工业烟尘过滤用水刺玻纤复合滤料性能研究

对水刺工艺和针刺工艺两种不同生产工艺制得的玻纤复合滤料进行性能测试与对比。结果表明：水刺工艺对玻纤的损伤小;水刺玻纤复合滤料的挺度值低,耐折性能好,可减少纤维原料使用量;过滤性能方面,水刺玻纤复合滤料的残余阻力低于针刺玻纤复合滤料的,过滤效率则高于针刺滤料的。     

芳纶水刺滤料的制备及性能研究

以间位芳纶为原料,通过先预针刺再水刺的加固工艺,制备一种高强度、低损伤、高过滤精度的除尘滤料。研究不同预针刺深度、水刺压力、水刺速度对芳纶水刺滤料性能的影响,结果表明:随着预针刺深度的增加,芳纶水刺滤料的经纬向断裂强力均先增后降,但透气量及过滤效率的变化较小;水刺压力越高,芳纶水刺滤料的经纬向断裂强力和过滤效率越高,但透气量有所降低;降低水刺速度可以增加芳纶水刺滤料的经纬向断裂强力,但考虑到实际生产的综合成本,确定选取最佳水刺速度为5 m/min,这既能满足产品的性能要求,又不会影响生产效率。     

静电纺高效防尘复合滤料的制备及其性能

为获得无毒无害高效防尘口罩的过滤材料,采用静电纺丝技术制备直径为（0.088±0.01）μm的锦纶6∕ 壳聚糖（PA6/CS）共混纳米纤维,与丙纶熔喷非织造布复合形成高效防尘复合滤料,研究了静电纺丝时间对复合滤料表面形貌、孔径及其分布、过滤性能和透气透湿性能的影响。结果表明,静电纺（PA6/CS）纳米纤维层可显著提高丙纶熔喷非织造布的过滤效率,静电纺丝 90 min 后复合滤料对 NaCl 气溶胶的过滤效率达到99%以上,明显高于丙纶熔喷非织造布的过滤效率（29%）,但是随着静电纺丝时间的延长,复合滤料的孔径、过滤阻力和透气性能明显下降,而透湿性能变化不明显。     

PPS/PTFE纤维复合水刺耐高温过滤材料的制备与性能研究

将PPS/PTFE纤网用水刺工艺覆盖在经过预针刺的"夹心层"结构的PPS纤网上,制得复合水刺滤料。试制了三种不同PPS/PTFE混合比的复合滤料,并测试了其基本性能和过滤性能。结果表明:PPS纤维与PTFE纤维的混合比对复合水刺滤料的性能有一定影响;该滤料具有高效率、低阻力、长寿命和耐高温等优良性能,可应用于高温除尘过滤领域;采用水刺工艺加工PPS/PTEF纤维复合耐高温滤料可以降低滤料的生产成本和提高其过滤性能。     

开纤化水刺滤料的制备及关键技术研究

在纤网表层混合一定比例的PTFE纤维,然后对纤网进行预针刺,再经水刺加固,制备一种开纤化水刺滤料。利用显微镜观察此滤料中PTFE纤维的微观结构,并对滤料的过滤性能和拉伸断裂强力进行测试。通过开纤化水刺滤料与针刺滤料、常规水刺滤料的比较,发现:开纤化水刺滤料中,纤维彼此缠结得更加紧密,其过滤效率更高而残余阻力更低,其拉伸断裂强力也更高。实际应用表明,开纤化水刺滤料的使用寿命长,能够满足国家规定的粉尘浓度排放要求,同时节约能耗、降低成本。     

耐高温抗静电复合滤料的研制

在聚酰亚胺纤网中混入一层碳纤维网,通过先预针刺后水刺加固的方法,制备耐高温抗静电复合滤料,并对滤料的物理性能、耐温性能、抗静电性能及过滤性能等进行表征。结果显示:滤料在300℃下具有较高的断裂强度保持率和低表面电阻率特性,且经预针刺后水刺加固得到的滤料具有更高的过滤效率及更低的过滤阻力,可为焦炉、玻璃窑等高温高可燃性烟气的净化提供新的解决方案。     

聚苯硫醚纤维对其复合滤料结构及力学性能影响

为分析不同质量分数聚苯硫醚(PPS)纤维网的表观形貌、复合过滤材料的形态结构和力学性能,将玄武岩纤维与PPS纤维以不同质量分数混合,经开松、梳理、交叉铺网、预针刺和主针刺等工艺制备成复合过滤材料,借助体视显微镜、扫描电镜、电子织物强力仪对其进行表征和分析.结果表明:添加PPS纤维,提高了纤维单纤化程度和排列杂乱程度,改善了纤维成网均匀性;增加了复合滤料中纤维与纤维、纤维与基材间的缠结;滤料的纵、横向断裂强力均显著提高,含30％ PPS纤维滤料的横向断裂强力是纯玄武岩纤维滤料的2.5倍.     

水刺工艺设置对PPS滤料性能的影响

水刺法相对于针刺法除尘滤料优势明显,具有更高的过滤效率和较低的排放浓度,更好地满足更加严格的环境空气质量标准.通过使用PPS纤维预先制成的预针刺毡作为样品,利用不同的水刺工艺进行试验,对其常规性能做对比分析,讨论不同水刺工艺参数设置对水刺PPS滤料产品性能的影响并得出相关结论,有助于实际高压水刺滤料生产中工艺的选择.     

水刺工艺设置对PPS滤料性能的影响

水刺法相对于针刺法除尘滤料优势明显,具有更高的过滤效率和较低的排放浓度,更好地满足更加严格的环境空气质量标准。通过使用PPS纤维预先制成的预针刺毡作为样品,利用不同的水刺工艺进行试验,对其常规性能做对比分析,讨论不同水刺工艺参数设置对水刺PPS滤料产品性能的影响并得出相关结论,有助于实际高压水刺滤料生产中工艺的选择。     

PAN预氧化纤维高效复合滤料制备与性能

以PAN预氧化纤维为主要原料通过针刺工艺制备了复合滤料,并进行PTFE泡沫涂层处理,考察了涂层处理对滤料外观形貌、透气性、拉伸性能、孔径分布和过滤性能的影响。结果表明,涂层后滤料表面形成PTFE薄膜,滤料透气性和孔径减小,拉伸性能无明显变化;涂层后滤料对不同粒径过滤效率均有明显提高,对粒径≥2.5μm粒子的过滤效率高达98.11%;泡沫涂层整理滤料表面存在膜状附着物,粉尘不易进入滤料深层,滤料表面光滑易清灰,其清灰后残余阻力提高率和清灰周期降低率均减小。高温环境下,涂层滤料和稳定阶段过滤效率分别高达99.955 6%和99.915 8%。     

聚丙烯腈静电纺/聚丙烯熔喷复合材料的制备及过滤性能研究

以聚丙烯腈(PAN)为原料,N,N-二甲基甲酰胺为溶剂制备纺丝液并进行静电纺丝,用熔喷聚丙烯(PP)非织造材料为基材接收静电纺PAN纳米纤维膜,制备PAN静电纺/PP熔喷复合材料。研究了静电纺丝工艺参数对纤维直径及均匀度的影响,优化了静电纺丝工艺,在此基础上改变纺丝时间控制熔喷非织造材料表面复合的静电纺纳米纤维含量,通过AFC-131滤料性能测试系统测试了PAN静电纺/PP熔喷复合材料的空气过滤性能。结果表明,在熔喷非织造材料喷覆静电纺PAN纳米纤维膜后,过滤效率明显提高,颗粒越小,过滤效率提高越多,且随喷覆时间的增加,过滤效率提高,滤阻增加,但滤阻增加值小于过滤效率增加值,综合考虑在纺丝时间为10min时,可以制备高效低阻的PAN静电纺/PP熔喷复合非织造过滤材料。     

聚乙烯三氟氯乙烯熔喷非织造材料的制备及其过滤性能

为制备耐高温熔喷过滤材料以应对高温工业粉尘的污染问题,研究了聚乙烯三氟氯乙烯(ECTFE)的热性能、动态热机械性能、流变性能以及形貌,并选取合适的工艺参数成功制备得到ECTFE熔喷非织造材料,对ECTFE熔喷非织造材料的结构与高温处理下的过滤性能进行表征,结果表明：ECTFE熔喷非织造材料纤维网中的纤维呈现随机交错、缠绕排列,其纤维直径分布在4～12μm,平均直径约为7.12μm,其孔径主要分布在45～55μm;当将ECTFE熔喷非织造材料从150℃预加热到210℃并用于过滤后,其对PM₁₀的过滤效率均保持在99.96%,而对PM_2.5和PM₅的过滤效率随着ECTFE熔喷非织造材料预加热温度的升高逐渐降低,但仍能够保持在55.16%以上。     

针刺工艺对静电棉过滤效率与阻力的性能影响研究

针对静电棉过滤效率和阻力的关系,研究针刺工艺对其性能的影响.实验设计改变预刺频率、主刺频率、成型刺频率、预刺深度、主刺深度、成型刺深度、预刺输出速度、主刺输出速度和成型刺输出速度的参数,制备相应参数的静电棉.通过测试试样的过滤效率和阻力,发现在一定范围内,针刺频率在600～800刺/min时,其过滤效率越好,针刺深度越...     

水刺复合过滤材料的过滤性能研究*

选用涤纶水刺非织造布和涤纶机织/针织基布为单层材料,采用水刺复合工艺制备了四种不同的水刺复合过滤材料,并对其过滤性能进行了测试和分析。结果表明：四种水刺复合过滤材料的过滤性能均优于水刺非织造布,对于0．3μm气溶胶的过滤效率均在70％以上,过滤阻力在7 Pa以下,不同规格的基布对过滤性能均有较大的影响。     

玄武岩纤维/聚苯硫醚针刺复合滤料的聚四氟乙烯乳液处理

将玄武岩纤维（BF）与聚苯硫醚（PPS）纤维以一定质量百分比（7：3）混合梳理后采用针刺加固制备玄武岩/聚苯硫醚复合过滤材料,并对制得的材料进行不同浓度的聚四氟乙烯（PTFE）乳液处理,利用扫描电镜（SEM）、电子万能材料试验机、孔径测试仪、滤料综合性能测试台,分别对滤料表观形貌、力学性能、平均孔径和过滤性能进行测试、分析。研究结果表明：乳液处理有利于改善复合滤料的过滤性能;随着乳液浓度从6%增加到14%,表层纤网之间的空隙逐渐减小;滤料的强力得到一定程度的增加;复合滤料的平均孔径从30.4μm降到23.7μm。在保证滤料强力以及较小过滤阻力的基础上,在粒径为10μm下复合材料的过滤效率从89.99%提高到98.36%,过滤性能显著提高。     

静电纺PA6/CS复合纤维膜的过滤性能研究

采用自制单喷头静电纺丝设备,以聚丙烯熔喷非织造布为基布,制备静电纺聚酰胺6/壳聚糖(PA 6/CS)复合纤维膜,研究了静电纺丝时间对复合膜表面形貌、孔径和过滤性能的影响。结果表明:随着静电纺丝时间增加,复合纤维膜对Na Cl气溶胶的过滤效率显著增加,过滤阻力明显增加,品质因子先增加后减小;连续纺丝90 min后,复合纤维膜的过滤效率达到99%以上。     

丙纶针刺滤料的PTFE乳液浸渍工艺研究

丙纶经针刺工艺加固,将所得的针刺滤料进行聚四氟乙烯(PTFE)乳液浸渍处理,研究乳液质量分数、浸渍时间、烘焙温度和烘焙时间四项工艺参数对滤料过滤性能的影响。正交试验结果表明:各参数对滤料过滤性能的影响程度为烘焙时间乳液质量分数浸渍时间烘焙温度;使针刺滤料过滤性能提高最大的工艺参数为乳液质量分数6%、浸渍时间7 min、烘焙温度135℃、烘焙时间4 min,所得针刺滤料的过滤效率提高76%,平均孔径减小7.866μm。     

纤维截面形状对针刺滤料性能的影响

采用针刺加固法对不同截面形状的纤维进行加工制得非织造滤料,对针刺滤料的表面结构、孔径分布、孔隙率和过滤性能进行试验。研究表明,在原料、面密度、加固工艺相同的条件下,由扁平截面纤维制得的滤料比圆形截面纤维制得的滤料具有更好的过滤性能,故扁平截面纤维针刺滤料具有广阔的开发前景。     

工艺参数对聚酯纤维针刺复合滤料半成品性能的影响

通过改变梳理机上主锡林和工作辊的速度,研究工艺参数对聚酯纤维针刺复合滤料半成品(简称"滤料")性能的影响.结果 表明:当保持工作辊速度在50 m/min时,主锡林速度增加,滤料的过滤效果先增强后减弱,对应的主锡林的最佳速度为900 m/min,所制备的滤料过滤性能在该系列中最好,平均孔径最小为(33.34±7.61) ...     

玄武岩纤维复合计刺过滤材料耐酸碱性能对比研究

对玄武岩纤维复合针刺过滤材料做了耐酸碱性实验,研究了玄武岩针刺滤料与其他三种市场上常见的针刺过滤毡,在30℃下经酸碱溶液不同时间的腐蚀后的拉伸性能变化。结果表明,玄武岩纤维复合针刺过滤材料耐酸性能优良,耐酸性与其他三种针刺毡相当,耐碱性略优于它们;另外玄武岩纤维复合针刺过滤材料本身的耐酸性优于耐碱性。