微合金化技术在40MnV非调质钢中的应用

本文按照非调质钢的微合金化理论，控制Ｖ、Ｔｉ、Ｎ的含 量，使４０ＭｎＶ非调质钢的综合力学性能大大提高。     

微钛处理钢中含钛夹杂物的研究

以微钛处理低C-Mn-V钢为试验材料,利用能谱仪、扫描电镜、光学显微镜及图象分析仪,研究了钛含量变化对夹杂物类型,数量及变形能力的影响。进而从热力学的角度,对几种不同类型含钛夹杂物的形成原因及其对钢材性能的影响进行了探讨。结果表明,微钛钢中至少含有五种不同类型的夹杂物,其类型、数量、形态及变形能力均随钢中含钛量及其冷却速度的不同而改变。     

微钛处理45钢的研究

本文通过实验室和大生产试验,确定了微钛处理45钢的Fe-Ti加入工艺,终脱氧铝加入量和Fe-Ti加入量;研究了微钛处理对45钢的机械性能、疲劳性能及热加工性能的影响,并探讨了微量钛在钢中的作用机理。     

20g锅炉钢的微钛处理在生产中的应用

近年来我厂开始重视微钛在钢中的作用,认为在微合金化钢中,钛将成为极有效的微量添加元素。本文将介绍武钢轧板厂生产的20g锅炉铜板的应用效果,同时介绍了钢的最佳化学成分,合理的冶炼及控轧工艺,从而为在武钢将微钛合金化推广应用到其它钢种提供依据。     

微钛处理对含磷钢薄钢板组织和性能的影响

以低碳含磷钢为研究对象,通过分析不同卷取温度时(分别为600、650和700 ℃)热轧态和冷轧退火态的显微组织和力学性能以及退火再结晶动力学行为,研究了微钛(0.015%)处理对钢的组织和性能的影响.研究结果表明,热轧卷取温度对低碳含磷钢的显微组织和力学性能影响很小,但微钛处理后,低碳含磷钢的再结晶动力学受到延迟,特别当卷取温度为600 ℃时,不但热轧态和冷轧退火态的强度提高,而且力学性能对卷取温度和退火温度的敏感性增加;随着卷取温度的降低,热轧态和冷轧退火态的强度提高,且冷轧退火态强度随着退火温度升高而降低的幅度增加.微钛处理对含磷钢组织和性能的影响与钛析出相的粗化行为有关.     

硫,氮对铝脱氧的钛处理钢性能的影响

本文以20g钢化学成份为基础成份,添加不同的Ti量,且适当地改变了钢中S、N和Als量,熔炼18炉钢,研究Ti、S、N和Als含量对Ti处理钢的韧性、应变时效、延性及强度的影响及微钛在钢中作用机理。试验结果表明,Ti处理减轻了S对钢的韧性、延性及应变时效韧性的危害。同时得出S含量<0.03％,Ti含量为0.01～0.023％,N/Als为0.1～0.2时,也就是Ti Als/N约等于6时,Ti处理钢的性能可达最佳。     

微量钛对稳定40MnB钢淬透性的有效作用

硼在钢中的作用,从本世纪初就开始研究。在钢中加入微量的硼就能显著地提高钢的淬透性,引起了各国材料工作者的重视。但是硼钢广泛使用的最大障碍是淬透性不稳定问题。通过大量生产实践证明,只要控制     

微钛处理15MnVN钢熔合线韧性的改善

针对桥梁用15MnVN钢焊接熔合线韧性恶化问题,在低碳、低硫化基础上进一步探索了微钛处理的效果。发观未经微钛处理的钢焊接粗晶区晶粒粗大,冲击韧性较差的主要原因是母材中原有的细小弥散的V(C,N)粒子经受不住焊接高温,绝大部分又重新固溶于基体中,且在焊后冷却条件下难于再析出。而加入微量钛(0.028％Ti的15MnVN钢的粗晶区晶粒及组织显著细化,冲击韧性显著提高。即使在较大线能量焊接的模拟条件下,稳定性较高的细小Ti,V(C,N)复合粒子仍然大量存在于粗晶区中,从而起到抑制晶粒长大,细化二次组织等作用,使熔合线韧性明显改善。     

微钛处理09Mn2VDR钢平炉冶炼：模铸工艺研究

采用平炉炼－模铸工艺可高质量低成本生产０９Ｍｎ２ＶＤＲ钢，微Ｔｉ处理技术能保证产品具有良好的性能，特别是低温韧性，在掌握现行工艺技术关键的基础上辅以炉外精炼技术，则可将产品质量提高到新的水平。     

锰含量对15MnV钢组织性能的影响

采用热膨胀、热模拟和控轧控冷试验,研究了不同锰含量对15MnV钢相变点、组织和性能的影响。测试了不同锰含量钢的临界点、等温转变开始时间,观察了显微组织。确定了化学成分与15MnV钢临界点的回归公式,找出了锰含量及控轧后的终冷温度与组织细化的关系,并在此基础上进行了控轧控冷试验。试验表明,通过合适的控轧控冷,降锰后的15MnV钢性能可达原15MnV钢的水平。     

微钛处理16Mn钢焊缝金属中Ti的存在形式及其作用

本文采用非水电解恒电流萃取法,获得了焊缝金属100且以下的细小颗粒相,又利用JEM—2000FX分析型电镜,通过聚焦电子束μ衍射及摇摆束μμ衍射(又称MMD)等特殊实验技术,确定了细小颗粒相的相结构。证实了微量钛不仅可以组成超细显微夹杂物,而且也可以形成弥散的沉淀相,使其在焊缝中起到强化作用的同时又起到净化作用及变质剂的作用。研究了不同焊条(J507及J507CF)对超细颗粒相尺寸的影响。     

60Si2MnA钢化学成分对性能的影响

用正交试验方法,考察了60Si2Mn(A)钢化学成分与机械性能、脱碳的关系,分别得出提高σb、改善Ψ及降低脱碳层深度的最佳化学成分组合。试验结论与生产数据验证结果相符合。