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1.
以印染废水的COD和浊度为指标,考察氧化-混凝法(Fenton试剂-PAFC-CPAM)处理印染废水的效果。试验结果表明, Fenton试剂单独处理印染废水时,在pH值为4, FeSO4和H2O2的投加量分别为0.3、 1.32 g/L时,COD的质量浓度和浊度分别降至602.3 mg/L和60 NTU。Fenton试剂与PAFC(0.5 g/L)联合处理时, COD的质量浓度和浊度分别降至484.6 mg/L和38 NTU,继续投加6 mg/L的CPAM后, COD的质量浓度和浊度分别降至419.9 mg/L和25 NTU, COD去除率达到了51.22%。Fenton试剂-PAFC-CPAM联合处理印染废水的效果明显优于单一试剂。 相似文献
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Fenton试剂氧化处理印染废水的实验研究 总被引:12,自引:0,他引:12
对Fenlon试剂氧化处理印染废水进行了研究。考察了反应时间、双氧水投加量、硫酸亚铁投加量及PH值对印染废水的色度及COD去除率的影响。通过对印染废水进行正交实验及单因素分析实验。确定了Fenton试剂处理此印染废水的最佳实验条件。 相似文献
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印染废水是一种难处理工业废水,不仅有机污染物浓度高,而且色度指标也高。若不进行有效处理,将严重污染水环境。高级氧化法是处理难降解废水的有效方法,其中Fenton法及其改进方法处理印染废水的研究近几年开展的比较多。从传统Fenton法处理印染废水出发,介绍Fenton法的改良对难处理废水的处理效果,进而具体介绍电Fenton法处理印染废水的研究现状。 相似文献
4.
以实际印染废水排放口的出水为研究对象,考察了微波辅助Fenton试剂氧化法深度处理印染废水的效果和影响因素。结果表明,微波辅助Fenton试剂氧化法对印染废水具有良好的深度处理效果,在进水COD_(Cr)为150~160 mg/L的条件下,处理出水COD_(Cr)小于60 mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的一级标准。在试验条件下,最佳的反应参数为:初始pH为2.5,FeSO_4·7H_2O投加量为4.4 g/L,30%H_2O_2投加量为8 g/L,微波功率为500 W,微波反应时间为5 min。微波辅助Fenton试剂氧化法的COD_(Cr)去除率可达65.1%。 相似文献
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吸附-氧化联合法处理印染废水的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用改性花生壳为吸附剂、Fenton试剂为氧化剂联合处理印染废水,考察了花生壳的投加量、pH值、H<,2>O<,2>投加量、FeSO<,4>·7H<,2>O投加量、搅拌时间等因素对废水COD去除效果的影响,结果表明,最佳处理条件为:改性花生壳投加量为1.0 g/L,pH值为4,H<,2>O<,2>投加量为0.3 mL/... 相似文献
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UV-Fenton催化氧化处理印染废水的实验研究 总被引:13,自引:0,他引:13
对采用UV-Fenton催化氧化反应处理印染废水的主要影响因素及其处理效果的影响进行了实验研究.主要考察了FeSO4·7H2O的投加量和H2O2的投加量、pH、反应时间、投加方式等对色度和COD去除率的影响.正交实验结果显示,UV-Fenton催化氧化反应对色度和COD都有较好的去除效果.在0.1 mol/L FeSO4·7H2O的投加量为1.5 mL,30%H2O2的投加量为2 mL,pH为3,反应时间为3 h,H2O2分三次投加的情况下,色度去除率达到90.4%,COD去除率达到86.2%.同时与Fenton反应和UV-H2O2反应处理方法进行了比较实验,结果表明,UV-Fenton处理效果最佳. 相似文献
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采用厌氧序批式反应器(ASBR)-分置式膜生物反应器(RMBR)-反渗透(RO)-浓水氧化(Oxidation)工艺组合处理印染废水,既可以实现处理出水回用,又满足了RO浓水达标排放要求。实验结果表明,该工艺组合RO出水的各项水质指标平均值为CODMn=0.82mg/L、色度5度、总硬度=3.75mg/L、总铁=0mg/L,各项指标均达到回用要求。Fenton氧化RO浓水的适宜条件为:(质量比)CODcr/H2O2=1:1.5、CODcr/Fe2+=1:1.5、反应时间=5h、初始pH=5。氧化后CODcr和色度去除率分别为53.6%和49.3%,处理出水达到排放标准要求。可见,ASBR-RMBR-RO-Oxidation工艺组合处理回用印染废水是可行的。 相似文献
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采用优化两级A/O+高级氧化组合工艺处理印染综合废水。结果表明,通过两级A/O生化处理工艺后,尾水NH3-N、TN、TP、BOD5分别为2.34、9.75、0.67、13.1 mg/L,尾水采用Fenton或臭氧氧化后出水COD、色度分别低于60 mg/L及30倍,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准。Fenton氧化的反应条件为:p H 4~5,双氧水、硫酸亚铁、PAM的投加质量浓度分别为600、120、2 mg/L,吨水药剂处理成本为1.22元,低于臭氧氧化的成本。 相似文献
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采用厌氧序批式反应器(ASBR)-分置式膜生物反应器(RMBR)-反渗透(RO)-浓水氧化(Oxidation)工艺组合处理印染废水,既可以实现处理出水回用,又满足了RO浓水达标排放要求。结果表明,该工艺组合RO出水的各项水质指标平均值为CODMn=0.82 mg·L-1、色度<5倍、总硬度为3.75 mg·L-1、总铁质量浓度为0 mg·L-1,各项指标均达到回用要求。Fenton法氧化RO浓水的适宜条件为:m(COD):m(H2O2)=1:1.5、m(COD):m(Fe2+)=1:1.5、反应时间5 h、初始pH为5。氧化后COD和色度去除率分别为53.6%和49.3%,处理出水达到排放标准要求。可见,ASBR-RMBR-RO-Oxidation工艺组合处理回用印染废水是可行的。 相似文献
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微波辐射-均相Fenton氧化耦合混凝法处理印染废水 总被引:11,自引:0,他引:11
将微波污水处理技术、均相Fenton氧化和传统混凝工艺结合起来对成分复杂的印染废水进行了强化处理。结果表明,微波辐射-均相Fenton氧化耦合混凝法特别适合于处理复杂印染废水,在H2O2和FeSO4.7H2O的质量浓度分别为4.8 g/L和0.08 g/L,微波功率为500 W,辐射处理1 min的最佳条件下,色度和CODCr去除率分别高达98%和95.96%,出水主要水质指标均达到纺织染整工业水污染物排放Ⅰ级标准(GB4287-92)。初步的机理探讨表明,该法充分体现了微波辐射、Fenton氧化与混凝过程之间的协同效应,复杂染料分子降解反应历程的提出使得这种协同效应更为直观。 相似文献