混合填料对导热硅橡胶性能的影响

对MgO/Al2O2、MgO/石墨、Al2O3/石墨混合填料填充硅橡胶的力学性能、导热性能以及电性能进行了研究。结果表明，在相同配比下（80份），热导率顺序为：MgO/石墨填充硅橡胶〉Al2O3/石墨填充硅橡胶〉MgO//Al2O3填充硅橡胶；绝缘性能顺序为：Al2O3/石墨填充硅橡胶、MgO/石墨填充硅橡胶〈MgO/Al2O3。填充硅橡胶；力学性能顺序为：MgO/石墨填充硅橡胶的拉伸强度最大，MgO/Al2O3及Al2O3/石墨填充硅橡胶的扯断仲长率较好。     

MgO/Al2O3比对铝镁浇注料性能的影响

以一级高铝矾土熟料、中档轻烧镁砂和Al2O3超微粉等为主要原料,研究了MgO/Al2O3比对铝镁浇注料性能的影响.结果表明当MgO/Al2O3比接近于镁铝尖晶石的理论组成时,浇注料试样的综合性能较好.     

NiO/MgO/Al2O3固体碱负载磺化酞菁钴催化剂的制备及表征

采用浸渍法制备了NiO/MgO/Al2O3负载磺化酞菁钴(CoPcS)催化剂,研究了其催化硫醇常温氧化反应性能,并用X射线衍射、BET法和CO2-程序升温脱附等技术进行表征.与MgO/Al2O3-CoPcS催化剂相比,NiO/MgO/Al2O3-CoPcS催化剂具有较高的初活性和良好的稳定性.     

氧化铝对聚乙烯结晶及导热性能影响的研究

摘要：本文研究了氧化铝（Al2O3）对聚乙烯（PE）结晶及导热性能的影响。研究结果表明：Al2O3的加入对PE结晶性能基本无影响。随着Al2O3加入量的增加,PE/Al2O3共混体系的热导率及热扩散系数增加。由于HDPE结晶度高,而且Al2O3在HDPE基体中更易形成导热通道,因此在相同Al2O3含量下,HDPE/Al2O3共混体系的热导率及热扩散系数要高于LDPE/Al2O3体系。实验测得的PE/Al2O3体系的热导率与Agari模型预测值基本符合。     

MgO/Al_2O_3比对铝镁浇注料性能的影响

以一级高铝矾土熟料、中档轻烧镁砂和Al2 O3超微粉等为主要原料 ,研究了MgO/Al2 O3比对铝镁浇注料性能的影响。结果表明 :当MgO/Al2 O3比接近于镁铝尖晶石的理论组成时 ,浇注料试样的综合性能较好     

同向非对称双螺杆混合石墨增强导热高分子材料性能研究

选用粒径为15 μm的鳞片石墨和3 μm的氧化铝(Al2O3)为导热填料,采用新型同向非对称双螺杆挤出机为加工设备,在石墨填充量为10 %（质量分数,下同）而Al2O3填充量为10 %~50 %范围内,制备聚丙烯(PP)/Al2O3和PP/Al2O3/石墨导热高分子材料并进行性能测试。结果表明,添加少量石墨,在Al2O3填充量低时可增强导热高分子材料的拉伸强度,石墨与Al2O3的混杂减缓了拉伸强度下降的速率,改善了导热高分子材料的弯曲和冲击性能;PP/Al2O3/石墨的熔体流动速率比PP/Al2O3的小,PP/Al2O3/石墨比PP/Al2O3的负载热变形温度升高约15 %。     

HDPE/POE/无机粒子复合材料的制备及性能

采用熔融共混的方法,通过无机粒子填充HDPE/POE共混体系制备复合材料。研究了Al粉、Al_2O_3粉、石墨(GP)这3种单一填料以及Al_2O_3/GP、Al/GP共2种复配填料对复合材料的导热导电和流变性能的影响。流变性能表明复合材料的动态模量随着石墨含量的增加而增加,且复合材料的损耗因子(tanδ)逐渐减小。当石墨含量(质量分数)为33%和50%时,复合材料的损耗因子小于1,复合材料内填料形成了网络结构。由于形成了导热导电通路,复合材料的热导率和电导率都得到明显提高。将含量为50%的石墨填充到HDPE/POE基体中,HDPE/POE/GP的导热率是1.8 W/(m·K),是HDPE/POE的5.3倍。     

矿化剂对Al2O3-SiO2质陶瓷辊棒性能的影响

研究了含MgO的单一型矿化剂及含MgO和TiO2 的复合型矿化剂对Al2 O3-SiO2 质陶瓷辊棒性能的影响。结果表明 :基质中Al2 O3与SiO2 的质量比 (Al2 O3/SiO2 )为 2 .33时 ,引入 0 .6 %的复合型矿化剂可促进莫来石的发育和基质的烧结 ,明显改善了陶瓷辊棒的抗热震性和机械强度。     

Al2O3-尖晶石浇注料性能的研究

采用电冶矾土刚玉为骨料,研究了基质中MgO/Al2O3比例对Al2O3-尖晶石浇注料理化性能的影响,并对渣蚀后的样品进行了SEM和EDAX分析,讨论了Al2O3-尖晶石浇注料的渣蚀机理.     

MgO/MgF2掺杂对Al2O3陶瓷烧结、显微结构及微波介电性能的影响

采用搅拌混合法和无压烧结工艺,制备了Mg2+浓度为500 ppm的MgO掺杂和MgF2掺杂的Al2O3陶瓷,系统地研究了MgO和MgF2掺杂对Al2O3陶瓷致密化、显微结构和微波介电性能的影响.研究结果表明:与MgO掺杂相比,MgF2掺杂在较高温度下能更加有效地促进Al2O3陶瓷的致密化.在1550℃烧结条件下,MgF2掺杂的Al2O3陶瓷比MgO掺杂的Al2O3陶瓷的晶粒更大,同时介电常数也更高.但另一方面,MgF2掺杂的Al2O3陶瓷介电损耗也远比MgO掺杂的Al2O3陶瓷要高.同时简单分析了造成此现象的原因.