运用均匀设计实施烧结试验与参数寻优

烧结试验是指导烧结设计、生产工艺条件优化的基础,也是烧结研究的重要组成部分。烧结试验过程环节多,工作量大,为缩短试验周期,节约试验成本,只有削减试验因子数与水平数,对试验效果影响很大。以处理多因素多水平试验设计见长的均匀设计法目前已在各个领域广泛使用且成效显著。介绍了均匀设计的基本原理与使用规则,对于均匀设计在烧结试验设计中应用问题展开了详细探讨,重点讨论如何使用均匀设计表设计试验方案,旨在推广均匀设计在烧结试验中的应用,提高烧结试验效率与质量。     

国外铁矿粉烧结理论与技术的进展(二)

近年来,国外在铁矿粉烧结理论研究和技术方面取得了长足的进步,尤其体现在烧结过程相图的发展、烧结SFCA理论的完善、预还原烧结的开发、镶嵌式烧结的设计、高温特性研究的不断深入、烧结模拟技术的发展等方面,本文对此进行了简要介绍。     

国外铁矿粉烧结理论与技术的进展(一)

近年来,国外在铁矿粉烧结理论研究和技术方面取得了长足的进步,尤其体现在烧结过程相图的发展、SFCA理论的完善、预还原烧结的开发、镶嵌式烧结的设计、高温特性研究的不断深入、烧结模拟技术的发展等方面,本文对此进行了简要介绍。     

均匀设计在烧结试验中的应用

烧结试验是指导烧结厂设计和生产工艺条件优化的基础,也是烧结研究的重要组成部分。烧结试验过程环节多,工作量大,为缩短试验周期,节约试验成本,有时人为削减试验因子数与水平数,但这对试验效果影响很大。以处理多因素多水平试验设计见长的均匀设计法目前已在各个领域广泛应用。且成效显著。本文介绍了均匀设计的基本原理与使用规则,对于均匀设计在烧结试验设计中的应用问题进行了探讨,重点讨论了如何使用均匀设计表来设计试验方案,以期通过这种新的试验设计法来提高烧结试验的效率与质量。     

信息

全国烧结生产厂新技术交流会在长沙召开冶金部烧结球团信息网于1993年4月16～22日在长沙召开了全国烧结生产厂新技术交流会。参加会议的有74个单位,共125名代表。会议由烧结球团信息网网长单位长沙黑色冶金矿山设计研究院主持。该院副院长吴应兴同志致开幕词,《烧结球团》杂志主编、长沙黑色冶金矿山设计     

烧结杯试验系统的设计进展

概述了近年来新设计的烧结杯试验系统的主要特点,介绍了烧结杯试验系统主要设备的性能参数及设计进步,并简要介绍了烧结杯试验监控系统的设计进展.     

宝钢三烧结大修改造600m~2烧结机的设计特点及生产实践

本文介绍了宝钢三烧结大修改造600 m~2烧结机的设计特点,该工程在设计过程中吸收消化了大量优秀烧结工程经验,采用了一系列高效节能环保新技术,如大型化烧结机技术、超高料层烧结技术、立置环保型筛分技术、环冷余热高效利用技术和活性炭烟气净化技术等。该工程的设计与实施对将来烧结工程进一步大型化、现代化、钢铁工业循环经济以及可持续发展道路的发展具有重要的指导意义。     

氧化铝陶瓷的研制

氧化铝陶瓷是α-Al2O3的烧结制品,其化学性质稳定,耐酸、耐碱、耐高温,比重大、硬度高,在陶瓷,磨料磨具,耐火材料领域得到了广泛地应用.因α-Al2O3的熔点较高,氧化铝陶瓷的烧结相当困难,本文探讨了烧结氧化铝陶瓷的工艺条件与方法.详细地论述了原料的预处理,烧结助剂的筛选,配方的设计与调整、成型方法.研讨了烧结过程中烧结助剂对烧结过程的影响与作用,率先引入了稀土元素作为烧结助剂,为改善氧化铝陶瓷的性能开辟了新的途径.     

2001年全国烧结球团技术交流年会在辽宁省丹东市胜利召开

20 0 1年 7月 11日～ 14日 ,全国烧结球团信息网在辽宁省丹东市召开了 2 0 0 1年全国烧结球团技术交流年会 ,来自全国各钢铁企业烧结球团生产及管理部门、科研设计院所 ,以及部分烧结设备和产品制造厂家的 2 2 9名代表参加了会议。出席本次会议的领导有 :全国烧结球团信息网网长 ,长沙冶金设计研究院副院长何国强 ;烧结球团信息网老网长 ,原长沙冶金设计研究院副院长吴应兴 ;丹东市副市长郭广荣 ;包钢 (集团 )公司副总工程师张文军等。出席这次会议的各烧结球团厂的主要领导有 :武钢烧结厂厂长孙文东、武钢工业港经理熊新海、鞍钢生产部处长…     

日本烧结技术的一些发展动向

本文是上海宝山钢铁总厂烧结工程赴日烧结设计实习组组长,长沙黑色冶金矿山设计研究院副院长许坚庆同志赴日归来后对日本烧结技术发展动向的一些观感,对日本烧结技术发表了个人看法可供同行们参考、商讨。     

烧结主要工艺参数对烟气SO2排放的影响

针对目前烧结烟气分段脱硫技术中存在的实际问题及烧结烟气中SO2的排放规律,研究了铁矿石烧结过程中,主要工艺参数(混合料水分、焦粉用量、生石灰用量及碱度)对烟气中SO2排放规律的影响。结果表明,烧结过程结束前,烟气中SO2含量将出现峰值,其峰值大小与烧结混合料水分及焦粉用量呈正相关,与生石灰用量及碱度呈负相关。     

半干法烧结烟气脱硫技术在水钢的应用

分析了我国烧结烟气脱硫技术的发展趋势是以干代湿,介绍了首钢水钢2×265m2烧结机配套建设半干法烟气脱硫装置的基本情况,并对该项目中高温/大流量烟气脱硫工艺、增压风机配置高压变频器以及设置启动灰系统等技术特点进行了描述。     

返矿对烧结过程和烧结矿质量影响的研究

混匀矿中返矿的比率约为25%～50%。如此大比例的返矿会对烧结过程和烧结矿质量产生很大影响。研究旨在揭示返矿量和焦粉量变化的影响。研究采用了因子设计方法,研究表明返矿的产生主要取决于烧结混合料中的固体燃料和返矿比例,增加混合料中的返矿配入量会减少烧结过程中的返矿发生量。烧结过程效率随着混合料中返矿比例的增加而提高(最适宜的混合碱度为1.6)。研究表明,要确保返矿平衡率在90%～110%的范围内,混合料中返矿配比最高不能超过35%,最小不能<25%。     

Progress of Sintering Technology in Handan Iron and Steel Company

As one of the biggest iron and steel companies in China, Handan Iron and Steel Co has made a substantial progress in the sintering process. The mini-pellet sintering technology has been successfully applied based on lab investigation and industrial trials. Equipment enlargement was realized through replacing small sintering strands with the construction of huge sintering machine with a grate area of 400 m^2. The productivity, iron content and the metallurgical properties of sintering process have been improved.     

放电等离子烧结材料的最新进展

放电等离子烧结 (SPS)是一种快速烧结新工艺。将瞬间、断续、高能脉冲电流通入装有粉末的模具上 ,在粉末颗粒间即可产生等离子放电 ,导致粉末的净化、活化、均化等效应。本文简要介绍SPS的基本概念、工艺原理和特征 ,较详细叙述利用SPS工艺在研究开发功能梯度材料、电磁材料、精细陶瓷、硬质合金和生物材料等方面的最新进展     

鞍钢鲅鱼圈大比例粉矿烧结生产实践

介绍了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司烧结生产工艺、原料特点及生产实践。对不同比例粉矿烧结技术指标进行分析,确定了大比例粉矿烧结强化措施。通过对烧结过程主要技术参数及烧结矿FeO指标的合理控制,以及对烧结矿实施喷洒卤化物,解决了大比例粉矿烧结强度差的问题,为高炉生产提供了优质烧结矿。     

邯钢400m2烧结机试生产及工艺参数的优化

介绍了邯钢400m^2烧结机的试生产情况及对工艺参数的测定和优化。针对燃料粒度偏细且配量大，返矿配入量波动、生石灰供应不足、烧结终点控制不当等问题，逐步采取措施进行调整，使烧结工艺参数得到优化，加 快了达产速度。     

韶钢105m~2烧结机过程控制系统的设计与应用

介绍了韶钢105 m2烧结机过程控制系统的构成及主要控制方式。以烧结生产中关键的自动配料、混合料水分、点火炉以及烧结终点控制为例,综合应用烧结理论和控制理论等多学科知识,对烧结过程控制系统及其控制方法进行了探讨,阐述了控制系统在烧结生产过程中的实际应用和效果。     

高Ni/Fe比W-Ni-Fe系重合金烧结行为

研究了钨质量分数为90%的高Ni/Fe比W-Ni-Fe系重合金在不同工艺参数(烧结温度、烧结时间等)下的烧结行为.研究结果表明:在相同烧结条件下,随粘结相中NiNe比增加钨合金烧结密度增加,致密化速率提高,同时烧结过程中W晶粒生长速率增大:当Ni/Fe比较低时,钨合金在循环烧结条件下难以实现完全致密化;但对高Ni/Fe比钨合金,循环烧结不仅可以获得比等温烧结更高的烧结密度,而且还可以有效地控制烧结过程中W晶粒的长大,获得细晶钨合金.     

首秦烧结专家系统(SPSS)应用

主要介绍首秦公司在1号与2号烧结机上实施的一套由奥钢联芬兰公司提供的烧结监控管理系统(SPSS)。这套系统立足于烧结生产的实际需求,将奥钢联芬兰公司及其总部的生产组织模式和先进工艺紧密结合到首秦烧结工艺当中,烧结智能控制系统的成功应用,稳定了烧结生产过程,提高了劳动生产率,实现了烧结生产的智能化;使首钢烧结生产控制达到了国内领先水平,提高了企业形象和竞争力,在控制理论应用方面也实现了新的突破。