HQ130低碳耐磨高强钢的组织性能及应用

通过金相、扫描电镜（SEM）和力学性能试验等对HQ130耐磨高强钢及焊接区的组织性能和工程应用进行了研究,试验结果表明,HQ130耐磨高强钢具有高淬透性的优良的冶金质量,采和合理的热处理工艺可获得综合性能较好的低碳回火马氏体（ML）基体组织,具有高强度（σb≥1300MPa）、高硬度和较高的缺口冲击韧性,尤其是具有良好的焊接性。采用Ar＋CO2气体保护焊和“低强匹配”焊丝可实现对HQ130＋Q163高强钢在不预热条件下进行焊接,改善了焊接施工条件,接头性能能满足工程装载机铲刀刃高强耐磨工况的要求。     

HQ130钢焊接粗晶热影响区的显微图像分析

用XQF－2000型显微图像分析仪对CO2气体保护焊的高强度钢HQ130粗晶热影响区（CGHAZ）的显微组织构成、区域宽度及晶粒度进行了测定。并用透射电镜和电子衍射技术对CG－HZA的精细组织结构作了进一步的研究。结果表明,随着焊接线能量的增加,HQ130钢CGHAZ的主体组织依次为板条马氏体→板条氏体＋下贝氏体→板条马氏体＋下贝氏体＋上贝氏体,晶粒直径逐渐变大。当焊接线能量为22．3kJ/cm时,奥氏体晶粒的直长最大达158μm。应将焊接线能量控制在16kJ/cm以下,使CGMAZ形成板条马氏体＋下贝氏体组织,避免产生上贝氏体组织,防止晶粒粗化,改善该区域的性能。     

DB590钢焊接冷裂纹敏感性的研究

超低碳贝氏体钢是具有高强度高韧性的新型钢种，它的合金元素含量少，含碳量又低，具有较好的焊接性能。采用插销试验研究了ＤＢ５９０钢焊接冷裂纹敏感性，同时用扫描电镜分析该钢插销试样的冷裂纹断口形貌。试验表明该钢具有优良的抗冷裂性能。     

Al-TRIP钢焊缝熔合区的组织和硬度特征

对铝合金化TRIP钢开展焊接试验,研究了冷却速度对焊缝熔合区的组织和显微硬度的影响,结果表明,熔合区均含有骨骼状的铁素体(δ),熔合区冷却速度的变化没有改变铁素体为初生相的凝固特征,但会影响熔合区组织的相对含量以及尺寸,硬度则随着冷却速度的增大而增大,且与马氏体的理论硬度值的差值逐步减小。     

非调质低焊接冷裂纹敏感性钢WDB620的试制

按照焊接无裂纹钢（CF钢）的技术要求，试制了620MPa级非调质低焊接冷裂纹敏感性钢。该钢以晶粒细化，沉淀强化和贝氏体组织强化为主要手段并以微量Ti处理改善焊接热影响区韧性，具有良好的综合机械性能和焊接性能。     

低焊接裂纹敏感性钢焊接接头组织及微观力学性能

采用埋弧自动焊接方法焊接高强度低焊接裂纹敏感性钢板,并对其焊接接头进行显微组织观察、维氏显微硬度和纳米压痕检测.结果表明:粗晶热影响区的显微组织以粗大粒状贝氏体为主,由于该区的精细结构中含有大量纳米级析出相,且位错密度较高,使得该区具有较高的维氏显微硬度和纳米硬度值;焊缝区和细晶热影响区的主要显微组织分别为针状铁素体+先共析铁素体和准多边形铁素体,二者的纳米硬度和弹性模量值均小于粗晶热影响区的纳米硬度和弹性模量,表明粗晶热影响区的微观强度最高;粗大贝氏体组织可能会恶化粗晶热影响区的冲击韧性而导致焊接接头出现局部脆性断裂.     

非调质低焊接裂纹敏感性(WDB620)钢的焊接

采用焊条电弧焊,气体保护焊,埋弧焊以及焊接热模拟的方法,研究了了WDB620钢焊接接头力学性能及抗冷裂性能,结果表明：当焊接热输小于35kJ/cm时,可以获得良好的焊接接头性能,非调质工艺生产的WDB620钢具有很低的焊接冷裂纹敏感性。     

H型钢组装焊接产生裂纹的技术分析

通过H型钢在对接时腹板及翼缘板局部产生裂纹进行分析,由于不正确的组装和焊接顺序是导致焊缝裂纹产生的主要因素。在施工过程中,为正确组装焊接H型钢提供技术指导。     

HQ—70钢的冷脆行为及其组织相关性的研究

本研究通过对HQ—70钢连续冷却转变(CCT)图的测定、组织状态分析、系列温度下切口试样冲击性能试验以及断裂特性考察,阐明了该钢冷脆机制及显微组织控制因素。结果指出:与回火索氏体状态相比,粒状贝氏体的出现使该钢的冷脆倾向性加剧,仅约20％(体积)的粒贝组织就使塑-脆转折临界温度T_(ce)大幅度提高,粒贝含量继续增加时T_(ce)的升值趋于饱和。粒贝组织致脆机制系由低温下的解理断裂特性决定。最后确定了改善冷脆抗力、避免粒贝形成所应保证的最低冷却速度ν_e=40℃/s。     

10CrNiCu钢冷弯裂纹分析

对10CrNiCu钢板冷弯开裂进行分析，结果显示钢板浅表层出现粗晶区，在粗晶区原奥氏体晶界处分布有少量链状铁素体，粗晶区与钢板内部细晶区硬度差异较大，这是引起钢板冷弯开裂的主要原因。钢板表面残留的氧化铁皮是导致冷弯裂纹的另一诱因。     

Effect of Thermal Cycle on Microstructure and Fracture Morphology in HAZ of HQ130 Steel

ＥｆｆｅｃｔｏｆＴｈｅｒｍａｌＣｙｃｌｅｏｎＭｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄＦｒａｃｔｕｒｅＭｏｒｐｈｏｌｏｇｙｉｎＨＡＺｏｆＨＱ１３０ＳｔｅｅｌＬｉＹａｊｉａｎｇ；ＺｏｕＺｅｎｇｄａ；ＣｈｅｎｇＺｈｕｎｉａｎ；ＷｅｉＸｉｎｇ；ＪｉａｎｇＱｕａｎｃ...     

Analysis Microstructure of Weld Metal for HQ130+QJ63 High Strength Steel

Ｉｎｒｅｃｅｎｔｙｅａｒｓ ,ｔｈｅｄｅｍａｎｄｏｆｈｉｇｈｅｒｗｅｌｄｉｎｇｑｕａｌｉｔｙｉｓｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｗｉｔｈｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈｓｔｅｅｌ.Ｔｈｅｓｔｒｅｎｇｔｈａｎｄｔｏｕｇｈｎｅｓｓｏｆｗｅｌｄｍｅｔａｌｓａｒｅｉｍｐｏｒｔａｎｔｆｏｒｕｓｅｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｗｅｌｄｉｎｇｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ,ｅｓｐｅｃｉａｌｌｙｆｏｒｌｏｗａｌｌｏｙｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈｓｔｅｅｌｗｈｏｓｅｔｅｎｓｉｌｅｓｔｒｅｎｇｔｈσｂ ≥ 10 0 0ＭＰａ ,ａｎｄ…     

HQ130＋QJ63高强钢焊接接头的组织与性能

采用光镜，电镜，冲击和拉伸等试验方法，对气体保护焊“低强匹配”焊材焊制的ＨＱ１３０＋ＱＪ６３高强钢焊接接头的显微组织和力学性能进行了试验研究，并采用模拟焊接热循环的方法研究了不同峰值温度和冷却时间对ＨＱ１３０钢热影响区（ＨＡＺ）组织和冲击韧性的影响，试验结果表明，受焊接热循环影响，ＨＱ１３０钢ＨＡＺ存在回火软化区，该区域软化或失强最大的部位在峰值加热温度为Ａｃ１附近。在ＨＡＺ峰值温度Ａｃ１～Ａｃ３     

高强钢热轧板拉伸试样表面起皮开裂原因分析

对12 mm厚高强钢热轧板拉伸试样表面起皮开裂缺陷进行了金相分析及工艺分析。金相分析结果表明,钢坯在加热时上下表面受热不同步,下表面脱碳严重,使轧制后的钢板形成一层均匀的全脱碳层;当受到拉伸应力作用时,表面脱碳层翘起、开裂。工艺分析结果表明,钢坯加热的保温时间是控制下表面脱碳与否的主要因素。通过测定成品热轧板断裂韧性指标得知,钢板表面脱碳层所形成的裂纹深度远小于材料失稳扩展临界值。     

E550����ֺ�����Ӱ��������֯������

Welding thermal simulation tests were performed on E550 shipbuilding steel and the effect of welding parameters on the microstructure and mechanical properties of the simulated heat affected zone (HAZ) was investigated. The result indicates that the microstructure of coarse-grained heat affected zone (CGHAZ) is strongly affected by t8/5. When t8/5 is shorter, the microstructure mainly consists of lath bainite and granular bainite. With the increase of t8/5, the impact toughness decreases, the volume fraction of granular bainite increases and becomes dominant when t8/5=300s. With the increase of welding peak temperature, the impact toughness of the single-pass weld specimens increases first and then decreases, while that of the double-pass weld specimens increases, with intercritically reheated coarse-grained heat affected zone (IRCGHAZ) has the lowest value. Microstructural examination reveals that the embrittlement of CGHAZ and IRCGHAZ is mainly caused by the formation of coarse granular bainite for the former, and coarse M-A constituents along grain boundaries for the latter.     

高氮奥氏体不锈钢熔焊时电弧空间及熔池的氦行为

高氮奥氏体不锈钢是利用氮代替镍进行合金化的一种合金结构钢，氮的固溶存在是材料具备优良性能的前提。焊接是高氮奥氏体不锈钢工程应用需要解决的首要问题之一，氮是影响其焊接性的主要因素，为了获得与母材性能匹配的焊接接头，必须理解熔焊过程中的氮行为。对熔焊时电弧区、熔池区的氮行为进行了分析，以实现焊缝固溶氮含量的有效控制。     

高氮奥氏体不锈钢熔焊时电弧空间及熔池的氮行为

 高氮奥氏体不锈钢是利用氮代替镍进行合金化的一种合金结构钢,氮的固溶存在是材料具备优良性能的前提。焊接是高氮奥氏体不锈钢工程应用需要解决的首要问题之一,氮是影响其焊接性的主要因素,为了获得与母材性能匹配的焊接接头,必须理解熔焊过程中的氮行为。对熔焊时电弧区、熔池区的氮行为进行了分析,以实现焊缝固溶氮含量的有效控制。     

冷镦钢表面开裂的影响因素研究

影响冷镦钢质量的主要因素之一是顶锻开裂。结合3年来的生产实践,把顶锻开裂的形式归纳成两部分,即内部塑性型开裂和表面裂纹源型开裂。同时,介绍了裂纹的表现形式,对其产生机理和断裂力学理论进行了分析研究,提出了生产中的针对措施。     

Ti、V、Nb元素对DH36焊接热影响区显微组织的影响

结合Ti、V、Nb元素对焊接热影响区微观组织的影响,添加不同微合金元素,进行实验室真空冶炼-轧制DH36高强船板钢。利用Gleeble3500试验机,针对加入不同微合金元素的DH36船板钢进行线能量为50 k J/cm和100 k J/cm的焊接热模拟试验,研究微合金元素V、Ti、Nb对焊接热影响区组织性能的影响。结果表明,在DH36焊接热影响区中,Ti生成了氧化物,该氧化物诱发了针状铁素体,钉扎了奥氏体晶界,而V、Nb并未生成夹杂物。