振动筛激振器注油问题

ZKB型振动筛激振器内轴承是采用先进的干油润滑系统。但据一些用户反映，油根本注不过去。要给轴承加油，只有把激振器拆开，才能在轴承两边抹上黄油。若不及时拆开加油，轴承就因缺油而烧坏。为此，还专门作了一个与油杯口配套的注油嘴，但仍无济于事。范各庄选煤厂也反映引进德国KHD公司USL型和USK型振动筛（与ZKB型激振器润滑方式相同）的激振器注油困难，轴承因缺油烧坏的事故时有发生。所以我们决心要解决激振器注油难的问题。如图1所示，轴承座采用压配式压注油杯。用三爪式注油嘴安在普通压杆式油枪上往轴承座内注油，果然油都…     

YA1536振动筛偏心轴断裂事故原因分析及预防措施

某单位选矿车间破碎工段一台YA1536双层振动筛发生偏心轴断裂事故，造成系统停产。1。原因分析 该振动筛自安装已连续使用8年，于一年前因振动筛轴径变小，轴承内孔与振动筛轴配合间隙较大，曾经对其进行过修补。通过分析认为，造成振动筛轴断裂的事故原因主要包括以下几个方面。     

圆振动筛激振器密封的改进

德兴铜矿大山选矿厂设计处理能力为 ６万 ｔ／ｄ,共配备了 ＹＡＨ２４６０重型单层振动筛和２ＹＡＣ２４６０超重型双层圆振动筛２２台,其参数如表１． 这种圆振动筛自投产以来,主要存在轴承寿命短问题以及设备在运行过程中不断出现用油现象,补加油工作量较大,增加了维护劳动强度,维修费用高,对生产造成一定影响,同时也是创建无泄露工厂目标的重点整治对象之一． １结构分析 １．１工作原理 该振动筛的驱动电机通过三角传动胶带驱动具有偏心质量的振动器,从而使筛箱产生振动。筛箱的运动轨迹为圆形旋转,偏心质量产生惯性力传递给…     

2YAH2460振动筛振幅偏大的分析和改进

振动筛的运动分别由两台电机通过三角胶带驱动 两组具有偏心质量的振动器（振动器由偏心轴加偏心块而构成）而使筛箱产生振动,筛箱的运动轨迹为圆形。为了保证两组振动器振动同步进行,特用同步带将两组振动器联接,振动筛由筛箱、振动器、弹簧减振装置和支承架等组成。 １设计参数 主要设计参数如表１所示。 ２存在的问题 ２ＹＡＨ２４６０振动筛在使用过程中,由于原振动筛振幅偏大,（原设计为 １１ ｍｍ,而在实际运行时高达１４．５ｍｍ）,故而支承筛体的弹簧经常折断,甚至将筛体大梁振断,不但维修强度大而且危及筛下的大皮带（撕…     

油脂混合润滑在振动筛激振器轴承上的应用

我国设计制造的ZKB、ZK和ZKR等型号的振动筛的激振器都存在一个缺点，即激振器内的轴承寿命较短，经常出现发热、烧损直至抱死轴现象。轴承的失效影响了振动筛的正常运行，从而降低了该类型振动筛使用的可靠性。一、轴承发热原因我们在设计、调试该类型振动筛过程中，多次对激振器内轴承进行拆装分析。经研究后发现，造成。轴承发热的原因除去轴承选型不合理，轴承本身制造质量不合格诸多因素外，其中最主要原因有以下两条。1．该型激振器轴承采用的都是脂润滑的泼子轴承，脂润滑的浪子轴承极限转速较低，电机驱动的激振器内轴承转速一…     

振动筛减振分析及激振器轴承的选择

介绍了振动筛的减振原理，指出了选择振动器轴承时应注意的问题。     

直线振动脱介筛的技术改造

兖州矿业集团鲍店洗煤厂原煤车间的块煤脱介振动筛故障率高,影响了生产。遂与中国矿业大学合作对其进行技术改造。1存在问题该机是某厂引进美国技术生产,用单电机驱动2个箱式激振器。激振器安装在主横梁上（传动如图1所示）。存在的问题是：（1）轴承寿命短。一般为2个月左右;（2）因采用齿轮强迫同步,经常发生断盗现象;（3）因采用稀油润滑,箱体结合处经常漏油;（4）筛框出现断梁、裂带现象（原振动筛的技术参数见表1）。2结构改进主要改进的部分是激振器。原采用齿轮强迫同步,垂直剖分式箱体内采用稀油润滑,经常渗漏。又由于轴承…     

ZSY630型减速机轴端漏油的处理措施

德兴铜矿大山选矿厂碎矿系统的1＃和2＃皮带运输机原使用德国生产的KZA500型圆弧齿轮减速机，现改用国产ZSY630型减速机替代。ZSY630减速机在使用过程中，其高速轴端漏油现象严重，不仅影响设备的正常运转并造成恶性事故。1漏油原因分析ZSY630减速机的高速轴的结构如图1所示。润滑油依靠轮齿飞溅落入箱盖边上的小油槽，然后从油槽底部的孔流到轴承座中进人轴承来进行润滑。由于轴承座底部没有油槽，轴上又无挡油环，因此油在减速机内部气压作用下容易往外渗漏，而其油密封仅靠透盖上的一个4120X4150X14骨架油封，时间一长，油封唇边一…     

振动筛实现双电机拖动的技术改造

一、直线振动筛的现状目前,我国各选煤厂广泛采用直线振动筛作脱水、脱介、脱泥和分级。这种筛子具有结构简单、维修方便、工作可靠、工艺指标较好等优点。但是,几年来的生产实践也证明,还普遍存在着振动器漏油,轴承发热,噪声比较大等缺陷。造成这些问题的原因,除了在设计、制造、安装、使用上有所不足之外,其主要原因是两个偏心轴采用齿轮传动造成的。由于振动筛的振次较高,所以齿轮的线速度也比     

ZQ型减速器密封装置的改进

德兴铜矿在皮带运输设备上广泛使用 ＺＱ型减速器,现就其在使用中发生的润滑油渗漏现象作一分析,并谈谈改进措施。 １减速器结构特点 ＺＱ减速器是油池飞溅润滑,其箱盖和箱座之间的分箱面采用刷涂密封胶的方法进行密封;轴头与轴承压盖之间采用毛毡进行密封。 ＺＱ型减速器在使用一段时间后,由于毛毯的磨损,轴头与轴承密封压盖之间的密封处很容易产生渗油、漏油现象。更换毛毡需要将减速器的箱盖打开,减速器解体,检修的工作量大。特别是高速轴与轴承密封压盖之间的渗漏是减速器的主要泄漏点（高速轴的密封示意图见图１）。 ２．密封…     

SYS型自清振动筛的故障原因及改进

振动筛是选煤厂的重要设备，振动筛发生故障有多种原因，激振器的故障是影响其正常运行的常见主要因素。振动筛激振器的故障经常表现为轴承温升和噪声异常，比较突出的原因是轴承选择不合理，轴承配合及装配工艺不合理，润滑不合理等，造成摩擦发热过高导致轴承烧毁而停车。在现场使用实践的基础上分析了SYS型自清振动筛激撮器故障的原因。徐州国立洗选设备厂对激振器的润滑系统进行了结构改进，对激振器轴承的选择和配合提出了改进措施，并进行了选配计算。     

破碎系统振动筛轴承密封润滑改造

我 公司选矿厂现有自定中心振动筛2台 ,承担着对破碎后矿石的筛分 ,对破碎系统的生产及主场房的生产起着很重要的作用。1存在的问题(1)由于振动筛高速运转 ,对轴承的润滑要求较高。原设计存在缺陷 ,且无加油位置 ,致使轴承润滑不良 ,经常出现发热现象 ,轴承损坏加快。(2)原密封为轴承盖与密封环结构 ,每周拆开加油 ,都要拆卸大皮带轮及配重轮 ,造成维修劳动强度大 ,且易损坏皮带轮、配重轮 ,使备件消耗量大。(3)轴承频繁损坏 ,不仅对生产不利 ,且造成与轴承配合的轴承座因拆卸而损坏 ,造成浪费。2改造方案针对上述问题 ,我们进行如下改造(1)…     

解决直线振动筛偏心激振器轴承损坏的方法

改进直线振动筛偏心激振器润滑结构，采用循环油润滑方法解决偏心激振器轴承损坏的问题。     

箱式振动筛油封部件改进

通过对振动筛箱式振动器油封部件的改进,提高油封使用寿命,缩短油封处轴类部件加工周期,减少加工工序,降低加工成本;同时为用户减少备件种类,节约备件更换成本。     

包钢选矿厂闭路振动筛改造

采用法兰联结或激振器对包钢选矿厂２．４ × ６．０ｍ２闭路筛进行了改造，介绍了法兰联结式激振器轴承装置和偏心块的设计以及联轴器和激振器底座的设计。改造后的振动筛经过１年多的使用，运转正常。     

TXB1000米钻机升降机注油装置

该钻机的升降机部分没有注油孔，只是在大修或中修时加一次油。在使用过程中，开始使用的二～三个月内齿轮和轴承等处处于润滑状态，随后即处于干摩擦状态了。由于里边的滚动轴承和游星齿轮等得不到良好润滑，经常损坏。往往一台升降机用于钻进800～1100米左右，就需要更换或修理。影响钻机进尺也增加了机械事故率。我队改制了一台升降机注油装置（见附图），使用情况良好，很受现场工人欢迎。用油枪从油咀（6）注油，经过油管（8）到联接螺栓（10），再通过轴（9）的轴向及径向油孔，进入游星齿轮（1）内腔。一部分油进入滚动轴承进行润滑，另一部分通过齿轮齿根处的小孔到达齿面。     

煤矿对旋式轴流风机注油方式的改进与应用

煤矿对旋式轴流风机安装于露天,传统的爬梯式注油既不安全,也不准确,文章采用安装平台和制作油杯加油方式,提高了安全性和可靠性,通过对废旧油排放系统改造,解决了轴承循环管路堵塞,轴温升高现象。     

斗式提升机机头轴承自动加油

我厂共有斗式提升机(B=400,L=18.5米,a=60°,V=0.215米/秒)九台。这些提升机安装高度大,(从一楼至三楼),机头部人悬空布置,机头轴承用黄油润滑。过去,我们采用油杯蓄油。运转司机定期拧动油杯上盖进行加油。由于轴承部位狭窄面高,在机器运转时不能加油,停车以后又容易忘掉加油,因此,经常造成机头轴承严重缺油面磨损或烧坏轴和轴瓦,     

ZKB1856A振动筛在选煤厂的应用

直线振动筛用于选煤厂煤炭的脱水、脱泥、脱介和筛分作业时,经常会发生筛板堵孔、弹簧断裂、激振器轴承烧毁等故障,另外,还存在噪声大、维护检修强度大、脱水效果不好等问题。针对以上问题,经过多次改进,采用橡胶弹簧代替金属螺旋弹簧,选用脚踏注油泵装置保证激振器可靠加油,采用组合式聚氨酯扣接筛板替代不锈钢筛板和板式聚氨酯筛板等。介绍了新型ZKB1856A振动筛的工作原理、结构特点和实际使用效果。     

振动筛滚动轴承受力分析

对圆振动筛和直线振动筛的轴承受力进行了较详细的分析，并提出了在一个回转周期内轴承受力平均值的近似计算公式，经过分析和计算得出了有益的结论，对振动筛正确设计和轴承选型提供了理论依据。