从甲醇残液中回收甲醇

文章论述了利用汽提法处理甲醇残液的生产工艺,并对该工艺的优点进行了总结。     

甲醇残液的回收处理

湖南金信化工有限责任公司是1家年产180kt合成氨、300kt尿素、60kt联醇的化工企业。在粗醇精制的过程中，产生了大量的甲醇残液，直接排入地沟，对环境造成较大的污染。因此，公司成立了甲醇残液处理专项攻关小组，较好地解决了这一环保问题。     

甲醇残液的回收处理

0前言 湖南金信化工有限责任公司是一家年产180kt合成氨、300kt尿素、60 kt联醇的化工企业.在粗醇精制的过程中,产生了大量的甲醇残液,直接排放下水沟,对环境造成了较大的污染.因此,公司成立了甲醇残液处理专项攻关小组,较好地解决了这一环保问题.     

国内甲醇精馏残液回收技术发展

介绍了甲醇精馏残液处理回收技术的发展，并对甲醇残液处理工艺技术进行了比较。     

汽提法在甲醇残液回收利用中的应用

对采用三塔精馏工艺生产甲醇过程中产生的甲醇残液组分进行了分析,并对常见甲醇残液处理方法进行了对比,详细介绍了汽提法处理甲醇残液的工业应用实例。采用汽提法回收甲醇残液,既可以回收部分甲醇,提高经济效益,又可实现环保价值。     

甲醇蒸馏残液回收作萃取剂的探讨

回收甲醇蒸馏残液代替预蒸馏萃取剂水构成自身的循环,将三废消化在自身工艺过程中,可兼收节约环保投资和变废为利之益。本文探讨了残液用作苹取水的可行性,并对在生产系统直接进行生产试验的情况作了介绍。试验结果表明,甲醇蒸馏残液用作自身的萃取剂可与以冷凝液作萃取剂得到同样的分离效果,精甲醇的质量不受影响,同时可获得良好的经济和社会效益。     

如何降低精馏残液中甲醇含量

１概况我公司化工制品厂于７０年代初兴建了精甲醇装置。经二次扩建,现在实际生产能力为５００００ｔ／ａ。工艺流程为：粗甲醇由预塔入料泵输送,经预热器进入预精馏塔,塔底用蒸汽加热,塔内甲醇沸腾蒸发,在塔板上与回流液进行热与质的交换,甲醇蒸汽与低沸点组分从顶...     

大型甲醇装置残液回收与杂醇油精密精馏提纯

从甲醇合成反应不可避免地生成各种杂质谈起,对大型甲醇装置残液回收、杂醇油按组分进行有效分割和精密精馏提纯作了简单分析和探讨,得出了建设甲醇残液回收和杂醇油精密精馏装置必要性的结论,给出了概略的投资和经济效益估算,供同业参考。     

从甲醇-异丙醇混合液中回收甲醇

对废液中各浓度甲醇的回收再利用进行了研究,主要对各浓度甲醇精馏过程中的不同实验条件进行了初探,得出了塔釜加热电压、塔釜液浓度、回流比等实验条件与塔顶产品浓度之间的关系,并用计算机绘制了图表,确定一组最优的实验条件,该工艺过程简单、易操作、适合工业化生产。     

从尿素废液中回收甲醇

据测定,尿素水份废液中含有甲醇、碘、二氧化硫、碘化钠、醋酸钠以及小量水份等物质。甲醇沸点为64.65℃,我们采用蒸馏法回收甲醇,将蒸馏温度控制在75～80℃时,即可蒸馏出甲醇来,其甲醇含量为99.02%。     

从油分离器中回收甲醇

我厂合成甲醇采用高压法。合成车间的循环机原来采用加油润滑。为了避免将油雾带入合成塔造成催化剂中毒,在循环机的出口(入合成塔前)设有油分离器,从循环机出口气体中分离出来的油聚积到一定量时,定期排放。由于循环气中还残存少量甲醇,     

熔硫残液回收

简要介绍了熔硫残液回收应注意的几个问题，推荐熔硫残液回收方法。     

甲醇精馏残液的治理

介绍甲醇残液送造气车间夹套锅炉的治理情况,实现了甲醇残液的零排放,彻底解决了甲醇残液污染问题。     

硝基甲苯生产中残液的回收技术

介绍了硝基甲苯生产过程中,除焦残液的来源、组成的回收工艺。概述了回收工艺的理论依据,回收效果和经济效益。     

硝基甲苯生产中残液的回收技术

介绍硝基甲苯生产过程中,除焦残液的来源、组成和回收工艺。概述了回收工艺的理论依据,回收效果和经济效益。     

从乐果合成废水中回收甲醇

在生产有机磷杀虫剂乐果过程中,硫磷酯与一甲胺反应,除生成乐果外同时还有甲醇生成,其反应式如下:生产一吨50%乐果乳油,伴随有约800回收粗乐果原油5吨,甲醇(90%)6吨~1000公斤废水产生。废水中除含有10%甲多,使乐果