棉纺生产中静电消除的研究

<正>棉纺生产中静电会使清棉棉卷分层不清;成卷困难,梳棉工序缠锡林、缠道夫、棉网飘逸不能剥取,条、粗、细工序堵塞圈条斜管、绕皮辊、绕罗拉,纱线毛羽、断头增多。静电     

提高高含糖外棉预处理效果的实践

今年五月和七月,我厂通过省外贸首次购进五百吨西非贝宁共和国(?)原棉(简称西非棉)和二百吨美国德克萨斯州(?)原棉(简称美棉)以缓解原料不足的矛盾。两批原棉进厂入库验收时,发现有粘手感觉,棉包散发浓烈的棉糖气味。单唛试纺时,在清、钢、并工序发现略有粘、缠罗拉现象,但尚能勉强开车。而在粗纱工序不到两分钟就缠满了皮辊、罗拉、皮圈,引起断头,根本无法开车。分析上     

要重视化纤原料在纺纱前的预处理

化学纤维同天然纤维相比具有卷曲度差、吸散湿差、导电性差及质量比电阻大的特点。若在纺前不进行预处理和控制,纺纱过程中就会出现棉网破边、条干蓬松、绕罗拉、缠皮辊的现象,致使成纱品质低劣,影响产品质量。对化纤原料进行预处理的目的就是要改善纤难的纺纱性能。当原料回潮率较高时,可借助空调设备对其所在空间进行升温去湿处理,以通过降低相对湿度来降低回潮率。回潮率过高,杂质不易清除,纤维难以分离,且易扭结,罗拉、皮辊也易粘纤维,致     

A272型并条机导条罗拉加装清洁绒辊的方法

我公司分厂并条机型有A272F型、A272C型两种,喂入方式为平台积极横向喂入.纺纯棉粗号纱时,所用原料多为美棉、巴基棉、新疆棉,由于原料杂质多,特别是在高温高湿季节,棉蜡熔化易黏缠在导条罗拉上,断条后,上压辊与导条罗拉不能充分接触,停车不及时,出现漏条开车现象,造成错号纱,严重影响产品质量.     

对A272并条皮辊表面开槽的分析与实践

皮辊是并条机牵伸机构的主要元件之一,它受罗拉摩擦传动,存一定的压力下与罗拉组成有效钳口,保证牵伸有效进行。因此,研究皮辊的表面状态,对改善皮辊性能及提高成纱质量具有重要意义。一、问题的提出纺纱过程要求皮辊表面达到光、滑、爽、燥,即具有不易绕花的特性。在实际使用过程中,由于皮辊的高速运转,须条行进速度亦很     

A201系列棉精梳机分离罗拉集棉器的使用

A201系列棉精梳机传统的分离罗拉集棉器是采用铜制集棉钩式集棉器。在长期使用过程,存在着安装复杂,调节困难,易碰分离皮辊,加大维修保养的难度,导致分离皮辊两头常磨,集棉钩经常脱焊断裂.不利于精梳条干的稳定,增加工人的劳动强度。因此.我们设计了种直接置在两分离罗拉之间的分离罗拉     

皮辊表面铣槽的研讨

并条机高速运转,须条行进的速度很快,边纤维和须条的粘附力小,容易散失,形成“飞花”,有些短纤维附在皮辊表面上或罗拉上,引起绕皮辊和绕罗拉,影响产品的产量和质量。我国在皮辊表面涂料上进行了大量的研究试验,到目前为止,还没有彻底解决的好办法。但皮辊表面铣槽的效果却引人注意,值得重视。一、铣槽效果及作用探讨我厂气流纺车间引进了12套西德720/2型     

导电纤维的发展和应用现状

1 引言 早期，人们在纺织加工过程中，由于静电作用，易使棉卷成卷不良、粘卷；梳棉机输出的棉网成型不良，产生破边等现象；在并粗细等程序中，发现纤维绕罗拉，缠皮辊等静电现象，但并不严重。随着化学纤维等高分子材料的出现，静电问题越来越引起人们的重视，如化学纤维由于静电现象不但造成纺纱织造困难，而且穿着舒适性差，还可引起电击。甚至造成严重的灾害，所以对抗静电纤维及导电纤维的研究开发具有深刻的意义。     

通用型粗纱机橡塑高效假捻器的研究及其应用

近年来,我厂使用部分外棉生产,所用苏丹棉含醣高,杂质多,在纺纱过程中,各道工序都不同程度地存在着通道易发涩,粘附花衣,罗拉皮辊易缠绕等现象,影响生产的正常进行和产品质量。1990年7～8月间,苏丹棉高比例混入后(约20％左右),并粗工序生活十分难做,特别是粗纱机前罗拉缠绕严重,断头剧增。虽采用了罗拉擦光,皮辊处理等多种措     

国产BG—1202型消醣剂的应用

国内外有许多棉花,如苏丹棉、喀麦隆棉、美棉和部分新疆棉等,在生长过程中,由于被昆虫排泄的带粘性的分泌物污染,使这些棉纤维的可纺性能变差,在整个纺纱过程中产生粘卷、缠绕罗拉、皮辊、皮圈(三缠)的现象,致使生产不能正常进行,而且严重影响成纱质量。昆虫分泌物是一种被称作“蜜露”的、成份十分复杂的醣类化学混合物质,呈细微颗粒状     

A201D型精梳机几个部件的改进

A201D型精梳机在我厂已使用多年,发现有些部件操作使用不甚方便,给日常维修带来一定困难,这些部件经适当改进后,使用效果较好。 1.缠罗拉缠皮辊自停装置接线的改进在二上二下罗拉牵伸区,缠罗拉自停装置的电线是接在两侧固定自停板的螺丝上的,这样的接线在维修操作中比较麻烦,现在两侧自停板上分别焊接上内径为3毫米的一根小铜管     

FA251B型精梳机集束器的改进

我厂现有12台FA25lll型精梳机，采用8很车面条并合单根棉条输出。在产量和精梳条定量不变的情况下，8根车面条并合比4根并合的牵伸罗拉、牵伸皮辊速度加快一倍，随着出条速度的提高，对棉网的空气阻力剧增，前罗拉吐出的棉网的冲出力碰击在集束器内壁上，而不能将呈扩散状态的棉网迅速有效地收拢集束成条，开车时间不长，前罗拉至大压辊之间布满飞花，集聚在集束器周围的花农经常被带入棉网中，并频繁地发生缠罗拉绕皮辊的现象，特别是当牵伸倍数超过IO信后，其现象就愈加严重，棉条质量急剧下降，断头频繁，甚至不能正常开车。针对这一难…     

分离皮辊的挠性变形及对精梳质量影响的探讨

分离皮辊是精梳机分离接合机构的重要另部件之一。分离皮辊在工作状态时两端施加一定压力与分离罗拉形成钳口共同握持棉网,分离皮辊与罗拉均系细长轴,在工作压力作用下都会产生挠性变形,造成中间压力减少,从而使皮辊对棉网的握持力,在中间部分相对小于两端,易形成中间落棉增多,甚至出现棉网破洞,对精梳质量产生不利影响。     

新疆棉纤维含糖量试验分析

各地区在使用新疆原棉时,配棉用量一般不能超过25％,如超过,在纺纱过程中粘缠皮辊、罗拉和皮圈严重,断头率增高且影响成纱质量。为此,我们曾对新疆棉纤维进行过棉腊试验。发现新疆棉纤维含腊量平均为0.57％,内地棉纤维含腊量为0.53％,新疆棉含腊仅比内地棉高0.04％左右,差异     

静电测试仪的制作与应用

在纺纱过程中,皮辊与须条摩擦而产生静电,引起须条绕辊,增加断头,影响产品质量,为此需要选择适当的皮辊材料和涂料。过去由于缺乏仪器,对皮辊带电现象只有定性概念而无定量分析。1968年上海市棉纺织工业公司皮辊研究小组为了进一步提高质量,提出要用静电仪对皮辊进行测试。当时国内正缺少这种仪器,我厂工人、技术人员遵照毛主席关于“独立自主、自力更生”的教导,在厂党委的领导下,成立了三结合     

梳棉机螺旋沟槽三罗拉剥棉装置的设计和实践

高产梳棉机的发展,除了采用新型金属针布,提高各部隔距的精度和稳定性外,在剥棉方式上也采用了多种新的型式。(如由间隙式斩刀剥棉机构改造成为现在的皮辊皮圈剥棉机构),但这些剥棉装置仍存在着一定的缺陷,往往出现返花、缠罗拉严重、轧坏针布等问题。     

粗纱张力及其控制

粗纱自前罗拉送出,通过锭翼顶孔,在锭翼顶端绕1/4转或3/4转,引入锭翼空臂,在压掌上绕2～3圈后,卷绕在粗纱筒管上. 前罗拉单位时间内送出的粗纱速度是一定的,粗纱筒管的速度是递变的,随粗纱卷绕层的增加而逐渐减低,粗纱卷绕速度须稍大于前罗拉送出的须条速度.因之,前罗拉送出的须条就产生张力牵伸,纺纱厂正常测定后以伸长率来表示. 前罗拉送出的须条,在引向粗纱筒管的过程中,必须具有必要的摩擦阻力,才能使粗纱卷绕紧密,并保持一定的容量. 利用必要的摩擦阻力,并掌握其变化的规律,使直接成为粗纱卷绕的有利因素.粗纱锭翼压掌的设计,在压掌上的卷绕圈数,是控制摩擦阻力的主要参数.我     

A513MA型细纱机吸棉装置的改造

环锭细纱机的吸棉装置具有降低断头率,减少毛羽和粗节,减少缠皮辊缠罗拉及减少飞花等作用。A513MA 细纱机吸棉装置原为每锭一单独吸棉嘴,吸棉效果不理想,且零部件多。改为8锭一孔吸棉笛管后,零部件减少89%,吸棉效果好,小纱断头减少2/3。     

半自动酸处理皮辊机

为了解决皮辊表面 着酸不匀而造成皮辊龟 裂,光洁度低,人棉缠 皮辊、糊皮辊等问题。我厂在学习外地经验的基础上,自己革新制造了一台适合我厂生产情况的半自动酸处理皮辊机。     

A272C型并条机牵伸装置改造实践

A272C型并条机牵伸装置采用三上四下曲线牵伸,由于须条在第三罗拉后部存在反包围弧使纤维变速点后移,容易扩大移距偏差,使棉条条干恶化。另外,三上四下牵伸装置采用小直径的第二罗拉,高速时易产生缠罗拉的弊病。我们从1991年起,对该机牵伸装置进行了改造。