航空刹车副极限能量试验方法

介绍了航空刹车副极限能量的试验方法以及确认刹车失效的方法,作者根据刹车副加速－停止试验时刹车片产生熔化的现象和刹车力矩曲线变化的特征以及刹车失效后的摩擦行为,提出了极限能量试验后刹车副失效与否的３种方法,并介绍阳最大刹车压力的确定和试验初始能量的选取。用这种方法对波鲁７３７型飞机Ｇｏｏｄｒｉｃｈ刹车副和国产替代件进行了试验,结果表明,只需进行较少的试验便可找到刹车的极限能量,可节约试验费用。     

炭／炭复合材料熔融渗Si研究

为了改善航空刹车副用炭／炭复合材料的摩擦磨损性能，对A，B2种试样进行了渗Si处理，在试样A的摩擦磨损试验中，其线性磨损由原来的42μm／次降低到17．56μm/次，摩擦因数较稳定，均为0．36，并且摩擦磨损曲线的线型较好；试样B渗Si后也比渗Si前的摩擦磨损曲线线型好，同时解决了摩擦时的振动问题，但随试样中所生成SiC含量的增加，其摩擦因数由0．40→0．34→0．30降低，静盘线性磨损是由2．0→21．21→69.33μm增加，对应的动盘线性磨损量也由1．4→23．12→52.85μm增加，并从摩擦磨损的机理上进行了分析，实验结果表明，摩擦磨损性能一方面受A，B2种试样的结构性能影响，另一方面是由渗Si后所生成SiC的性能和不同结构决定的。     

涤纶POY对DTY产品质量影响因素的探讨

本文研究了涤纶POY新裂伸长率、含油率、条干不匀率、POY的外观成型等对DTY加工的影响,结果表明,POY断裂伸长率在120－140％,含油率为0．35－0．45％,条干不匀率小于1．5,外观成型良好才能加工出质量优良的DTY。     

刹车条件对航空刹车副钢对偶组织的影响

欧美飞机常使用的粉末冶金航空刹车副选用粉末冶金刹车材料和钢对偶材料配对作为摩擦偶以达到制动目的,而钢对偶材料的组织在使用过程中的变化反映了航空刹车副所经历的刹车过程累计状况,并影响刹车副的正常制动性能。作者研究了正常着陆刹车、中止起飞、极限磨损状态中止起飞这3种刹车条件下,粉末冶金航空刹车副钢对偶材料30CrSiMoVA的组织变化情况,并初步比较了不同组织状况下刹车副的摩擦磨损性能,研究结果表明：在3种条件下,表面均形成了塑性变形区;在下着陆条件下,内部组织由回火索氏体转变为板条状马氏体;而在中止起飞和极限磨损状态中止起飞条件下,钢地偶材料组织则发生更为显著的变化,体现在恢复性试验中,刹车压力需求明显增大。     

RE对高铬铸铁变质效果的研究

采用对比试验的方法，考察了RE对Cr18W2高铬铸铁组织和性能的影响规律．金相观察表明：铸态未变质的高铬铸铁组织中，奥氏体含量多，碳化物呈粗大板条状分布，晶粒比较粗大；变质后残余奥氏体量明显减少，初生奥氏体显著细化，碳化物由粗大板条状向细板条状、菊花状转变．性能检测结果表明：RE变质处理可同时提高Cr18W2高铬铸铁的硬度、耐磨性和冲击韧度．本实验条件下，加入质量分数为0．6％RE时，变质效果最好，材料的综合性能最佳．     

《针织塑身内衣弹力型》新标准解读

介绍了新标准FZ/T 73019. 1—2017《针织塑身内衣弹力型》的主要修订内容,通过比较新、旧标准的产品内在质量和外观质量等指标,详细阐述了新、旧标准在主要内容上的差异,总结了标准修订的依据和理由,为生产企业和检测部门正确理解和运用新标准提供了参考和建议.     

Al-12．7Si-0．7Mg合金脉冲MIG焊接头组织与性能

采用进口ER4047作为填充焊丝对Al-12．7Si-0．7Mg合金热挤压板材实施脉冲MIG直缝对焊．利用金相观察、显微硬度测定及拉伸性能测试等方法研究了焊接接头的显微组织与力学性能．结果表明：利用优化的焊接工艺参数,获得了外观和内部质量良好的焊缝,焊接接头平均抗拉强度为180MPa,达到基材的98％．     

铸造C12A耐热钢焊接接头的金相组织分析

对铸造C12A高强耐热钢焊接接头的金相组织变化及硬度特点等方面进行了研究分析．试验结果表明：铸造C12A高强耐热钢经过焊接，基体组织没有明显发生变化，过热区的金相组织为板条马氏体 奥氏体组织，其硬度有所降低；熔化区的金相组织为针状马氏体 奥氏体 板条马氏体，硬度很高；焊后经过回火处理的基体金相组织与性能没有变化，过热区的金相组织为保留板条马氏体形态的回火索氏体组织，较基体组织要粗大，其硬度要比基体有所下降；熔化区的金相组织转变为保留板条马氏体的回火索氏体，但组织较为基体组织要细小，表现为硬度要比基体的有所升高．铸造C12A焊接后再经回火处理，可使焊接后的组织差别消除；性能变化趋于平缓，有利于材料的使用．     

多功能共聚酯纺丝工艺研究

本对多功能共聚酯在常规纺丝过程中的树酯质量和纺丝工艺进行了研究。结果表明，多功能共聚酯树脂适宜的质量指为「η」＝０．６０９－０．６１４，凝聚粒子≤０．８个／ｍｇ，干切片含水率≤４５ｐｐｍ。其纺丝工艺条件控制在纺丝温度２９４－２９７℃，侧吹风速度０．２８－０．３５ｍ／ｓ，风温２６－２８℃，后拉伸倍数３．３０－３．８０，热盘温度８０－８５℃，热板温度１８０－１８５℃之间较宜。     

Sb和Bi元素对铸造铝铜合金抗热裂性能的影响

用ZXD－3型合金铸造性能多功能测试仪及MARY－10013型扫描电镜、NEOFT－30金相显微镜，通过在Al-4.5％Cu合金中添加微量的Sb或Bi，绘制出热裂应力及断裂温度与Sb及Bi含量的关系曲线。据此，对Al-Cu合金的热裂倾向进行了分析研究。结果：表明，添加Sb或Bi后，可分别使合金的热裂抗力提高2．21和2．68倍；微量合金化元素Sb的适宜加入量不大于0．03％，Bi的适宜加入范围为（0．05－0．12）%。     

球墨铸铁用硅钙钡复合孕育剂的研究

对比研究了７５Ｓｉ－Ｆｅ，Ｓｉ－Ｃａ和Ｓｉ－Ｃａ－Ｂａ复合孕育剂对铸态球铁金相组织和机械性能的影响．试验结果及检测分析表明，Ｓｉ－Ｃａ－Ｂａ复合孕育剂的加入，增加了球铁单位面积上的石墨球数，改善了石墨球的圆整度、尺寸和分布的均匀性；同时，提高了球铁基体中的铁素体含量；在保持球铁强度不变的条件下，明显地提高了球铁的延伸率．     

《文胸》新标准解读

介绍了FZ/T 73012—2017《文胸》的主要修订内容,通过比较新、旧标准的内在质量和外观质量等指标,详细阐述了新、旧标准在主要内容上的差异,总结了新标准修订的依据和理由,便于生产企业和检测部门正确理解和运用新标准,也建议服装企业将该标准作为产品研发的重要参考依据.     

钢显微组织快速简易浸蚀方法

研制几种不同的浸蚀剂，对４５、Ｔ８、９ＳｉＣｒ和Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ钢经不同热处理后的金相试样进行浸蚀．实验结果表明，使用所配的浸蚀剂可缩短浸蚀时间，并得到清晰满意的金相显微组织．     

Mg—Sr—Y中间合金对AZ31镁合金铸态组织的影响

采用光学金相显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪、XRD等对Mg—Sr-Y中间合金、AZ31-0．5％Sr和AZ31-0．5％Sr－1．5％Y的组织、相结构进行研究。结果表明,Mg—Sr—Y中间合金的组织由基体α—Mg相、沿晶界分布的枝晶状的共晶组织（Mg17Sr2＋Mg11Y）组成,Sr、Y可以细化AZ31镁合金晶粒,其细...     

碳化塔鼓包开裂失效分析

碳化塔在使用过程中产生鼓包开裂,通过外观检验、超声检测、剖面形貌、厚度测量、化学成分、力学性能、金相组织及微观断口等检测与实验,进行了失效分析,确定了失效模式,找到了失效的主要原因,并提出了预防措施。     

碳化塔鼓包开裂失效分析

碳化塔在使用过程中产生鼓包开裂 ,通过外观检验、超声检测、剖面形貌、厚度测量、化学成分、力学性能、金相组织及微观断口等检测与实验 ,进行了失效分析 ,确定了失效模式 ,找到了失效的主要原因 ,并提出了预防措施     

不锈钢A—TIG焊活性剂的焊接性研究

利用自行研制的304不锈钢A－TIG焊活性剂进行了焊缝外观形貌、熔深效果、接头微观组织、化学成分及接头力学性能分析的焊接工艺试验，试验结果表明，使用活性剂可以使焊缝熔深比常规的TIG焊增加1－2倍，对8mm以下的不锈钢钢板对接无须开坡口，可一次焊接完成并且单面焊双面成型，焊缝表面成形良好，使用活性剂后接头微观组织、焊缝的化学成分和接头力学性能均不受影响。     

降低脲醛树脂游离甲醛含量的探讨

通过对脲醛树脂反应机理的研究，对尿素与甲醛的摩尔比，尿素加料工艺、pH值控制和添加剂的使用提出新见解。当摩尔比采用1：1．1－1．3，尿素分三次添加，缩聚反应的pH值控制在4.4-5.0，用聚乙烯醇作添加剂，脲醛树脂胶的甲醛含量可降至0．8％以下，明显低于国家标准小于2．5％的要求，胶液初黏力强、柔韧性好，各项指标均符合HG－1233－79标准。     

Mg—Sr—Y中间合金对AZ31镁合金铸态组织的影响

采用光学金相显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪、XRD等对Mg—Sr-Y中间合金、AZ31-0．5％Sr和AZ31-0．5％Sr－1．5％Y的组织、相结构进行研究。结果表明,Mg—Sr—Y中间合金的组织由基体α—Mg相、沿晶界分布的枝晶状的共晶组织（Mg17Sr2＋Mg11Y）组成,Sr、Y可以细化AZ31镁合金晶粒,其细化效果与Sr、Y含量有关。     

越南铜鼓及相关器物金相分析

铜鼓在中国和东南业地区有着悠久的历史，越南发现的大量古代铜鼓，为研究铜鼓的制作技术提供了宝贵的资料，对越南铜鼓及相关器物样品共97件进行了金相组织检测，部分样品进行了扫描电子显微镜观察。结果显示，铜鼓及其它相关器物全部铸造成形，依铸造冷却速度不同及合金元素含量不同，组织有别．其中有7件样品显示热、冷加工组织，应是铸件在使用过程形成的．越南铜鼓金相组织与中国铜鼓相似，从技术角度提供了中、越古代铜鼓文化交流传播的重要信息。