解决中变催化剂析硫的途径

一、前言从三十年代以来,为了制取氢气,工业上一直使用铁铬系催化剂进行一氧化碳与水蒸汽的变换反应。随着氨厂的大型化和合成氨新工艺的开发,现代大型氨厂多采用烃类精脱硫,烃类     

新型中变催化剂本体硫的分析方法研究

1.前言河北轻化工学院与湖北沙市催化剂厂共同研制开发的 HNB-3、HNB-4型中变催化剂已通过省级鉴定,并荣获湖北省科技进步二等奖和优秀新产品金鹤奖。目前,这两种催化剂已在全国150个化肥厂得到应用,效果良好。由于 HNB 系列催化剂的配方、助剂与 B_(107)、B_(108)、B_(109)、B_(112)等型号中变催化剂有较大差异,故 ZBG75001-86分析中变催化剂本     

QHB型耐硫中变催化剂应用报告

我厂生产规模为年产合成氨4万t、联醇2万t,有两套相同的变换系统,操作压力为1．3MPa。多年来使用过几种牌号中变催化剂,尽管我们按照中变催化剂要求在使用中做了种种改进,但始终未能达到预期效果,并且根据我厂下一步变换系统准备改造的为中低低流程考虑,希望选择一种不仅活性要好,而且有更好的机械强度和耐硫性能中变催化剂。1999年赴浙江考察交流时对巨化QHB型中变催化剂有了初步了解。2000年底我厂为了一个系统更换中变催化剂事宜又对巨化催化剂厂进行了实地考察,并通过技术交流,对QHB型中变催化剂的性能、特点和技术先进性等方面有了更全面的了解,主要有三点。     

碳酸钠熔融测定中变催化剂中的铁、铬、钼

采用碳酸钠熔融分解样品制成待测试样溶液，同时用于测定中变催化剂中的铁、铬、钼。通过对测定方法的优化，不仅结果准确、精度高，而且快速。     

B302Q,B303Q球形耐硫变换催化剂中变串低变的使用技术

介绍了Ｂ３０２Ｑ、Ｂ３０３Ｑ球形耐硫变换催化剂在中变串低变工艺中的应用情况。提出了该工艺流程中解决热交换器泄漏，低变炉带水，开停车期间低变炉进空气等问题的措施。并指出该类催化剂不宜钝化。     

稀土中变催化剂的研究

一、前言一氧化碳与水蒸气在催化剂存在下生成氢气的变换反应,已被广泛应用在工业生产上。如:合成氨工业、合成甲醇及合成汽油水煤气中H_2/CO调整、城市煤气CO含量的控制、煤炭综合利用中的液化、石油加工中重油和页岩油的加氢处理等,都可依靠此     

影响高温变换催化剂放硫速度的因素分析

对影响低含硫高温变换催化剂的放硫速度问题,从催化剂制造、放硫过程的动力学、影响高温变换催化剂放硫的工业因素(还原及放硫温度、空速、汽气比、压力)进行了分析。认为催化剂本体硫含量应尽可能降低,催化剂使用企业应充分保证还原和放硫温度、放硫空速、汽气比、适当降低还原及放硫过程系统压力,以保证还原质量,缩短放硫时间。     

硫含量对QCS-01型耐硫变换催化剂活性的影响

本文研究了工艺气中硫含量对QCS-01型耐硫变换催化剂的本征变换活性、表观变换活性的影响。试验结果和工业应用数据表明, 当工艺气中含有适量的硫化氢时一般不小于100ppm, 硫含量的变化对QCS-01型催化剂的表观变换活性基本无影响, 但对本征变换活性有一定的影响, 影响程度小于典型工业钻钥耐硫变换催化剂。     

低铅Fe－Pb系中温变换催化剂的研制

在原苏联Ｆｅ－Ｐｈ系ＣＴＫ－ＭЖ型中温变换催化剂的基础上，研制了低铅中温变换催化剂，并与我国Ｆｅ－Ｃｒ系中温变换催化剂的主要性能进行了比较。     

耐硫变换催化剂载体抗水合性能的研究

模拟我国化肥工业耐硫变换新工艺条件,考察了以γ－Ａｌ２Ｏ３、ＭｇＡｌ２Ｏ４尖晶石为载体的耐硫变换催化剂的抗水合性,研究载体水合后对催化剂性能的影响,得出一些对化肥新工艺催化剂选型具有参考价值的结论。     

新型CO耐硫变换催化剂QCS—04的工业应用

介绍了ＱＣＳ－０４催化剂在中压耐硫变换装置上的工业应用情况。结果表明,该催化剂具有强度、强度稳定性和结构稳定性高,低温活性好,易于硫化和再生,具价格适中等特点。     

新型CO耐硫变换催化剂的性能及工业应用

采用ＴＰＳ和ＴＰＲ技术对ＱＣＳ－０１催化剂的硫化性能和还原性能进行了研究;在８．０ＭＰａ的压力下,对其活性进行了测定及工业应用。试验结果及工业应用均表明：耐硫变换催化剂ＱＣＳ－０１的变换活性高,特别是低温变换活性和在低硫化氢浓度下的活性明显优于典型的工业钴钼耐硫变换催化剂,低温活性与含碱金属的低温耐硫变换催化剂相当     

工艺条件对耐硫变换催化剂活性的影响

利用原粒度加压活性评价装置,考察了不同工艺条件对工业上几种典型耐硫变换催化剂活性的影响,结果表明,以γ－Al2O3为载体,碱金属为助剂的催化剂具有优异的低温活性,但结构稳定性较差,可以适应在低压,水／气比较低的低温变换工艺中使用,以Mg-Al尖晶石为载体的工业催化剂具有较好的热稳定性和结构稳定性,可以在高压,高水气比的工艺条件下使用。     

SB—7型耐硫变换催化剂的研究

用新的工艺路线和制备方法研制定型的ＳＢ－７型耐硫变换催化剂，具有活性高，起活温度低，热稳定性好，堆密度小和生产工艺简单等优点，本文系统研究了添加剂的种类和用量，活性组份含量及各种制备工艺参数对催化剂性能的影响，测定了各种反应参数（温度、压力、空速、汽气比）及高温处理与催化活性的关系。比较了硫化温度和硫化时间在提高催化活性中的作用，在全低变流程中对ＳＢ－７催化剂进行了工业规模的考验。     

FB123型中温变换催化剂的工业应用

介绍西北化工研究院新开发的FB123中温变换催化剂在中国石化济南分公司20000 m3/h焦化干气制氢装置上的应用情况。     

耐硫变换催化剂所需最低硫含量问题探讨

对于耐硫变换催化剂最低硫含量问题, 通过对理论和实验数据的分析, 认为仅以纯体相MoS₂水解与硫化反应平衡热力学计算来确定最低H₂S含量的方法尚有不足之处。从化学平衡和动力学两方面, 以实验数据和工业操作为依据, 探讨了耐硫变换催化剂所需最低硫含量问题, 认为变换气中H₂S含量对催化剂活性影响主要是动力学方面, 它还与催化剂组成和结构有关, 应通过实验测定具体催化剂活性与含量的关系曲线, 并结合使用条件来确定适宜的H₂S浓度低限。