Ni3Al金属间化合物及溅射CoCrAlY涂层的高温热腐蚀

研究了Ｎｉ３Ａｌ金属间化合物及溅射ＣｏＣｒＡｌＹ涂层在９００～９５０℃空气中，表面存在（Ｎａ，Ｋ）２ＳＯ４盐膜时的热腐蚀行为，结果表明，Ｎｉ３Ａｌ遭受严重的热腐蚀，溅射ＣｏＣｒＡｌＹ涂层可以通过在表面迅速形成保护性Ａｌ，Ｃｒ氧化膜而显著改善Ｎｉ３Ａｌ的耐热腐蚀性能。     

溅射CoCrAlY涂层对NiAl金属间化合物热腐蚀性能的影响

本文采用电化学及物相分析技术研究了NiAl和NiAi(Fe)金属间化合物在熔融NaCl-(Na,K)_2SO_4中的腐蚀行为及溅射CoCrAlY涂层对NiAi(Fe)耐蚀性能的影响。结果表明,NiAl和NiAl(Fe)合金的耐蚀性能极差,硫化-氧化是合金腐蚀破坏的根据本原因。合金表面不能形成Al_2O_3保护层,Al的氧化相反会加速合金腐蚀。向NiAl合金中添加Fe可在一定程度上改善NiAi(Fe)的耐蚀性能。     

Ti_3Al金属间化合物的熔盐热腐蚀

采用电化学方法并结合扫描电镜、X 射线衍射、电子探针和能谱等物相分析技术研究了 Ti_3Al 金属间化合物在800℃熔融 NaCl-(Na,K)_2SO_4体系中的腐蚀行为。结果表明,Ti_3Al 合金耐熔盐腐蚀性能远低于 Ni 基 IN738合金。腐蚀时在合金表面形成外层为 TiO_2;内层为富 Nb 的Nb_2O_5,Al_2O_3,TiO_2的混合层和中间层为富 Al 的 TiO_2,Al_2O_3混合层的多层腐蚀层结构。Ti 快速向外扩散和氧向内扩散使合金表面腐蚀产物层迅速增厚。腐蚀产物内层的富 Nb 氧化物破坏了膜层与合金基体的粘附性。     

Ti3Al金属间化合物的熔盐热腐蚀

采用电化学方法并结合扫描电镜、Ｘ射线衍射、电子探针和能谱等物相分析技术研究了Ｔｉ３Ａｌ金属间化合物在８００℃熔融ＮａＣｌ－（Ｎａ，Ｋ）２ＳＯ４体系中的腐蚀行为。结果表明，Ｔｉ３Ａｌ合金耐熔盐蚀性能远低于Ｎｉ基ＩＮ７３８合金。腐蚀时在合金表面形成外层为ＴｉＯ２，内层为富Ｎｂ的Ｎｂ２Ｏ５，Ａｌ２Ｏ３，ＴｉＯ２的混面腐蚀产物层迅速增厚。腐蚀产物内层的富Ｎｂ氧化物破坏了膜层与合金基体的粘附性。     

金属间化合物Ni3Al基合金结构焊工研究

对Ｎｉ３Ａｌ基合金结构焊接的工艺进行了研究，对焊缝显微组织及性能进行了分析，结果表明：采用合理的焊接工艺参数，用Ｎｉ８１８焊条能够实现Ｎｉ３Ａｌ工个的结构焊接。     

激光合成Ni_3Al金属间化合物的腐蚀行为

通过激光技术合成单Ni3Al相金属间化合物,利用电化学方法及盐雾试验研究了Ni3Al金属间化合物在Na Cl溶液中的腐蚀行为特征、耐腐蚀性能及腐蚀机理。结果表明:激光合成Ni3Al金属间化合物在不同浓度的Na Cl腐蚀介质中均能形成保护性钝化膜,当Na Cl溶液浓度低于2%时,钝化膜具有良好的稳定性和耐腐蚀性能。当Na Cl溶液浓度高于3.5%时,钝化膜产生活化溶解,稳定性下降,Ni3Al金属间化合物表面形成点蚀坑,并且随腐蚀介质浓度增大,腐蚀加剧。Ni3Al金属间化合物表面点蚀坑边缘规整、腐蚀界限清晰,腐蚀机制为典型的晶内腐蚀,腐蚀过程中未形成应力腐蚀微裂纹等破坏性缺陷,具备在沿海湿热盐雾环境下使用的潜在价值。     

Ni3Al薄膜涂层的制备与性能研究

利用PLD法制备的淀积态的Ni-Al薄膜经1073K/3600s(Ar气中)热处理后,可以获得以Ni3Al为基的Ni3Al/Ni复相薄膜涂层.这种复相涂层无论是强度(硬度)还是耐蚀性与未涂层的Ni相比,都有显著的提高.     

Ni3Al薄膜涂层的制备与性能研究

利用ＰＬＤ法制备的淀积态的Ｎｉ－Ａｌ薄膜经１０７３Ｋ／３６００ｓ（Ａｒ气中）热处理后,可以获得以Ｎｉ３Ａｌ为基的Ｎｉ３Ａｌ／Ｎｉ复相薄膜涂层。这种复相涂层无论是强度（硬度）还是耐蚀性与未涂层的Ｎｉ相比,都有显著的提高。     

TiAl涂层对Ti_3Al合金腐蚀行为的影响

利用磁控溅射的方法在Ti_3Al合金上溅射Ti-48Al-8Cr-2Ag (原子分数/%)涂层,研究涂层对Ti_3Al合金熔盐热腐蚀和电化学腐蚀行为的影响.同时通过TEM,SEM,EDX,电化学工作站对合金的腐蚀进行研究,并对腐蚀机理进行探讨.结果表明:在熔盐热腐蚀中,涂层对基体具有很好的防护作用,这主要是因为Ti_3Al合金表面发生了大面积的脱落,而涂层试样表面腐蚀膜结合牢固.经过电化学腐蚀研究,涂层试样表面发生明显的分级钝化现象,表明涂层在Na2SO4+K2SO4溶液中具有很好的钝化性能,显示了很好的抗电化学腐蚀性能.     

Fe3Al金属间化合物的研究

本项目在Ｆｅ３Ａｌ的加工工艺和用合金化改善Ｆｅ３Ａｌ的性能上取得了重大进展。目前已形成了具有不同特性的Ｆｅ３Ａｌ基合金的成分配方系列，以及可以制备各种Ｆｅ３Ａｌ型材和大型铸锭和段坯的工艺路及完整的工艺参数。     

Ni3Al—Mo金属间化合物的高温腐蚀与表面防护研究

研究了ＩＣ６合金的抗氧化、耐腐蚀性能。针对可能的实用背景，探讨了ＩＣ６合金的表面防护问题。溅射ＮｉＣｒＡｌＹ涂层可通过在表面形成保护性的Ａｌ２Ｏ３膜而使合金获得优异的抗高温氧化、热腐蚀性能，同时也不损害基材的力学性能。     

合金元素在Ni3Al金属间化合物中的作用

介绍了Ni3Al基金属间化舍物研究的现状和前景.由于Ni3Al基金属间化合物具有高熔点、低密度和良好的抗氧化性等性能,长期以来作为高温结构的候选材料而得到了广泛的关注,但是Ni3Al在室温下塑性差和高温时强度低限制了它的使用.采用合金化的方法可使Ni3Al基金属间化合物的性能得到改善,着重介绍了合金元素在Ni3Al基金属间化合物中的作用.     

Ni3Al金属间化合物多孔材料的制备及抗腐蚀性能

使用粉末冶金模压成形和无压反应烧结方法制备出Ni3Al金属间化合物多孔材料,研究了反应过程中Ni3Al金属间化合物多孔材料的体积膨胀、孔结构参数、组织形貌,以及在KOH溶液中的抗腐蚀性能.结果表明:烧结后Ni3Al金属间化合物多孔材料发生了显著膨胀,最大孔径和开孔隙度都随着温度的升高而升高,当温度到达750℃时体积膨胀...     

Fe_3Al金属间化合物强韧化研究进展

Ｆｅ３Ａｌ基合金作为一种金属间化合物新型结构材料越来越引起人们的重视，极有可能在许多场合得到应用。但是Ｆｅ３Ａｌ合金室温时的低塑性和低的断裂抗力以及高于６００℃时强度的急剧下降妨碍了它的工程应用，本文主要综述近几年来Ｆｅ３Ａｌ金属间化合物机械性能方面的研究情况。     

溅射Ni3Al微晶涂层的抗氧化性能

研究了铸态Ｎｉ３Ａｌ合金及其微晶溅射涂层在１０００－１１００℃下等温氧化性能及１０００℃下的循环氧化性能，结果表明：铸态Ｎｉ３Ａｌ合金在氧化过程中形成Ａｌ２Ｏ３，ＮｉＯ和ＮｉＡｌ２Ｏ４的复杂氧化膜，微晶Ｎｉ３Ａｌ涂层在氧化过程中形成α－Ａｌ２Ｏ３和ＮｉＡｌ２Ｏ４尖晶石，不含ＮｉＯ，这种氧化膜的保护作用比含ＮｉＯ的氧化膜的保护作用好，使得其氧化增重比铸态合金小约１半，此外铸态Ｎｉ３Ａｌ合金在氧化过程     

金属间化合物的环境脆性

环境脆性的研究在金属间化合物的发展中具有重要意义。本文综述了近年来这方面的研究进展。     

Ni—Al基金属间化合物的高温腐蚀与防护

本文讨论了Ｎｉ３Ａｌ、ＮｉＡｌ基金属间化合物的高温氧化、热腐蚀行为及各种防护涂层对其氧化、热腐蚀性能的影响。     

激光熔覆Ni3Al基复合涂层的氧化行为

对比研究了900℃时45号钢,1Cr18Ni9Ti不锈钢和激光熔覆Ni3Al基复合涂层在空气环境下的氧化动力学曲线;采用扫描电镜,X射线衍射技术分析了氧化前后涂层及界面处的微观组织结构。结果表明,激光熔覆层的氧化抗力接近于1Cr18Ni9Ti不锈钢但明显高于45号钢;长时间氧化后涂层组织结构只发生微少的变化,但界面处氧化较严重;激光熔覆层中的氧化产物主要是Al2O3,然后是NiO。     

金属间化合物的高温腐蚀与防护

综述了有序金属间化合物，主要是Ｎｉ－Ａｌ，Ｔｉ－Ａｌ和Ｆｅ－Ａｌ系金属间化合物高温腐蚀与防护方面的研究结果，包括它们的氧化腐蚀机理、合金元素对其氧化腐蚀性能的影响以及它们所需的高温涂层等。