双梳经编织物纱线显露的探讨

本文所得的结论是对双梳经编织物纱线显露的一些实样进行实验和理论探讨的结果。文中建立了垫纱高度的公式;确立了纱线显露主要是取决于垫纱高度、纱线在织针上包围角和纱线与织针间摩擦系数三参数的观点。结果找出了一根纱线覆盖另一根纱线的规律,对前梳纱或后梳纱出现在织物的表面都能加以控制。     

单针床双梳经编织物纱线显露关系探讨

在纬编添纱编织原理的基础上,从垫纱高度、纱线线密度、纱线与织针摩擦力以及垫纱方向等方面分析单针床双梳经编织物编织过程中正、反面纱线显露的关系。结果表明:影响单面经编织物正面纱线显露的主要因素为导纱针的安装高度、针背横移针距数以及线圈的结构形式,其次要注意纱线线密度的选择以及纱线与织针之间摩擦力对纱线显露或编织过程中可能造成翻丝等的影响;织物反面纱线显露的关系则较为简单。通过合理安排工艺参数,可以使织物正反面分别显露后梳纱和前梳纱,以此为基础,便于开发丝盖棉型热湿舒适性经编面料。     

单针床双梳经编织物纱线显露关系探讨

在纬编添纱编织原理的基础上,从垫纱高度、纱线线密度、纱线与织针摩擦力以及垫纱方向等方面分析单针床双梳经编织物编织过程中正、反面纱线显露的关系。结果表明:影响单面经编织物正面纱线显露的主要因素为导纱针的安装高度、针背横移针距数以及线圈的结构形式,其次要注意纱线线密度的选择以及纱线与织针之间摩擦力对纱线显露或编织过程中可能造成翻丝等的影响;织物反面纱线显露的关系则较为简单。通过合理安排工艺参数,可以使织物正反面分别显露后梳纱和前梳纱,以此为基础,便于开发丝盖棉型热湿舒适性经编面料。     

双梳经编织物设计及工艺研究

本文详细介绍了双梳经编织物成布条件和各种基础织物、网孔织物、几何图形织物、天鹅绒织物、毛圈织物和弹力织物的纱线排列和完全组织。并指出当织物、纱线排列和对纱方式匹配不当时,不能成布的情况,可供生产企业采用。经编织物千变万化,可以根据使用要求进行设计,生产企业可在此基础上进行创新,以满足市场的需求。     

关于防止经编织物纱线断裂的研究

1、前言在缝制经编织物中,一旦发生纱线断裂,就会降低工作效率,同时,使疵品增加。因此,有关产业界长期以来一直希望这一难题能得到解决。到目前为止,纱线断裂的有关研究是从各种角度进行的,但因纱线断裂是一个复杂的问题,它涉及到缝纫机、针、织物种类、原材料的性质,以及缝制方     

合纤双梳经编织物线圈几何学和工艺控制

在经编针织物中,每个线圈均由一称为延展线的线段与前一横列联结,并用另一延展线与后一横列联结。除编链组织中这种延展线始终只联结同一纵行的线圈以外,在别的经编组织中,这种延展线还在线圈纵行之     

双梳经编织物垫纱方式的分析与设计

经编织物的垫纱方式主要有同向垫纱、反向垫纱以及对称垫纱。同向垫纱即两把梳栉垫纱方向相同,延展线在线圈的同一侧,为了均衡力的作用,线圈是倾斜的。反向垫纱即两把梳栉垫纱方向相反,两梳的延展线位于线圈的两侧,力相互抵消,线圈直立。对称垫纱垫纱规律相同,只是垫纱方向相反。     

可批量生产的单梳经编织物

经济上可行的单梳经编织物已经在杜邦公司的纺织研究实验室研制成功。两种基础的编织结构是Penn组织和Wilmington组织结构。 Penn组织是一种四横列的经缎组织。这种经缎组织采用一横列双针针前垫纱,下一横列单针针前垫纱,再重复。 Penn组织有三种:(1)4针经缎Penn组织     

双梳经编织物垫纱方式的分析与设计

探讨了同向、反向、对称垫纱方式的分析方法,分析认为:从布面外观看,同向垫纱线圈倾斜,反向垫纱线圈直立,判断两梭垫纱方式可通过观察两梭同一横列的针前横移或针背横移,方向相同则为同向;一般起绒织物采用同向垫纱,交织点少,便于起绒。     

多梳经编织物计算机辅助设计系统

中介绍了用于多梳经编织物的花型设计系统。／该系统不仅可以设计花型,得到上机所需的各项工艺参数（垫纱数码,穿经循环等）,还可以管理,查询所有花型,并且能够打印输出生产所需的工艺单,该系统界面美观友好,功能齐全,操作简便,并已在企业实际使用,用户反映较好,它显提高了花型设计效率,有助于工厂的生产管理。     

多梳经编织物计算机辅助设计系统

介绍了用于多梳经编织物的花型设计系统.该系统不仅可以设计花型,得到上机所需的各项工艺参数(垫纱数码、穿经循环等),还可以管理、查询所有花型,并且能够打印输出生产所需的工艺单.本系统界面美观友好,功能齐全,且操作简便.它显著提高了花型设计效率,并有助于工厂的生产管理.     

纱线结构对经编织物性能的影响

这是本文作者在国际针织技术人员联合会第二十四届会议上所宣读的论文的详细摘要。文章的中心目的是要探讨纱线结构对经编织物的伸长、弹性、变形的的影响。所用设备是一台实验用的经编机,所用原料有粘胶丝、聚酰胺丝、聚酰胺加弹丝和棉纱四种,纤度都比较接近,织成的织物试样密度不同。试样分别在下机、堆置和染整之后进行丈量,结果是聚酰胺加弹丝织物的缩率最大,粘胶丝和棉纱织的试样缩率最小。对粘胶丝和聚酰胺丝织的试样来说,两把梳栉垫纱的总长度与该织物染整后的横向密度有密切的关系。聚酰胺加弹丝织的试样也是如此。但垫纱总长度越长,粘胶丝和聚酰胺丝织物的厚度越小,聚酰胺加弹丝织物的厚度越大。     

压纱型多梳经编织物设计方法探讨

介绍了压纱型多梳经编织物生产设备及其特点，着重探讨了该类产品花型设计方法，并详细介绍该类产品的设计步骤和注意事项。     

双针床经编织物CAD软件的开发

从理论上建立了双针床经编织物的数学模型。计算机可以直接接受双针床经编组织，自动将其转换为设定的数学模型。并对由垫纱数码描绘垫纱图，由穿经循环描绘穿经图，由垫纱数码和穿经循环描绘效应图等进行了数学描述。以上述理论为基础，开发了运行在Ｗｉｎａｏｗｓ９５下的双针床经编织物ＣＡＤ软件。     

双梳栉经编织物组织结构的分析方法

作为经编针织物的设计人员,除须掌握经编针织物的设计程序和工艺技术外,还应当广泛吸取各种经编针织物设计中的先进经验。而这种“吸取”,在很大程度上要靠对     

多梳拉舍尔机及其产品(上)——经编织物生产之七

约30年前,作为一种老式的通用机型的发展,制造了早期的多梳拉舍尔机。当时,这种机上仅装置12把梳栉,生产率很有限。从最初仿制由捻结提花花边机生产的花边至今,经编多梳拉舍尔机的产品已发展成两个主要的工业部分:生产服饰花边和生产花边窗帘。大多数拉舍尔窗帘机装有少量梳栉。现     

双针床单贾卡经编织物网眼数量与送经量的关系

针对双针床单贾卡织物更换品种时送经量设置困难的问题,在经编机上使用166.67 dtex涤纶全牵伸丝以及33.33 dtex涤纶单丝等进行织造,测试了常用鞋材上机密度为15 横列/ cm时3 种不同类型的网眼大小与送经量的关系,并用回归分析等方法对试验数据进行对比和分析,得出了3 种不同网眼组织送经量的变化趋势和区别。结果表明：网眼大小是影响送经量的高度显著性因素;且对3 种不同类型的网眼组织影响程度不同,网眼每增加2 个线圈,送经量减少12 ~ 23 mm/ 腊克。     

经编织物的印花

毫无疑问,印花是使素色经编织物起花的最古老、最简单、而且成本最低的方法之一。它可以采用各种不同的印花方法(直接印花、拔染印花、防染印花)及印花技术(辊筒印花、平板筛网印花、圆网印花和转移印花)将大部分的染料印到织物上去。不同的印花工艺能够使织物产生不同的花色效应,下面我们将讨论这些工艺。