醚后碳四液化气产粗柴油脱色研究

基于活性炭吸附法和酸碱精制法对醚后碳四液化气产粗柴油进行脱色研究。活性炭吸附试验中用单因素法考察了活性炭用量、脱色时间和脱色温度对脱色效果的影响;酸碱精制法实验中,首先采用单因素法考察了浓硫酸用量、碱加入量和脱色时间对脱色效果的影响,进一步通过正交试验方法确定了最优脱色条件。     

壬二酸制备工艺的改进

以棉籽油为原料,以冰醋酸与水的混合物作为反应溶剂,用臭氧氧化法制备壬二酸。研究了物料配比、催化剂用量、时间、温度对反应的影响。并采用丙酮淋洗、活性炭吸附脱色法精制壬二酸取得到了较好的效果。实验表明:当物料配比为1∶4(质量比),催化剂用量为混和脂肪酸质量的0.12%,氧化分解温度为90～100℃,氧化分解时间为4h时,产品收率为48.2%,纯度为97.6%。     

自制核桃壳质活性炭去除废水中铬的研究

采用氯化锌活化法制备核桃壳质活性炭,静态吸附法处理含铬废水,讨论了吸附时间、活性炭用量、活性炭颗粒大小等因素对总铬去除率的影响。实验结果表明,在水样中总铬含量与活性炭投放量的质量比为1∶250时,吸附60 min基本达到吸附平衡。在其他实验条件相同时,活性炭的粒径越小,总铬去除率越高。对于200目的活性炭来说,在吸附时间为60 min和120 min时,总铬去除率分别达到97.54%和99.61%。     

一种稻壳灰制取优质活性炭的生产方法

本发明涉及一种稻壳灰制取优质活性炭的生产方法,属于活性炭的制造技术领域。稻壳灰制取水玻璃后的碱溶滤渣经洗涤,并采用氢氧化钾为活化剂进行活化;再经洗涤、烘干制成高吸附值活性炭。本发明在活化的同时有效去除了碱溶滤渣中的二氧化硅,所得活性炭吸附性能极佳,亚甲基蓝吸附值达到200mL／g以上,各项指标均符合国家标准。利用稻壳灰制取水玻璃后的碱溶滤渣生产优质活性炭,能实现生产质量优（亚甲基蓝吸附值达到200mL／g以上,灰分3％以下）、成本低的活性炭,并可减少稻壳灰碱溶滤渣对环境的污染。     

石油焦基活性炭的制备及处理甲基橙废水的研究

以石油焦为原料制备了活性炭(AC),研究了制备条件活化剂种类、预处理、活化剂用量及原料对AC结构与性能的影响。采用正交实验优化了吸附水中甲基橙脱除率的影响因素溶液浓度、吸附温度、吸附时间与AC用量。结果显示,由辽化产和盘锦产石油焦均可制得碘值1 000 mg/g以上的高吸附性能AC;以辽化石油焦为原料,无预处理、活化时间24 h、KOH碱/焦为3∶1(质量比),所制备AC的碘值高达1 331.82 mg/g,在甲基橙浓度120 mg/L、吸附温度30℃、活性炭用量2.0 g/L、吸附时间40 min时,甲基橙脱除率达89.2%。     

石油焦基活性炭的制备及处理甲基橙废水的研究

以石油焦为原料制备了活性炭(AC),研究了制备条件活化剂种类、预处理、活化剂用量及原料对AC结构与性能的影响。采用正交实验优化了吸附水中甲基橙脱除率的影响因素溶液浓度、吸附温度、吸附时间与AC用量。结果显示,由辽化产和盘锦产石油焦均可制得碘值1 000 mg/g以上的高吸附性能AC;以辽化石油焦为原料,无预处理、活化时间24 h、KOH碱/焦为3∶1(质量比),所制备AC的碘值高达1 331.82 mg/g,在甲基橙浓度120 mg/L、吸附温度30℃、活性炭用量2.0 g/L、吸附时间40 min时,甲基橙脱除率达89.2%。     

吸附精制工艺对相变石蜡正构烷烃碳数分布的影响研究

采用活性炭作为吸附剂进行相变石蜡吸附精制工艺研究,利用气相色谱分析仪测定了相变石蜡的正构烷烃分布,研究了活性炭用量、吸附温度、吸附时间对正构烷烃分布的影响。采用自动吸附仪、差示扫描量热仪测定了活性炭的孔结构、比表面积和相变石蜡的热性能。结果表明,活性炭的BET总比表面积为1 718.49 m2/g,BJH平均孔径为3.162 9 nm,微孔体积为0.319 8 m3/g;相变石蜡经过吸附精制正构烷烃总量可以提高4%~6%,碳数不同的正构烷烃随吸附温度、吸附时间和活性炭用量的增加,含量变化趋势不同;吸附工艺为:活性炭用量8%,吸附温度120℃,吸附时间60 min时,正构烷烃含量为89.89%,提高了4.38%,相变潜热为164.9 J/g,提高了12.33%。     

食品级磷酸氢钙中和剂的选择和优化

简要分析了以肌醇渣为原料制备食品级磷酸氢钙的重要性。对现有工艺中和剂的选择和提纯优化进行了具体分析,最终确定以氯化钙和氢氧化钠为复合中和剂。分别选取活性γ-氧化铝和碱改性活性炭对氯化钙和氢氧化钠进行吸附脱氟实验,探讨了不同吸附条件对其脱氟率的影响。用脱氟精制的复合中和剂中和精磷酸,得到符合GB 1889—2004《食品添加剂:磷酸氢钙》要求的食品级磷酸氢钙,氟质量分数为0.004 8%~0.005 0%。较适宜吸附参数:活性γ-氧化铝对氯化钙的脱氟过程,吸附温度为室温、活性γ-氧化铝用量为20 g、吸附时间为50 min、氯化钙溶液pH=6、氯化钙浓度为2.7 mol/L,最佳脱氟率为93.73%;碱改性活性炭对NaOH的脱氟过程,碱改性活性炭用量为1.0 g、吸附温度为35℃、吸附时间为60 min、氢氧化钠浓度为8.75 mol/L,最佳脱氟率为72.60%。     

思南稻壳制备活性炭的初步研究

以贵州思南稻壳为原料制备活性炭,考察碳化温度、活化温度、活化剂浓度以及碳碱比对制备活性炭的影响。结果表明,稻壳活性炭的最佳制备条件为:碳化温度350℃,活化温度700℃,活化剂浓度25%,碳碱质量比1∶4。稻壳活性炭对碘的吸附值为952.48 mg/g。模拟锰业废水中Mn2+的吸附率为86%。     

思南稻壳制备活性炭的初步研究

以贵州思南稻壳为原料制备活性炭,考察碳化温度、活化温度、活化剂浓度以及碳碱比对制备活性炭的影响。结果表明,稻壳活性炭的最佳制备条件为:碳化温度350℃,活化温度700℃,活化剂浓度25%,碳碱质量比1∶4。稻壳活性炭对碘的吸附值为952.48 mg/g。模拟锰业废水中Mn2+的吸附率为86%。     

二段式吸收塔强化水洗技术提纯沼气过程

压力水洗技术已成为提纯沼气的关键技术之一。采用填料吸收塔进行CO₂脱除实验研究,考察了液气比、吸收压力、吸收温度、CO₂初始含量、填料层高度对CO₂脱除率的影响,以及液气比、沼气流量对总体积吸收系数的影响,并运用填料塔与喷雾塔结合的二段式吸收塔进行压力水洗提纯沼气的过程强化实验。实验结果表明,吸收压力和液气比的增大、吸收温度的降低、填料层高度的增加有利于CO₂的脱除,体积总吸收系数随着液气比及沼气流量的增加而增大。二段式吸收塔能够提高CO₂吸收效果,当沼气处理量为10 L·min^-1,填料层高度为100 cm,CO₂含量小于3%时,与填料塔相比二段式吸收塔可以减少约12%的吸收液用量,并且采用110 cm填料的二段式吸收塔获得最佳的提纯效果,CO₂脱除率达到97.4%。     

萘-萘酚-苯甲醛沥青树脂的合成研究

在浓硫酸的催化作用下,采用阳离子聚合法在萘-苯甲醛二元组分沥青树脂分子链上引入了萘酚分子,合成了萘-萘酚-苯甲醛三元组分沥青树脂。用FT-IR光谱仪表征了合成树脂的结构。通过单因素实验,考察了合成条件对沥青树脂软化点、结焦值和黏结强度等黏结性能的影响规律。实验结果表明,合成萘-萘酚-苯甲醛沥青树脂适宜的工艺条件:萘、萘酚和苯甲醛的物质的量比为0.67∶0.33∶1,反应温度为160℃,反应时间为300 min,催化剂用量为10%。在此条件下,合成沥青树脂的软化点为87.5℃,结焦值为32.1%,黏结强度为41.1。改变反应体系中萘酚的物质的量,能获得具有不同黏结性能的萘-萘酚-苯甲醛三元组分沥青树脂。     

含氟丙烯酸酯防锈乳液的合成研究

以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸三氟乙酯、磷酸酯(PP-70)为单体合成了含氟丙烯酸酯防锈乳液。通过对粒径、凝聚率、吸水率、附着力、转化率等性能分析,确定了使用烯丙氧基脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵(SR-10)与烯丙基酚聚氧乙烯醚(RN-30)为反应型乳化剂,质量比为2∶1,用量为单体总量的2%～3%(质量分数),甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯质量比为1∶1,磷酸酯功能单体(PP-70)用量为单体总量的3%(质量分数),甲基丙烯酸三氟乙酯用量为单体总量的30%(质量分数)时,乳液及其涂膜有较好的综合性能。     

氧化聚乙烯蜡乳液的组成研究

在常压下制备氧化聚乙烯蜡乳液,研究乳化剂的用量、水蜡质量比以及助乳化剂种类、含量等因素对氧化聚乙烯蜡乳液粒径的影响。研究助乳化剂碱性添加物和短链异构醇对氧化聚乙烯蜡乳液粒径的影响。结果表明,氧化聚乙烯蜡乳液的最佳组成为：m[乳化剂（平平加O＋Span-60）]∶m（氧化聚乙烯蜡）=25∶100,m（水）∶m（氧化聚乙烯蜡）=2∶1;乳化剂最佳组成：m（平平加O）∶m（Span-60）=4∶1;助乳化剂的比例：m（三乙醇胺）∶m（氧化聚乙烯蜡）=5∶100,m（异辛醇）∶m（氧化聚乙烯蜡）=3∶100,所得乳液平均粒径为0.341μm。     

活性硅醇基聚氨酯水分散体的合成及其防腐性能

水玻璃作为一种廉价的矿物质,经提纯可得到活性硅醇,以其作为内交联剂可应用于聚氨酯的合成中。对不同活性硅醇添加量合成的聚氨酯水分散体粒径及其涂膜的吸水率、接触角、动电位极化曲线、热重和扫描电镜作了测试分析,结果表明当活性硅醇添加量为30%时,水分散体平均粒径最小,为28.83nm;随着活性硅醇添加量的增加,涂膜吸水率增大,接触角反而减小;动电位极化曲线拟合结果表明,当活性硅醇添加量为70%时,涂膜腐蚀电流密度最小且极化电阻最大;红外光谱和扫描电镜分别可以确定水分散体结构中含有Si-O-Si、Si-O-C的基团以及涂膜中含有二氧化硅粒子,说明活性硅醇在体系中不仅参与主链反应,还以无机粒子的形态存在于其中;热重分析表明活性硅醇的引入显著提高了涂膜的热稳定性。     

Span60表面改性重质碳酸钙粉体研究

以Span60为改性剂,乙醇为分散剂,采用球磨法对重质碳酸钙粉体进行表面改性。采用单因素实验考察了球磨转速、球磨时间、球料比、改性剂用量对改性样品的活化度、沉降体积、吸油值、粒度的影响。通过正交实验确定了优化改性条件为：球磨转速为300 r/min,球磨时间为1.5 h,球料比（球磨珠与碳酸钙的质量比）为8∶1,改性剂用量为2%（质量分数）。结果表明,改性后的重钙粉体的活化度明显提高,沉降体积、吸油值、粒度均比改性前有明显降低。     

岩沥青基多孔碳的制备及其吸附性能研究

采用溶剂萃取法净化天然岩沥青矿,得到岩沥青样品。研究溶剂对天然岩沥青萃取率的影响,当石油醚与二甲苯的质量比为1∶9时,其萃取率高达82.15%。以净化后的岩沥青为原料制备多孔碳,采用SEM、TEM和BET等方法对材料进行表征,探究助剂脒基硫脲(AU)和硫酸铵(AS)对多孔碳(PC)形貌和结构的影响。BET分析结果表明:AU/PC和AS/PC的比表面积分别为56 m^(2)/g和466 m^(2)/g,总孔容分别为0.113 cm^(3)/g和0.365 cm^(3)/g,AS/PC的孔径主要分布在1.7~3.0 nm,具有丰富的孔隙结构。同时探究了岩沥青基多孔碳材料对水溶液中Cd(Ⅱ)的吸附性能。     

富钾型淀粉/丙烯酸盐包膜缓释肥的制备及其性能研究

以过硫酸铵为引发剂,采用自由基聚合法,使淀粉与丙烯酸钠和丙烯酸钾进行接枝共聚,制备了一类富钾型淀粉接枝丙烯酸盐缓释肥包膜材料及包膜缓释肥。在氢氧化钾与丙烯酸摩尔比大于3∶20,淀粉与丙烯酸的质量比在1∶6～1∶5时,均可满足缓释肥的释放要求,且包膜材料最大吸水倍率可达408 g/g。     

高效液相色谱法测定染发剂中α-萘酚

研究了用甲醇－水作为流动相从μ－Ｂｏｎｄａｐａｋ Ｃ１８柱上分离和测定α－萘酚诸条件,建立了ＨＰＬＣ定量分析染发剂中α－萘酚的方法。借助于紫外检测器于波长２８５ｎｍ 处检测,其保留时间为９．３２ ｍ ｉｎ,标准曲线的线性范围为１０～２００ ｎｇ,其检出限为０．４５ ｎｇ（信噪比为２∶１）,此方法准确、简单、快速、灵敏。     

工业级塔拉单宁酸的制备研究

探讨了工业级塔拉单宁酸的提取及纯化工艺,并由正交试验确定了最优提取条件:提取时间3 h,提取温度50℃,料液比1∶15 g/mL,提取次数3次;硅藻土、活性白土和活性炭最佳添加量均为1.5%,塔拉单宁酸质量分数可达到80%以上。