外数第2、3、4、20内圈管,特征为管屏下部内弯头横向裂纹.过热器爆漏的主要原因为末级过热器SA-213TP347在弯管后未经固溶处理,致使末级过热器内弯处管材存在晶间腐蚀和硬度超标;同时末级过热器由于其管系设计布置不合理,运行中与烟气紊流发生共振,致使末级过热器内弯头在极短的时间内快速疲劳失效.通过采用增加末级过热器固定管夹,改变其固有频率,将末级过热器下部弯头更换为经固溶处理的弯管等措施后,锅炉再未发生类似的失效损坏.     

600MW超临界锅炉末级过热器失效原因探析

某电厂3号超临界锅炉投产后运行不到500h便发生4次末级过热器爆漏事故,其部位多发生在外数第2、3、4、20内圈管,特征为管屏下部内弯头横向裂纹。过热器爆漏的主要原因为末级过热器SA-213TP347在弯管后未经固溶处理,致使末级过热器内弯处管材存在晶间腐蚀和硬度超标;同时末级过热器由于其管系设计布置不合理,运行中与烟气紊流发生共振,致使末级过热器内弯头在极短的时间内快速疲劳失效。通过采用增加末级过热器固定管夹,改变其固有频率,将末级过热器下部弯头更换为经固溶处理的弯管等措施后,锅炉再未发生类似的失效损坏。     

等离子点火系统在600 MW超临界直流锅炉上的应用

介绍了国电常州发电有限公司等离子煤粉点火燃烧器的系统设计,探索并总结了等离子煤粉点火及稳燃技术在新建600 MW机组超临界直流锅炉上的应用,介绍了等离子控制系统的控制方式及相关设备的技术要求、等离子点火辅助系统设计等内容,总结了等离子点火系统投运后的运行情况。     

600MW超临界锅炉制造技术

介绍东方锅炉公司生产制造我国首台600MW超临界锅炉部分重点部件的新工艺技术和制造技术。