PET表面低温碱性化学镀镍工艺

为了能在聚对苯二甲酸乙二酯(PET)表面获得连续、光亮的化学镀镍层,并同时保持镀液的稳定和较快的镀速,研究了镀液中Ni2+浓度、配位剂浓度和工艺参数对低温碱性化学镀镍磷合金镀速的影响,重点研究了添加剂对镀层的影响,最后确定了最佳工艺参数.结果表明,Cu2+是较好的光亮剂,盐酸胍能够明显提高沉积速率.     

碳纳米管化学镀镍及镍层形貌控制研究

利用胶体钯溶液对碳纳米管(CNTs)进行活化处理,再采用化学镀的方法在碳纳米管表面沉积金属镍镀层,得到镀镍碳纳米管(Ni/CNTs)。通过场发射扫描电子显微镜(FESEM)、能量色散谱(EDS)、X射线衍射(XRD)和分光光度法对Ni/CNTs和镀液进行表征,分析了镍镀层形成的热力学条件与过程。结果表明:CNTs化学镀镍层为非晶态;CNTs浓度及反应温度对Ni²⁺沉积速率无明显影响;NaOH和NaH₂PO₂浓度与Ni²⁺沉积速率呈线性关系;镍镀层生长符合球形融合模型,通过改变CNTs浓度,可对镀层形貌进行有效调控。     

BLE-1光亮低温化学镀镍工艺研究

新开发的BLE-1光亮低温化学镀镍工艺,采用了新型的光亮剂ND-1和络合剂ND-2。本文研究了NiSO_4,NaH_2PO_2,NH_2,光亮剂ND-1,络合剂ND-2的浓度以及镀液温度和pH值对沉积速度的影响,还讨论了施镀时间对沉积速度的影响。实验结果表明,该工艺具有优良的镀层光亮性和镀液稳定性。镀层含磷量2～8％,通过控制镀液pH值,可以得到低磷(2～4％)和中磷(7～8％)镀层。该工艺现已用于国内一些厂家的工业生产。     

碳纳米管化学镀镍及其对聚合物纤维的抗静电能力的提高

使聚合物与抗静电剂混纺形成“海岛”型内部结构，基于其通过基团吸湿放电而消除静电的抗静电原理，以碳纳米管混纺有机抗静电剂应用于聚合物纤维。碳纳米管强化抗静电载体周围的电场，促进了基团吸湿层内的电荷耗散过程。通过摩擦静电荷的测试结果显示：碳纳米管的加入显著地提高了聚合物纤维的抗静电能力。经过化学沉积金属镍处理的碳纳米管，抗静电效果进一步显著。     

镀镍碳纳米管的微波吸收性能研究

用竖式炉流动法制备了碳纳米管,碳纳米管的外径40nm～70nm,内径7nm～10nm,长度50μm～1000μm,呈直线型,用化学镀法在碳纳米管表面镀上了一层均匀的金属镍。碳纳米管吸波涂层在厚度为0.97mm时,在8GHz～18GHz,最大吸收峰在11.4GHz(R=-22.89dB),R<-10dB的频宽为3.0Hz,R<-5dB的频宽为4.7GHz。镀镍碳纳米管吸波涂层在相同厚度下,最大吸收峰在14GHz(R=-11.85dB),R<-10dB的频宽为2.23Hz,R<-5dB的频宽为4.6GHz。碳纳米管表面镀镍后虽然吸收峰值变小,但吸收峰有宽化的趋势,这种趋势对提高材料的吸波性能是有利的。碳纳米管作为偶极子在电磁场的作用下,会产生耗散电流,在周围基体作用下,耗散电流被衰减,从而雷达波能量被转换为其它形式的能量。     

化学镀镍碳纳米管的制备及其电磁学和吸波性能研究

首先对碳纳米管(CNTs)进行纯化、敏化、活化预处理,然后利用化学镀方法在其表面沉积金属镍而制备出镀镍碳纳米管(M-CNTs)。SEM、TEM、EDS、XRD和DSC等综合表征结果表明,通过化学镀工艺,在CNTs表面均匀连续的镀覆了一层厚度约为20nm的非晶态镍镀层,且碳纳米管的分散性得到了改善,更有利于用于复合材料领域。原料碳纳米管和镀镍碳纳米管的电磁学性能的对比研究结果表明,M-CNTs的电导率较CNTs有所降低,这也间接反映了镍镀层在CNTs表面的形成;在4～18GHz内,M-CNTs的ε′、ε″、μ和μ″4个电磁参数均较CNTs均有所增加。在此基础上,进一步以M-CNTs为吸波剂,聚氨酯(PU)为粘结剂,制备了PU/M-CNTs吸波涂料,对其吸波性能的研究结果表明,PU/M-CNTs吸波涂料的吸波效果明显受涂层厚度影响,在1.0～2.0mm的范围内,随着涂层厚度的逐渐增大,其吸收峰逐渐向低频移动,且低频段的吸波效果得以加强,高频段的吸波效果有所减弱。     

香豆素添加剂对低温碱性化学镀镍-磷的影响

为了进一步将低温碱性化学镀镍-磷应用于工业生产,在已开发的低温碱性化学镀镍工艺基础上,重点研究了香豆素添加剂对镀速和镀层的影响。结果表明:少量香豆素能使镀速增大,但浓度大于10 mg/L后镀速反会降低;香豆素为10 mg/L时镀层平滑、致密,由球形颗粒组成,大小均匀,约为5～6μm,晶粒间无孔隙;香豆素对镍-磷镀层的组成基本无影响;香豆素为10 mg/L时镀层的XRD谱由Ni主衍射峰及Ni5P4次衍射峰组成;香豆素对Ni沉积峰电位无显著影响,但会使其阴极峰电流密度增大,且随香豆素浓度的增加先增大后减小;香豆素与磺酸类添加剂的协同作用使阴极峰电位显著负移,过电位增大。     

铝合金化学镀镍

探讨了铝合金化学镀镍的镀前处理液、预镀液组成以及工艺条件对处理效果的影响。结果表明，所研究的溶液组成，在适当工艺条件下，可在铝合金表面获得质量良好的预镀镍层，化学镀镍后，镀层具有优异的结合力。本工艺操作简单，适用于多种铝合金。     

热酸氧化及镀镍对碳纳米管吸波性能的影响

利用浓硝酸沸腾状态下氧化性强的特点,采用冷凝回流的方法对碳纳米管进行纯化处理,并采用化学镀的方法在碳纳米管表面镀上了一层均匀的金属镍.测量了镀镍及原始碳纳米管的介电常数、磁导率以及R～f曲线.研究了浓硝酸氧化及镀镍对碳纳米管复合材料吸波性能的影响.结果表明,与原始碳纳米管相比,镀镍后碳纳米管复合材料的吸波峰向低频移动,出现在6.92GHz,峰值为-10.46dB,吸波频带宽度为2.46GHz(R＜-10dB)和5.41GHz(R＜-6dB).碳纳米管表面镀镍后吸收峰值虽然变小,但吸收峰有宽化的趋势,这种趋势有利于制造宽频吸波材料.     

碳纳米管表面化学镀Ni的研究

通过对镀Ni前碳纳米管的氧化、敏化和活化处理,在碳纳米管表面增加活化点,成功地在碳纳米管表面镀上一层金属Ni,并用TEM对镀Ni前后的碳纳米管进行了表征.研究表明,用强酸对碳纳米管氧化处理后,可在碳纳米管表面产生大量官能团,改善表面性能,有利于对碳纳米管进行敏化和活化处理.尽可能多的活化点将有利于金属Ni在碳纳米管表面沉积,从而获得连续的金属Ni镀层,提高化学镀的质量.     

化学处理对碳纳米管分散性能的影响

采用混酸氧化法对碳纳米管进行化学处理,制备了分散均匀的稳定的碳管悬浮液.FTIR研究表明:经化学处理后的碳管表面带上了羧基及羟基等基团. TEM显示处理后的碳管缠绕程度明显降低. ζ电位测试结果表明,处理后碳管表面酸根离子的离解增大了碳管表面的负电荷,增强了悬浮液的稳定性.通过测定有效粒径及沉降百分比进一步证实了处理后的碳管悬浮液具有更高的分散性及稳定性.     

化学镀镍的设备（4）

化学镀镍的设备（４）机械工业部武汉材料保护研究所（４３００３０）沈伟化学镀镍设备是实现化学镀镍规范化工业大生产的重要因素之一。本节重点介绍和讨论以次亚磷酸钠为还原剂的高温酸性化学镀镍的施镀设备。这类化学镀工艺占现用化学镀工艺的绝大部分。化学镀镍施镀设...     

镁合金化学镀镍研究

研究了AZ91D镁合金化学镀镍工艺过程，操作条件，分析了镀层组织与成分，测定了镀层的厚度，显微硬度，镀层具有较好的结合力和耐蚀性。     

镁合金化学镀镍

镁合金在工业中的应用越来越广泛,通过化学镀镍可以克服镁合金耐蚀性和耐磨性差的缺点.介绍了镁及镁合金化学镀镍的原理/工艺的发展过程及研究现状,在此基础上指出了目前存在的问题和将来的发展方向.     

碳纳米管的化学镀镍研究

利用化学镀方法在纳米级碳管表面化学镀镍,得到新一类一维纳米复合材料,研究了工艺条件对碳纳米管化学镀镍的影响,并指出了要得到较好镀层的主要因素。     

稀土元素对化学镀镍的影响

研究了３种稀土元素Ｌａ，Ｎｄ和Ｅｕ对化学沉积过程的影响。结果表明，于化学镀镍液中添加１０＾３％Ｌａ可使化学沉答速度增大；Ｎｄ也可加快化学沉积速度。而Ｅｕ却使化学沉积速度降低。添加适当浓度的稀土元素，还要改善化学镀镍层的耐磨性和抗腐蚀性能。     

碱性化学镀镍法制备云母导电填料的工艺优选

过去,在制备质轻、导电性能良好填料并用于减小静电积累、对电子设备影响方面的报道较少。对平均粒径为100μm的云母粉体采用碱性体系进行化学镀镍。从镍沉积量方面分析了镀液组分、温度、时间等对镀镍的影响;用JSM-5610LV扫描电子电镜观察了镀镍层的形貌;用RTS-5四探针电阻仪测试了云母镀镍填料涂料涂层的导电性能。结果表明:最佳碱性化学镀镍工艺为40 g/L硫酸镍,40 g/L次磷酸钠,65 g/L柠檬酸钠,温度约70℃,时间1.0~1.5 h,pH值为9~10;获得的镀镍层连续、均匀、致密;含50%镍云母填料涂料涂层的电阻率可达50~60Ω·cm。