QBe2铍青铜合金固溶工艺与组织性能研究

为了研究固溶保温时间对QBe2铍青铜合金组织性能的影响规律, 对QBe2铍青铜合金进行790 ℃固溶处理, 保温时间为30～120 min, 并在流动清水中快速冷却以使富铍相充分固溶于基体中, 获得可以产生沉淀强化的过饱和固溶体, 分析了不同固溶保温时间对合金力学性能、电性能及微观组织的影响.结果表明, 当固溶保温时间...     

QBe2铍青铜棒热处理断裂原因分析

通过宏观检验、化学成分分析,金相检验和超声波探伤等方法,对某批QBe2铍青铜棒在固溶处理出炉时个别发生断裂的原因进行了分析。结果表明:该QBe2铍青铜棒断裂主要是因为固溶处理炉局部温度过高,造成材料局部过烧、晶粒粗大、力学性能下降所致。     

时效温度对铍青铜弹性元件组织及性能的影响

针对不同产品所需铍青铜弹性元件性能技术要求不同的问题,对不同状态铍青铜的时效温度、显微组织及性能进行了研究。结果表明:对于QBe2.0铍青铜,C态和CY4态的时效温度不能超过350℃,而CY2态和CY态的时效温度不能超过320℃;超过该温度后,铍青铜硬度开始降低,晶界反应量增加,即发生过时效。所得结果可用于指导铍青铜弹性元件的时效热处理。     

浅谈冷变形量对QBe2合金时效析出的影响

利用企业现有的材料,通过对不同冷变形量对QBe2合金力学性能、显微组织的影响进行研究,同时对不同冷变形量下QBe2合金进行时效处理,确定时效工艺时,明确时效温度不变,只调整时效时间,研究显微组织的变化以及时效后的析出物对力学性能的影响,得到了冷变形量对QBe2合金时效析出影响的基本规律,即当QBe2合金的冷变形时效工艺为冷变形量40%、时效温度为330℃且保温时长为3 h时,可以获得最佳的状态。     

Ni中间层对QBe2.5/钢激光点焊接头力学性能的影响

流量阀的执行机构常应用铍青铜/钢复合元件,本文采用0.05 mm纯Ni作为中间层对QBe2.5铍青铜薄片与20#钢异种金属激光点焊搭接接头力学性能进行优化.通过光学显微镜、拉剪试验、显微硬度计和能谱测试仪对比分析添加Ni与不添加Ni层时焊接接头的成形、力学性能以及元素分布.研究表明:与未加镍层接头相比,加镍中间层的焊缝熔深较小,且基本不出现下塌现象,加镍中间层比未加中间层的接头抗拉剪力提高了61.5%;加入镍中间层后的焊缝中Fe元素含量增加,而Cu元素含量降低,接头韧性提高;加镍中间层的接头焊缝硬度值沿焊点深度方向逐渐增大,而未加镍层的基本不变,且加镍层比未加镍层的接头界面显微硬度值低.镍中间层材料可以显著改善铍青铜/钢异种金属接头焊缝熔合比,提高接头的抗拉剪强度、塑性和韧性     

铜基弹性合金生产评述

本文通过生产实践概述了锡磷青铜、铍青铜、锌白铜、黄铜等弹性合金生产工艺特点以及采用新设备、新工艺的必要性和迫切性。在分析铜基弹性合金生产现状的同时,探讨了发展我国铜基弹性合金的途径。文章指出,为了充分发挥锡磷青铜、锌白铜综合性能的使用价值,建议制定上述两种低温热处理的弹性材料标准。文章对多种锌白铜的性能和成分关系进行了对比,同时提出开发新型铜基弹性合金的建议。铜基弹性合金品种,按合金分类可分:(1)黄铜系列H62、H68加工材料。(2)青铜系列QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4、QSn7-0.2、QSn4-0.3、QSn4-3以及铍青铜QBe2.0、QBe1.9等。(3)白铜系列有锌白铜BZn15-20加工材料等。我国从建国以来,铜基弹性材料的生产不断发展,品种不断增加,基本上满足了日益发展的国民经济部门的需要,但在质量上还存在一定问题,笔者经多年生产实践,仅就其生产工艺水平及特点评述如下。     

铍青铜(QBe2)超塑变形中的空洞形成与晶粒重排的试验研究

本文对铍青铜(QBe2)超塑变形中的空洞形成过程和晶粒重排进行了研究。结果表明,空洞的形成直接影响着晶粒重排过程。晶粒重排以多重方式进行,而不是单一方式,形成空洞是其中的一个步骤。对于含有第二相粒子的 QBe2合金,其超塑变形中所产生的位错与第二相粒子的交互作用是导致空洞形成的重要原因。空洞的形成并不直接导致材料的断裂,而断裂的真正原因是空洞的连结。文中给出了描述晶粒重排和空洞形成与连结的示意图。     

冷变形铍青铜QBe2时效组织转变特征研究

本文根据铍青铜QBe2时效析出与再结晶的交互作用,研究其时效组织转变特征。结果证明,时效析出导致合金再结晶温度与激活能升高;冷变形可以加速连续析出,改变了析出相的形貌,延缓了不连续析出。在弹性元件要求韧性较高时,对硬态合金进行“过时效处理”是可行的。     

铍青铜膜片的分级时效

本文根据铍青铜时效变形规律,对QBe1.9合金膜片的分级时效工艺进行了研究。采用该工艺能有效地降低残余应力对时效变形的影响,保证膜片形面与时效夹具更贴合,获得一致性更高的膜片形面尺寸。此工艺提高了产品合格率。     

弹性铜合金带的弯曲疲劳试验

自行设计,制造了带材弯曲疲劳试验机。采用恒应力试样,对国产厚度为0.4mm 为铍青铜(QBe2固溶处理后,320℃3h 时效)和锡磷青铜(QSn6.5～0.1硬态)进行了弯曲疲劳试验,得出了它们的疲劳极限为,铍青铜σ_(-1)(10~7)=S45N/(mm)~2,锡磷青铜σ_(-1)(5×10~6)=154N/(mm)~2,与国外同类材料相比,锡磷青铜疲劳极限至少要低40%左右。对疲劳后的断口进行了观察。     

稀土元素对铍青铜(QBe2)组织和性能影响的研究

本文研究了不同含量稀土元素对铍青铜(QBe_2)组织和性能的影响,并对稀土在QBe_2合金中的存在形式及其对时效过程的影响机理作了初步的探讨。试验证明,稀土可微量溶入α固溶体,而后出现富稀土的新相,其数量随稀土量的增加而增多,在新相周围有一富Ni区。微量稀土的加入可使QBe2_合金的晶粒粗化,β相减少,明显地抑制晶界反应,且提高时效初期的扩散激活能。在QBe_2合金中加入适量的稀土可使其抗拉强度、弹性极限、高温硬度、导电率和在NaCl溶液(3％水溶液)、1NH_2SO_4溶液中的耐蚀性均有所提高,适量加入稀土的QBe_2合金可在生产中推广使用。     

美苏氢温度介质下材料物理力学性能研究

概述氢温度介质环境下材料物理力学行为及其研究的生,介绍了美国和前苏联在研制大型运载火箭等航天器过程中,对液氢及氢介质条件下使用的结构材料的物理力学性能研究的情况,强调了开展氢介质力学性能研究的必要性和重要性。对我国大型运载火箭材料低温性能的需求作了分析和预测。     

铍青铜(QBe2)超塑性预处理工艺的研究

通过工艺试验发现,供应态的铍青铜(QBe2)经一定的预处理,可获得良好的超塑性。在550℃和ε=1.67×10~(-3)s~(-1)的应变速率拉伸,合金能呈现大于1000％的高延伸率。文中提出的淬火+时效;淬火+冷轧,淬火+时效+冷轧的三种预处理工艺都能使合金获得超塑性的组织状态。分析和讨论了预处理工艺参数和所需的最佳组织条件。     

比压对液态模锻铍青铜件组织和性能的影响

目的 针对先铸坯再模锻方法工艺流程长、能耗高、成本高的缺点,将液态模锻工艺应用于铍青铜件的成形制造中,以提高零件的成形质量、降低成本和能耗。方法 在工业生产条件下,对比研究了主要工艺参数比压对液态模锻铍青铜件试样拉伸性能、冲击性能、硬度及晶粒特征的影响规律。结果 当液锻比压从40 MPa提高至80 MPa时,液锻铍青铜的晶粒尺寸可以细化至65 μm以下,抗拉强度提高了150 MPa,伸长率由20%提高至40%,硬度和冲击韧性分别提高了35HBW和20 J/cm²。结论 液锻比压是影响铍青铜液锻件组织和性能的关键因素,随着液锻比压的增大,液锻铍青铜件晶粒被显著细化,强度、塑性、硬度和冲击韧性均得到显著提高。     

氢对核用锆合金力学性能的影响

锆合金因其低热中子吸收截面、优异的高温力学性能和耐腐蚀性能而被广泛应用于核动力反应堆燃料元件包壳及其他堆芯结构材料。但反应堆运行期间锆合金吸氢将影响其力学性能,甚至导致其失效。本文从吸氢机制和吸氢后锆合金力学性能改变两个方面出发,概述了吸氢锆合金力学性能的变化规律。锆合金吸氢更多表现为力学性能的下降,包括拉伸性能、内压爆破性能、蠕变速率和疲劳寿命等;而固溶氢在某些方面上对锆合金表现出与氢化物不同的影响规律,被认为可以通过激活位错运动机制来提高合金的蠕变速率,延长疲劳寿命等,因此可通过控制锆合金中的氢含量而获得力学性能达到工业要求的合金。后续除完善现有实验数据外,有必要分别深入研究氢化物及固溶氢对锆合金力学性能的影响机制。     

TI-6Al-4V合金置氢-除氢组织与力学性能

为研究除氢处理对置氢钛合金组织与性能的影响,对Ti-6Al-4V合金在不同参数条件下进行了置氢与除氢处理,采用光学显微镜分析了置氢-除氢处理过程中Ti-6Al-4V合金微观组织的演化规律,通过室温拉伸试验研究了置氢-除氢处理后Ti-6Al-4V合金的力学性能,探讨了Ti-6Al-4V合金置氢-除氢组织与力学性能之间的相...     

60Si2Mn弹簧钢力学性能不合格原因分析

采用宏观及微观断口分析、金相检验、化学成分分析等方法,对60Si2Mn圆钢材料力学性能检测不合格的原因进行了分析。结果表明:由于材料内部的氢未完全扩散出去,且材料内部存在偏析缺陷,氢原子在偏析区聚集,在材料内部产生氢致裂纹是造成力学性能不合格的主要原因。     

Mg-Ca-Mn、Mg-Ca-Sr三元生物镁合金制备与研究

为了改善Mg-Ca二元生物镁合金的力学性能和体外降解性能,分别制备了Mg-Ca-Mn和Mg-Ca-Sr三元合金,比较了3种合金的显微组织、力学性能及在Hanks溶液中的降解性能.实验结果表明,Mg-Ca-Sr合金的力学性能和体外降解性能较好,抗拉强度为230MPa,析氢腐蚀速率为0.042 mL/(d·cm2).     

铍青铜淬火及时效的显微组织

铍青铜是优良的弹性合金,其显著特征是在淬火后具有高的塑性,能制成各种形状的弹性元件,经时效后强度、硬度、弹性明显提高,而且弹性滞后小,弹性稳定。本厂显示记录仪表的滚子簧片等仪表弹性元件均采用铍青铜带材制成。仪表弹性元件的弹性性能及其稳定性是影响仪表的显示和记录精度的重要因素之一。由于本厂选择了较合理的淬火以及时效热处理工艺,获得比较理想的淬火组织及时效组织,保证了弹性元件的良好性能。本文分析本厂所用铍青铜带材淬火及元件时效的显微组织,并讨论了显微组织与性能关系。     

QBe2—CY合金硬态分级时效后电镜动态拉伸研究

通过扫描电镜动态拉伸原位观察研究了在外力作用下经硬态级时效处理后的QBe2-CY合金裂纹形及扩展情况，并对其影响因素进行了分析。