HACCP在利乐调配酸乳生产中的应用

简述了HACCP的概念和原理，并将HACCP管理体系应用于利乐调配酸乳的生产过程中，参考工艺流程及工艺说明对生产过程各环节可能造成的潜在危害进行分析评估，制定出HACCP危害分析表和HACCP计划表，有效地保证了产品的安全性。     

基于HACCP标准建立食品“农田到餐桌”全程危害物质防控技术

HACCP（hazard analysis and critical control）作为一种评估危害和建立控制体系的工具，可有效预防物理性、化学性和生物性风险和危害，是一种质量安全管理体系。目前被广泛应用在食品、药品、医疗等多个行业。本文通过梳理和分析国内现行有效的HACCP体系相关标准适用范围、涉及的潜在风险和危害，总结归纳出食品中常见的物理性、化学性和生物性危害物，以及食品不同环节的关键控制点以及监控方法。结合国内现行有效的HACCP体系相关标准，初步探讨基于HACCP危害物质分析与防控方法，建立从“农田到餐桌”食品全过程危害物质防控技术要求和工作程序，对HACCP方法进行研究，对HACCP技术理论进行深度探讨，开拓了HACCP体系的应用思路。     

肉类烤肠加工过程中HACCP应用

在阐述HACCP的原则和具体操作的基础上，研究了HACCP在肉类烤肠加工中的应用情况，HACCP能将烤肠加工过程中的危害降至最低。     

HACCP基本知识介绍

1 HACCP概述 HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point）称为“危害分析与关键控制点”，它是一个保证食品安全的预防性管理体系，也是目前国际上公认最有效的食品安全保证体系。HACCP体系是通过识别、评估食品中潜在的安全危害，建立预防控制措施并实施监控，从而达到对食品安全危害的控制目的。相对于传统的反应性控制，HACCP克服传统食品安全控制方法（现场检查和最终成品检验）的缺陷。传统的现场检查只能反映检查当时的情况，而HACCP可以将精力集中到加工过程中最易发生安全危害的环节上，通过审查工厂的监控和纠正记录，查看发生在工厂中的所有事情，使食品安全控制更加有效。HACCP体系不是零风险体系，不能完全保证消灭所有的危害。HACCP可用于尽量减少食品安全危害的风险，达到一个可接受的水平。HACCP不是一个孤立的体系，它必须建立在已有的GMP和SSOP的基础上。     

我国食品企业应尽快建立HACGP体系

该文介绍了食品危害分析与关键控制点体系（HACCP），HACCP在国际和国内推行的情况，我国食品安全的现状，为什么我国食品企业应尽快建立HACCP体系，以及如何建立HACCP体系。     

冰淇淋工厂实施HACCP系统的要点

对冰淇淋工厂实施HACCP系统的关键点作了详尽论述，分析了生产中可能存在的潜在危害，并对如何采用HACCP系统来防止这些危害提出了具体的解决思路。     

酸乳生产的危害分析和关键控制点确定的应用研究

为了探索酸乳生产领域HACCP体系建立的可行性和有效性，按照CAC件《HACCP的原理及其应用准则》推荐的原理和程序，参照国内外GMP，SSOP和HACCP的有关法规和标准，在酸乳生产线上针对原料，产品的内在因素，工艺设计，生产设施的布置，生产环境，人员，包装，贮运等进行了危害分析，根据危害的严重性，可能性，明确了显危害，结合CAC推荐的关键控制点决定树和流行病学资料，确定了酸乳生产线的关键控制点，为确定建立此类产品的HACCP体系提供参考。     

HACCP在果蔬汁饮料生产中的应用

介绍HACCP的基本原理，并将HACCP应用于果蔬汁饮料的生产中，分析了产品的危害因素，找出了CCP点，提出了解决方法。     

食品安全管理体系HACCP及其在食用植物油生产中的应用

主要研究了HACCP体系的原则和实施步骤，着重讨论了危害分析和关键控制点，并以食用植物油的生产为例说明了如何进行危害分析和关键控制点的确定，可为油脂企业制定HACCP计划提供借鉴。     

HACCP质量控制体系在柑桔果酒生产中的应用

HACCP最大的特点是通过CCP的控制而保证终产品合格，将危害因素消灭在生产过程之中，避免了依靠最终产品检验的弊端。将HACCP体系应用到柑桔果酒的生产工艺中，根据生产工艺流程，对各个工序进行了祥尽的危害分析，确定了7个关键控制点，制定了HACCP计划表，为保证柑桔果酒的质量安全提供了依据。     

HACCP在果蔬汁饮料生产中的应用

介绍了HACCP的基本原理，并将HACCP应用于果蔬汁饮料的生产中，分析了产品的危害因素，找出了CCP点，提出了解决方法。     

螺旋藻保健食品生产加工中HACCP的应用研究

HACCP体系是一种预防性食品质量控制体系，在食品工业中应用不断增多。为了保证螺旋藻保健食品的卫生质量，探讨HACCP系统的可行性和有效性，根据其原则和程序，在螺旋藻食品生产及加工过程中开展了HACCP应用研究，即进行了危害分析，确定关键控制点，提出解决途径，将生产及加工过程中危害因素降到最低限度，提高了产品质量。     

HACCP系统在豆奶生产中的应用

简要介绍了HACCP体系的主要内容，将HACCP体系应用于豆奶生产中，分析产品危害因素，找出了CCP点，以提高豆奶生产中的产品质量和安全性。     

统计过程控制与HACCP

危害分析与关键控制点（HACCP）是一种用来保证食品安全生产和包装的管理体系。20世纪60年代美国Pillsbury公司与美国宇航局用“零缺陷”方法控制宇航员食物的卫生质量和开发航天食品时，形成了HACCP食品质量管理体系并在第一届美国国家食品保护会议上首次提出。然而HACCP程序既有它的优越性又有局限性。它提供了一种分析整个过程系统且有效的方法，可以用来识别食品中潜在的生物、化学和物理危害。而且，HACCP需要建立一种战略体系来阻止在食品中引入这些危害或者尽量将这些危害减少到一个可接受的水平。     

南瓜保健酸奶生产中危害分析与关键点控制

介绍了危害分析与关键点控制(HACCP)系统，主要阐述了在南瓜酸奶生产过程中实施HACCP系统的过程，有效控制了从原料、辅料质量到生产、贮藏各过程可能产生的危害，提高了新型保健酸奶生产技术的稳定性和产品的优质性。     

国家认监委发布“关于更新《危害分析与关键控制点(HACCP体系)认证依据》的公告”

正本刊讯为持续改进危害分析与关键控制点(HACCP体系)认证(以下简称HACCP认证)制度,保持和提升HACCP认证工作的国际化水平,根据《中华人民共和国认证认可条例》、《危害分析与关键控制点(HACCP体系)认证实施规则》等有关规定,国家认监委制定了《危害分析与关键控制点(HACCP体系)认证补充要求1.0》,增加为HACCP认证依据。更新后的《危害分析与关键控制点(HACCP体系)认证依据》于5月14日正式发布,且自发布之日起实施。     

危害分析和关键点控制(HACCP)的理论与应用

1前言HACCP是HazardAnalysisCriticalCont－rolPoint的缩写，中文译名为：危害分析与关键点控制；又译为：危害分析与关键控制点、危害分析与关键控制环节、危害分析与危险点控制。HACCP系统通过引入一套更加系统、规范的方法应用食品微生物学的知识控制食品的微生物质量，从而改善传统的生产月样的方法可用于控制影响食品安全性的理化因素，但这里我们仅介绍防止微生物的危害。HACCP是一种预防性的质量保证体系，因而不仅是生产中控制质量的工具，也适用于新产品开发的质量设计。HACCP起源于美国航天工业的研究，NASA和美国空…     

杏脯生产中的HACCP应用研究

将HACCP体系应用到杏脯生产中，根据生产工艺流程，对各工序进行了详尽的危害分析，制定了杏脯HACCP计划工作表，为确保杏脯质最和安全提供了依据。     

HACCP体系在传统母子酱油中的应用

运用HACCP原理,对传统母子酱油实施HACCP体系管理。文中介绍了HACCP体系的具体实施方法、工作步骤,通过识别潜在的危害,找出危害关键点,确定控制预防措施,并对传统母子酱油实施HACCP体系后的效果进行了总结。     

HACCP在米粉生产中的应用

为研究米粉生产过程中的质量控制，提高米粉的安全性。进行了米粉生产过程中的危害分析和关键控制点（HACCP）管理体系分析，对米粉生产而言，主要危害包括：生物性危害、化学性危害、物理性危害、品质危害。关键控制点包括：原料质量控制、大米浸泡、复蒸、烘干、分装。将HACCP应用于米粉的生产过程，是确保米粉安全性的有效措施。