豆蛋白改性纤维/涤纶混纺针织物力学性能与混纺比优化

通过对5种不同混纺比的大豆蛋白改性纤维／涤纶混纺一针织物力学性能的测试,得出了2种纤维混纺针织物力学性能与混纺比的关系。通过比较,得到了所测试样各项力学性能综合效果最好时的较优混纺比。     

低比例PTT/棉混纺针织物的性能研究

对不同混纺比的低比例PTT／棉纱线及其纬编针织物进行一系列弹性性能测试，并指出其与PET／棉织物相比优异的染色性能。研究表明，PTT／棉混纺纱线及其针织物的弹性和弹性恢复率都优于纯棉织物。     

纽代尔/涤纶混纺针织物力学性能研究

为了研究不同混纺比的纽代尔/涤纶混纺针织物的力学性能,对4种纽代尔/涤纶混纺针织物的基本力学性能进行了测试分析.所测试的指标有拉伸、顶破、悬垂性、耐磨性、起毛起球性以及弯曲性能等.通过对试验结果的分析比较,可以得出,随着纽代尔纤维比例的增加,纽代尔/涤纶混纺针织物的断裂强度力、顶破强力逐渐下降;悬垂性能、抗起毛起球性能...     

纽代尔纤维混纺针织物性能分析

文章采用各种不同实验仪器对三种纽代尔混纺针织物的基本性能进行了测试分析。所测试的指标有拉伸、顶破、悬垂性、耐磨性、起毛起球性以及弯曲性能等。通过对各种性能分析比较,可以得出,这三种织物中,纽代尔/涤纶混纺织物的综合力学性能是最好的。     

兔毛涤棉混纺针织物的染整

本文着重对兔毛涤棉混纺针织物的练漂加工工艺进行了探讨,并通过大量实验数据,进行分析对比,认为用氧漂→染色→后处理的简便工艺,可获得理想的效果,基本上解决了练漂加工的难点。     

混纺比对竹/棉混纺织物力学性能的影响

文章通过测试分析不同混纺比的竹/棉混纺织物的拉伸、顶破、撕破以及耐磨等四个方面的性能差异,来探讨竹/棉混纺织物的混纺比对其织物力学性能的影响规律.     

竹炭改性涤纶/棉混纺针织物的性能研究

探讨了竹炭改性涤纶/棉混纺针织物的性能,对5种不同混纺比的竹炭改性涤纶棉混纺针织物的主要服用性能进行了测试分析。结果表明,随着竹炭改性涤纶纤维含量的增加,混纺针织物的透气性、悬垂性、刚柔性和保暖性越来越好,而耐磨性变化不明显,但顶破强力减小。     

大豆纤维/棉混纺针织物力学性能与混纺比关系的研究

为了研究大豆蛋白纤维混纺针织物力学性能与混纺比之间的关系,采用各种不同实验仪器对五种不同混纺比例的“大豆蛋白纤维/棉”混纺针织物的各种性能进行了测试分析。通过对各种性能分析比较,发现了大豆蛋白纤维/棉混纺针织物的力学性能随大豆纤维含量变化的基本规律。     

竹纤维棉混纺针织物的服用性能

通过测试，对比分析了70／30竹纤维／棉混纺纱针织物与纯棉针织物的服用性能，结果表明70／30竹纤维与棉混纺纱针织物更有优势，适合用于开发高档服饰产品。     

竹棉混纺针织物服用性能的研究

通过对竹棉混纺针织物服用性能的研究,为竹棉混纺针织服装的开发奠定基础。采用对比的方法对竹棉混纺针织面料与纯棉针织面料的耐用性、抗皱性、刚柔性、起毛起球性、透气性及吸湿放湿性指标进行测试并分析。结果表明,竹棉混纺针织物的耐用性、透气性、导湿性优于棉针织物,其柔软性不如棉针织物。     

壳聚糖/棉混纺针织物抗菌性能研究

比较不同壳聚糖质量分数时壳聚糖/棉混纺针织物的抗菌情况,并采用不同的活性染料与直接染料进行染色,探究染料浓度(owf,即染料相对织物质量的百分数)和染料品种对壳聚糖/棉混纺针织物抑菌率的影响。试验结果表明:当壳聚糖质量分数达到10%时,壳聚糖/棉混纺针织物表现出较好的抗菌性;活性染料对壳聚糖/棉混纺针织物的抑菌率影响不大,且当活性红K-4BL染料浓度为2%(owf)时可得到较高的上染率和抑菌率。     

竹棉混纺针织面料的开发

介绍了利用竹棉混纺纱线设计凉爽型针织面料的设计思路,并依据这一设计思路设计了凹凸格子织物和斜纹织物。给出了两款针织面料所选机型、原料和编织工艺,阐述了它们外观效应的形成原理、织物特点和应用,并详细说明了该织物在生产中的一些注意事项。     

提高毛棉混纺织物染色同色性

为解决毛棉混纺针织物染色同色性问题,选用Kayacelon React CN活性染料进行染色,染浴中添加适量碱剂,调节pH值至9,以降低活性染料对毛的上染;也可通过活性染料染色后,加中性或弱酸性染料套色,以提高同色性.     

生物酶技术对竹棉混纺针织物的改性研究

筛选了纤维素酶对竹棉混纺织物进行改性处理，经单因素试验及正交试验，优化了工艺条件及配方，得出竹棉混纺针织物生物酶改性处理的最佳工艺：cetlusortL酶2．5g/L，时间145～50min，温度40～45℃，pH值4．5-5．0。     

毛/竹混纺针织面料的设计与开发

文章以生态型竹原纤维、羊毛为原料,在保证竹原纤维一定回潮率的前提下,纺成毛/竹(50/50)混纺纱线.依据2006年针织面料流行趋势、结合毛/竹混纺织物优势互补的特点,设计并开发出适合春夏季穿着的男装流行针织面料.面料色彩搭配与图案机理的设计不仅丰富了大众视觉,还打破了以往设计毛/竹混纺针织物的局限性.此外,还对毛/竹(50/50)混纺纱线的染色工艺进行了探讨,可为毛/竹混纺面料下游产品的进一步开发提供理论参考.     

棉/毛混纺织物一浴法染色

先使用阳离子改性剂对棉纤维进行改性,再使用中性染料染色,对染色工艺进行优化探讨,进而找到最优一浴法染色工艺。中性染料最佳染色工艺为:染料用量1%(omf),染色pH 7~8,恒温染色时间70 min,染色温度90℃,浴比1︰50。在此工艺条件下,改性棉纤维可以达到较好的染色效果;同时,改性棉与羊毛的同色性较好。     

大麻棉混纺针织物前处理工艺研究

文中针对大麻棉混纺针织物,通过正交实验比较氢氧化钠和清棉师Scolase 100 T在前处理工艺的作用,分析其对织物的白度、强力和失重率的影响,得出清棉师在减少强力和重量损失方面有较显著的优势,可以替代氢氧化钠进行前处理,其最佳工艺条件为:双氧水5 g/L,清棉师2 g/L,硅酸钠8 g/L,时间190 min.     

珍珠纤维/棉混纺针织物生物酶精练工艺研究

采用生物酶对珍珠纤维,棉混纺针织物进行精练.分别用液体果胶酶、固体果胶酶、精练酶等对织物进行精练,变化酶用量、处理温度、pH值等因素,对织物毛效、失重率、白度等指标进行评定.结果表明:3种酶有相似的处理条件,如最适pH值和最适温度,但影响程度各异.综合精练效果分析,精练酶效果最好.探索了各种酶复配是否具有协同效应,结果表明:果胶酶去除果胶,有利于织物白度的提高;精练酶对织物毛效有提高作用.精练酶1.0%与液体果胶酶0.5%复配后的综合效果较好,毛效为16.0 cm/30 min,失重率为7.00%,漂后白度达85.5%另外,使用复合酶完成珍珠纤维/棉的精练过程可以达到比碱精练工艺更好的效果.     

羊毛/聚酰亚胺混纺经编针织面料的开发及性能测试

文章介绍了经编针织毛/聚酰亚胺(80/20)面料的工艺流程、工艺参数和工艺配方,讨论了产品各生产工序对产品质量的影响:采用紧密纺纱线;织造张力和密度小;预定型150℃×1 min;活性染料兰纳素黑CE 2.7%(omf),LDW630CE低温促染剂3%,染色温度85℃,保温50 min,开发出黑黄双色效果的经编针织面料。经测试,混纺羊毛经编面料耐水洗色牢度、耐干摩擦色牢度达到4.0级,耐湿摩擦色牢度为3.5级,面料透气性好、强力高、抗起毛起球、防毡缩、保暖性好、阻燃性好。