高速钢轧辊在棒材连轧机上的应用

为促进高速钢轧辊在棒材轧机上应用，介绍了高速钢轧辊的加工、冷却及维护中应注意的问题并以实例介绍了高速钢轧辊用于轧制圆钢、带肋钢筋成品机架时，每次单槽轧钢量比针状贝氏体球铁轧辊分别提高6倍和4倍，而价格仅为其2.5倍。     

棒材轧机切分轧辊的研制

切分轧制技术是近年来应用于棒材连轧机的一种新兴技术,目前已获得广泛应用[1]。切分轧辊性能的好坏直接影响到轧制量的高低和轧材的表面质量,且切分轧辊在实轧过程中,受到较强的冲击力,尤其是被轧材包裹起来的“刀刃”部分,水冷条件较差,轧辊非常容易出现疲劳裂纹和掉块。现用低钼高铬针状贝氏体球铁切分轧辊使用寿命较低,无法满足钢厂的生产要求。为了提高切分轧辊的使用寿命,本文对切分轧辊材质进行研制。1产品试制1.1轧辊材质化学成分的拟定通过对使用情况和文献资料分析得知,满足切分的轧辊应具备如下要求:辊身石墨状态应球化良好,组织…     

粗轧辊环的开发和应用

通过在化学成分设计，生产过程控制，使用过程管理中采取相应技术保证措施，使粗轧辊环单槽轧制量由原来的7000t增加到12000t，且大幅度降低事故率，取得良好经济效益。     

LD2合金挤压棒材粗晶环的研究

对LD2合金挤压棒材淬火后形成的粗晶环进行了研究,认为它是一次再结晶的结果。     

棒材连轧机轧辊的选用及制造

指出棒材连轧机粗、中、精轧机架轧辊的理想选择应是：粗轧前段为珠光体－铁素体球墨铸铁轧辊;粗轧后段、中轧机架为珠光体球墨铸铁轧辊;精轧机架为针状组织球墨铸铁轧辊,同时指出,轧辊制造方法的选择比轧辊材料选择更重要。采用离心浇注复合轧辊有利于提高轧辊的综合性能。     

高速线材轧机硬质合金辊环的应用

1 概况高速线材轧机碳化钨辊环的价格和加工费用比传统的合金冷硬铸铁轧辊高得多,使用条件也较严格,但它具有许多优点,因而获得了广泛应用。①在高速轧制时,槽孔磨损小,轧辊寿命高,从而可节约大量换辊时间,提高了轧机作业率;     

线棒材轧机设计的新概念

线、棒材轧机的发展是从横列式布置发展到半连续式和全连续式布置。全连续布置具有高速、高产量、高度自动化等优点。但是,近年来为进一步提高产品质量,降低原材料成本,坯料断面有扩大趋势。全连续布置的终轧速度受设备及电控装置等制约,如当今的线材轧机最高速度为120(140)m/s、     

碳化钨材料在线棒材轧机上的应用

与钢铁材料相比，碳化钨硬质合金具有特殊的化学及物理性能，例如，在600℃时，其高温硬度仍超过高速钢的常温硬度，1000℃时仍超过碳钢的常温硬度。同时碳化钨的抗压强度、导热性及杨氏模量比钢铁材料高2～4倍，且其具有与高速钢相等的高强度及高韧性。碳化钨本身的许多优越性决定了其在切削工具、耐磨件及高速轧机领域的广泛应用。六七十年代，高线轧机（60m／s以上）的发展，其轧制过程中的高温、高应力、高冲击力、高温腐蚀条件，对碳化钨轧辊的应用提出了与切削类碳化钨材料不同的要求。20多年来，高线轧机的发展（设计速度高至130m／s…     

6082铝合金挤压棒材粗晶环问题研究

本文对6082铝合金挤压模具、合金中Mn含量、淬火保温时间进行分析,研究6082铝合金棒材粗晶环形成原因,并制定相应挤压热处理制度,满足客户要求。     

棒材轧机轧辊的选择及高速钢复合轧辊的应用

针对棒材轧机的品种和工艺特点,分析了各机组、各架次对轧辊性能的不同要求,介绍了高速钢复合轧辊在唐山钢铁股份有限公司棒材生产线上的应用效果,以及使用和加工高速钢轧辊的注意事项.     

三辊粗轧机大压下尝试

南昌钢铁公司小型厂为实现一火成材 ,增设了Φ5 40mm粗轧机并采用了大压下方案。介绍了粗轧工艺参数设计 ,孔型系统以及取得的较好效果。     

连续棒线材轧机粗轧机组孔型系统的探讨

分析了棒线材轧机粗轧机组孔型系统的使用趋势及演变原因，探讨了机组架次的分配规律及其对粗轧机组孔型系统的影响．     

碳化钨组合轧辊在棒材生产中的应用

简要介绍了一种进口碳化钨组合轧辊的结构、特点及其应用在小型棒材生产中取得的良好效果 ,并提出了在使用碳化钨轧辊中应注意的问题。     

高线轧机硬质合金辊环的合理使用

介绍了重庆钢铁股份有限公司高速线材轧机硬质合金辊环的选择、安装、冷却以及其对水质的要求，并简要介绍了生产中轧槽轧制量的设定，以及轧槽的磨损与修复等。通过摸索，辊耗已从0.073kg／t降至0．01kg／t。     

粗轧机万向联轴器的技术改造

本文介绍了中厚板厂3200mm四辊粗轧机万向联轴器的改造过程,并对其进行分析,这对于提高中厚板轧机万向联轴器的承载能力具有重要意义.     

热连轧粗轧机架空过技术分析

介绍了常规热连轧生产线在传动、压下等设备故障时,粗轧机组选择空过某一机架的生产技术要点和注意事项,保证了热轧厂最大程度地降低轧制风险,保证了生产有序进行。     

热轧不锈钢板带粗轧机架高速钢轧辊的研制

由于不锈钢热轧板带产线粗轧温度高、压下量大、轧辊咬入角大、辊面受挤压力和摩擦力更大等工况特点,原轧辊材质的应用受到了限制。介绍了热轧不锈钢板带粗轧新型高速钢轧辊的研制情况,主要介绍了其化学成分、热处理工艺、内层材质的设计及其组织性能。该新型高速钢轧辊在国内某1 780 mm不锈钢热轧产线粗轧机组的应用取得了较好效果,毫米轧制量为7 000 t/mm,下机辊表面光洁,表面粗糙度为1.3～1.6 μm。     

高速线材粗轧机第3架特殊圆孔型设计

在高速线材生产中,由于进入第3架轧机轧件形状的特殊性,需采用立椭孔型,文中介绍了该特殊孔型的构成,确定孔型参数的经验公式,根据几何关系,推导侧壁圆弧和过渡圆弧圆心的计算过程。其计算数据与设计图纸一致。     

棒线材轧机导卫辊的失效分析

针对棒线材轧机导卫辊失效问题进行了研究 ,分析了导卫辊失效的 4种形式及其原因 ,提出了提高导卫辊使用寿命的措施。