含铬废水的综合利用

含铬废水一般包括镀锌件钝化、镀银件钝化、铜及铜合金钝化、镀铬电解液老化废液及其清洗工件的漂洗回收液。当各种含铬溶液不能使用时,用离子交换法处理前,必须将高浓度的含铬废液用水稀释。这不仅增加了工时,也促使离子交换柱内树脂的快速老化。另外,用于工件清洗回收的含铬废水,除少量加料时用于溶解化工材料外。大量的回收液得不到利用,这样,对工件的清洗质量也有很大影响。因此,本文提出,用各种含铬废水制取柠檬黄、锌铬黄化工材料。     

含铬废水化学法处理工艺

含铬废水化学法处理工艺王延杰（天津市立新电镀厂邮码：３００３８０）ＣｈｅｍｉｃａｌＴｒｅａｔｍｅｎｔｏｆＣｈｒｏｍｉｕｍＣｏｎｔａｉｎｉｎｇＥｆｆｌｕｅｎｔ￥ｂｙＷＡＮＧＹａｎｊｉｅ为防治水污染，保护环境，保障人体健康，促进废水处理经验交流，现将我厂...     

高浓度含铬废水的治理

1 概况 太化集团公司化学厂年产1000t糠醇。生产中由于触媒废水未能治理,一直是外购触媒生产糠醇。外购触媒价格高、活性低,直接影响糠醇的生产成本(外购触媒7万元/t,自产触媒4～5万元/t,以年用触媒15t计,自产触媒年可节约35～40万元,吨糠     

电解法处理含铬废水的改进

在电解槽中将不溶性的不锈钢或石墨阳极与可容性铁阳极按一定比例组合，用以处理含Ｃｒ（Ⅵ）废水。该电解法以不溶性阳极为主，几块铁阳极排列在电解槽的进、出水端，阴极仍为铁板。在一定的条件下，用该电解法处理含Ｃｒ（Ⅵ）废水，能有效地利用铁离子的催化作用，显著提高阴极效率。这种电解法具有处理能力大，对废水浓度适应性强、耗电省、极板消耗少、可连续运行等特点。     

电解法处理含铬电镀废水存在问题的研究

电解法处理含络废水,上马快,占地少,操作简单,适应性强,因此在多许中小型电镀厂中得到了广泛的应用。但是极板的锈蚀、钝化及损耗问题比较严重,造成耗电多和处理效果不稳定。研究中发现<1>直接用电解处理合格的废水浸泡极板可防止板板生锈。(2)锈蚀是加快极板钝化的重要因素,钝化速度还受电流密度,pH_2Cr~(6+)浓度以及絮凝体吸附的影响。防止极板生锈,采用较小的电流密度,适当地缩短极性变换周期以及加强日常维护等能使纯化大为减轻。(3)阴极腐蚀是板板无益损耗的原因之一,阴极属蚀的速度与电流密度关系很大,小电流密度对防止阴极腐蚀有利。实践证明,电解法存在的耗电高,耗铁板多和处理效果不稳定等缺点通过本文所介绍的措施是可以克服的。     

铁屑内电解法处理电镀含铬废水

铁屑内电解法处理电镀含铬废水马洪芳（山东省机械工业学校，２５００１３）１前言电镀车间排放的含铬废水，主要来源于镀铬、钝化和电抛光等工序之后的漂洗水，另外还有清洗镀槽时所产生的废水以及排风道内的凝结水，等等。这类废水如不处理，则六价铬的含量会大大高于国...     

含铬废水多元综合处理技术

近年来,含铬废水处理技术的发展,国内已开始由注意工艺改革、回收利用和闭路循环进一步向综合防治方向发展。即由单元处理技术逐步向多元综合处理发展。本文主要介绍我厂自行设计的含铬废水多元综合处理技术及其应用情况。     

含铬废水的回收利用

从我国铬盐生产及应用实际出发，扼要介绍几种含铬废水回收利用方法，包括：六价铬废水回收铬酸铅、溶剂萃取法回收铬酸、离子交换法处理镀铬废液、利用鞣革废液制碱式硫酸铬或氧化铬以及碱式硫酸铬与有机合成产品联产等方法。指出了含铬废水回收利用工作的重要意义。     

电镀含铬废水的处理技术及资源利用

详细介绍了几种较为先进的含铬废水处理方法的原理和优以及资源化利用的方法,提出了微生物法是处理电镀含铬废水发展方向。     

漫谈含铬废水处理

漫谈含铬废水处理黄瑞光ＴｒｅａｔｍｅｎｔｏｆＣｈｒｏｍｅ－ＣｏｎｔａｉｎｉｎｇＷａｓｔｅｗａｔｅｒ￥ＨＵＡＮＧＲｕｉｇｕａｎｇ随着工业迅速发展，环境保护问题日趋严重．国家每年付出大量资金治理工业污染，但至今仍不尽人意，在冶金、化工、石化、电镀、造纸及...     

铁屑法处理电镀含铬废水的试验及应用

介绍了一种处理电镀含铬废水的方法——铁屑法，就该法对六价铬去除率的影响因素：pH、铁屑用量、搅拌时间进行了静态试验，得到了较佳的反应工艺参数。在静态实验的基础上，研究了以铁屑为填料的反应柱动态处理废水的效果，并成功地运用于电镀废水的实际处理。结果表明：六价铬的去除率达到99．9％以上，出水达到国家排放标准。     

ORP自控技术在处理含铬废水中的应用

ORP 自控技术处理含铬废水时,还原六价铬所需的氧化还原电势的设定,不能照抄文献数据,而必须根据含铬废水的组分,确定正确的电势值。     

活性炭吸附处理含铬电镀废水的研究

利用活性炭吸附处理含铬电镀废水,对处理的工艺条件进行系统研究,确定了吸附最佳ｐＨ值,吸附平衡时间,吸附等温方程式及穿透曲线,并对活性炭再生效果进行比较。结果表明,利用活性吸附处理含铬电镀废水的具有处理效果好,操作简单,再生容易等优点。     

电镀含铬废水零排放工程应用

采用化学还原沉淀+超滤+反渗透工艺对某活塞环厂电镀含铬废水进行处理,反渗透产水回用,浓缩液经过三效蒸发器蒸发,实现电镀废水零排放。在p H=2~3的条件下,采用Na HSO3作为还原剂将Cr(Ⅵ)还原为Cr(Ⅲ),通过调节p H至8将Cr(Ⅲ)转化为沉淀去除,经沉淀处理后的清水进入膜系统处理,反渗透系统总回收率为70%。整套系统运行稳定,回用水水质优于自来水。     

含铬废水的生物治理

介绍了微生物法还原铬的研究概况,综述了不同方法中使用的各种菌种及其在应用研究方面的进展。最后指出了应用微生物法还原铬时存在的一些问题,并展望了其应用前景。     

石油焦基高比表面积活性炭处理含铬废水的研究

以石油焦为原料,采用KOH活化法制取高比表面积活性炭。考察了高比表面积活性炭吸附废水中Cr（VI）时,pH值、Cr（VI)浓度、吸附时间和活性炭用量等因素对Cr(VI）吸附量和废水中Cr(VI）残余浓度的影响。实验结果表明高比表面积活性炭在适宜条件下对Cr(VI）具有较大的吸附量和良好的再生效果。     

用底泥吸附处理含铬废水

通过底泥吸附处理模拟含Cr^6 废水，探讨了废水酸度、底泥用量、吸附时间、废水中Cr^6 的初始浓度对Cr^6 吸附效果的影响，发现利用底泥吸附处理含Cr^6 废水，具有吸附量大，处理效果好的优点，并用实际废水进行了验证。     

铁氧体法处理含铬废水的几个问题

铁氧体法是处理含铬废水的常用方法。但在处理过程中常会遇到一些实际问题。如FeSO_4·7H_2O的加入量应如何计算确定?Cr_2O_7~2与Fe~(2+)作用的溶液pH值应控制在什么范围内?为什么氢氧化物沉淀时的pH值应在8～10的范围?H_2O_2的实际用量为多少等等。这些问题的阐明,对实现良好的处理效果是有重要作用的。为此,笔者就上述问题作些探讨。     

化学法处理含铬含锌废水

化学法处理电镀废水,资料早有报导,具体使用效果,各不相同。我厂使用此法处理电镀废水已达四年,效果很好,现介绍给同行,意在抛砖引玉。我厂的镀硬铬为ＣＳ型多稀土镀铬工艺,镀锌为光亮氯化钾镀锌、低铬酸钝化工艺。由于氯化钾镀锌不含络合物,废水极易处理,只需将...