微滤技术在纺织印染废水深度处理中的应用

以印染废水二级出水的回用为目的，以滤饼过滤技术（又称动态膜过滤）对废水进行处理，辅以混凝预处理和生物活性炭处理，使出水达到回用的标准。探讨了滤饼过滤技术与运行工艺条件，以及混凝预处理对微滤的影响，得到了适合于实际应用的工艺流程与工艺参数。     

含PVA退浆废水的处理技术

从物化法(包括膜分离技术和高级氧化技术)和生化法(包括高效降解菌法和厌氧好氧生化法)角度概述了含PVA退浆废水处理技术的研究现状和最新进展;介绍了各种方法处理PVA退浆废水的实例,并指出了他们的优缺点;最后展望了退浆废水处理技术的发展方向.     

絮凝法处理造纸废水

１前言我国造纸工业发展迅速，每年人均消费约在１６kg以上。我国的制浆造纸工业在不断发展的同时，给人们生存环境造成了日益严重的危害。我国的造纸工业废水处理是当今废水处理的难题之一，正确解决发展我国制浆造纸行业与保护环境矛盾是我们的当务之急。制浆造纸生产中的废水主要是蒸煮废液、中段废水和造纸白水。造纸白水如不加以循环回用，将大大增加排水的污染危害。造纸白水虽然溶解性BOD较低，但悬浮物含量和溶解性胶体物质含量较高。造纸白水直接外排不仅污染环境，且损失了大量的纤维和细小纤维，浪费了宝贵的资源。犤１犦絮凝…     

絮凝法处理油田废水

介绍了适用于处理油田废水的新型、高效的多功能絮凝剂MDTC的制备方法、特点及其絮凝效果。结果表明，MDTC是一种投加量少、除油效率高，且具有阻垢、杀菌、缓蚀等作用的多功能絮凝剂。     

用壳聚糖絮凝技术处理废水

本文应用保留蛋白质的壳聚糖絮凝处理制浆造纸的废液,考察了处理废液的最优条件,比较了4种废液的固形物,无机物,有机物,CODCr的含量。     

印染废水回用的连续微滤/反渗透技术

采用连续微滤(CMF)+反渗透(RO)技术对印染废水进行深度处理,研究CMF+RO集成工艺的处理效果。试验结果表明,CMF+RO处理系统运行稳定,对CODCr、色度、浊度、电导率的去除率均达98%以上,RO出水水质优于自来水,各项水质指标均满足印染工艺回用水的要求。     

生化法对聚乙烯醇退浆废水的处理研究

研究PVA相对耗氧速率及COD30的值，PVA退浆废水处理前后BOD5／CODCr比值的变化，退浆废水的生化处理效果及PVA加量和停留时间对废水生化处理的影响。     

絮凝氧化法处理印染废水的研究

通过运用絮凝氧化法对常用染料模拟废水以及工厂实际废水进行处理，并与化学氧化法及化学絮凝法进行比较，得出该法比较适合一些印染厂应用的结论。     

微纳米气泡在棉织物碱退浆工艺中的适用性

研究了微纳米气泡对棉织物碱退浆的作用,分析了不同碱用量条件下,微纳米气泡作用时间、加工温度等对碱退浆效果的影响,优化了处理工艺。结果表明,微纳米气泡对棉织物碱退浆促进作用明显,在微纳米气泡条件下碱退浆的优化工艺为:碱液用量2 g/L,时间40 min,温度80℃。     

乳清微滤工艺及处理效果

选用平均孔径为0.2μm的中空陶瓷膜,通过截留液全循环的间歇错流方式构建了中试规模的微滤系统,研究了其对乳清预处理的效果.结果表明,细菌截留率可到达99.95%.试验还分析了不同的操作方式对微滤后乳清透过液组分的影响.通过聚丙烯酰胺凝胶电泳分析了乳清蛋白各组分含量变化;将微滤与传统离心处理效果进行了比较,发现其预处理效果优离心处理.     

退浆废水中自由基引发的聚乙烯醇交联沉淀研究

针对纺织印染工业退浆废水中含聚合度高且化学稳定性强的聚乙烯醇(PVA),是纺织工业水污染治理难点的现状,利用过硫酸盐能够引发自由基交联且氧化性强的优势,结合退浆废水高温排放的特点,使用热活化过硫酸盐体系通过自由基交联快速将PVA从废水中沉淀分离。考察了过硫酸盐投加量、反应时间、反应温度及p H值对PVA去除的影响。并利用电子顺磁共振谱、傅里叶变换红外光谱、X射线光电子能谱等对交联沉淀物进行表征分析。结果表明:在过硫酸盐投加量为10 g/L、废水温度为70℃时,处理30 min后PVA即可有效交联沉淀,化学需氧量(COD)和PVA去除率分别可达95.1%和95.6%;过硫酸钾热活化主要产生硫酸根自由基和羟基自由基,PVA被自由基夺氢产生碳自由基,碳自由基相互结合可高效交联PVA并快速沉淀。     

马铃薯淀粉废水中高絮凝菌种的絮凝研究

从马铃薯淀粉废水中筛选分离出高效絮凝菌种白地霉、青霉、红曲霉、酵母菌,以高岭土悬浊液为模拟絮凝对象,分别进行单菌种、复配菌种的絮凝实验,优化培养条件,测定其絮凝率、废水培养基COD值和BOD5值。结果表明:单菌种絮凝时白地霉的絮凝效果最好,其最优絮凝条件为35℃,pH5.0,培养5d,此时絮凝率高达92.39%;白地霉经培养后废水培养基COD去除率达到90.32%,BOD5去除率达到86.0%。通过对复配菌种的絮凝效果进行比较,得出白地霉与青霉复配的絮凝效果最好,絮凝率为92.47%,经培养后废水培养基COD去除率达到93.21%,BOD5去除率达到90.15%。      

退浆废水中聚乙烯醇的膜蒸馏-超滤二级膜浓缩

为提高印染工业退浆废水中浆料的回收利用率,采用膜蒸馏超滤二级膜浓缩工艺对配制的模拟退浆废水进行二级膜浓缩,考察了膜蒸馏与超滤浓缩工艺对退浆废水中聚乙烯醇的截留效果及浓缩效率。并在此基础上进行了堵塞模型的拟合,以扫描电子显微镜和接触角仪等表征技术为辅助,探索了超滤浓缩中的膜堵塞机制。结果表明：膜蒸馏段选用0.22 μm 聚四氟乙烯（PTFE）微滤膜,热侧温度70 ℃、流速0.34 m/s,冷侧温度20 ℃、流速0.25 m/s为较优工况;超滤段膜污染符合完全堵塞模型,膜孔径的大小是膜污染的决定性因素,选用切割分子量为10 万的PVDF 超滤膜,压力0.4 MPa,温度70 ℃为较优工况;工艺组合后对退浆废水的化学需氧量（CODCr）去除率可达95%以上,浓缩率达7倍以上,有利于进一步实现聚乙烯醇浆料的资源化利用。     

絮凝沉降-炉渣过滤深度处理印染废水

经生物曝气氧化后的印染废水,采用聚合氯化铝或聚合硫酸铁作絮凝剂进行絮凝处理。处理工艺为投加量为0.01%,控制pH值为6,絮凝15min,静置4h,再经高温炉渣过滤。色度为200(稀释倍数),CODCr为220mg/L的原废水,经此处理后出水近乎无色,CODCr降低至30mg/L以下,处理出水可用于印染工艺用水。     

亚麻废纱制备纤维素基絮凝材料及其混凝工业废水性能

为提升商业絮凝剂的絮凝效率及环境友好性,以亚麻废纱纤维素(FC)为基础原料,接枝聚丙烯酰胺(PAM),优化制备亚麻废纱纤维素基絮凝材料(FC-g-PAM),部分替代商业聚丙烯酰胺。借助红外光谱仪、场发射扫描电子显微镜、有机元素分析仪、X射线衍射仪、热重分析仪对FC-g-PAM的表观形貌和化学结构进行分析与表征,并考查其生物可降解性能,研究FC-g-PAM混凝处理印染、造纸和机械加工废水性能。结果表明:FC-g-PAM最优制备工艺为反应温度80 ℃、过硫酸铵用量0.30 g/g、PAM用量0.25 g/g、FC质量分数6%;FC-g-PAM热稳定性能优于FC,90 d生物降解率达68.5%;印染废水经FC-g-PAM混凝处理后浊度为17 NTU、色度为126倍、悬浮物含量为36 mg/L、COD_Cr值为372 mg/L、BOD₅值为132 mg/L,混凝效果优于商业PAM。     

制革废水处理技术探讨及展望

本文分析了国内制革废水处理的现状 ,并提出了相应的解决措施和参数。     

复合絮凝剂处理酱油废水的试验研究

采用一种阳离子聚丙烯酰胺与聚合氯化铝复合的絮凝剂对酱油废水进行处理,针对反应物配比、pH值、絮凝温度、对复合絮凝剂合成絮凝的影响进行研究。结果表明,配比为5：1,pH值为7,絮凝温度为20℃,对酱油废水COD的去除率可达到80％,取得一定的效果。絮凝对比实验表明：复合絮凝剂的pH值作用范围宽,受温度的影响小,神：唆水处理中投加量少,COD去除能力优于PAC和PAM。     

一种新型的复合型絮凝剂处理制革工业废水的研究

以淀粉、铝盐和钙盐为原料 ,分别制备了天然高分子絮凝剂 (SAAF)以及无机高分子絮凝剂聚硅酸氯化铝钙 (PCACS) ,然后在一定的条件下将这两种絮凝剂混合配制成无机有机复合型絮凝剂 F- 1。采用这种新型的复合型絮凝剂 F- 1进行制革工业废水处理试验 ,对其絮凝效果及影响因素进行研究 ,并初步探讨了絮凝动力学。试验结果表明 ,F- 1适用的温度和 p H值范围宽 ,而且絮凝效果好 ,明显优于 PAC、PAM、硫酸铝和 PFS四种常用的絮凝剂。