一种中温固化高强度环氧胶粘剂的研制

以E-51、E-44为主体树脂,加入奇士增韧剂研制出一种中温固化高强度环氧胶粘剂.该胶粘剂在加入占粘料质量分数30%左右的增韧剂后,选用自制固化剂SL-1,在50 ℃×1 h+80 ℃×1 h条件下固化,其拉伸剪切强度可达42.1 MPa.     

高强度环氧胶粘剂

<正>美国Tra-Con公司提供的Tra-Bond F 202是一种低粘度光透明的材料,这种高强度双组分环氧胶粘剂在温度高达265℃时仍保持其高水平粘接性能。Tra-Bond F202易于混合,能在175℃     

室温固化厚胶层高强度环氧胶粘剂

采用环氧树脂予先与端羧基液体丁腈橡胶接枝以及合成子主链上带有多个醚键的二胺作固化剂，使调制的双组份糊状室温固化型环氧胶粘剂的甲、乙两组份均具有内增韬机制的双组份糊状室温固化型环氧胶粘剂的甲使得到的室温固化环氧胶具有极高剪切和剥离强度，并展现了厚胶层条件下仍具有高强度的特点。     

新型单组分弹性环氧胶粘剂

介绍了一种潜伏性的中温固化环氧胶粘剂,该胶固化后具有一定的弹性,良好的粘接性能和耐湿热老化性,贮存期在常温(25℃)约三个月。文中还将此胶的性能与日本进口的同类胶粘剂做了对比。     

双组分环氧胶粘剂在我厂的应用

简单介绍了双组分环氧胶粘剂的特点、组成及固化反应机理 ,并且详细叙述了我厂双组分环氧胶粘剂的组分、配制工艺和灌胶工艺以及讨论了双组分环氧胶粘剂在我厂的应用情况 ,为我厂的军品及民用电器产品的灌封胶接提供了广泛的前景     

新型双组分丙烯酸环氧酯胶粘剂的制备与性能研究

利用丙烯酸环氧酯及环氧树脂E-51为主体,以酸酐为固化剂研制一系列双组分胶粘剂,并对其凝胶化时间、吸水性、拉伸剪切强度、接触角、表面能等各项性能进行了研究.该系列胶粘剂吸水性较低(1.18％～1.78％)、疏水性强、剪切强度最高达30.9 MPa,综合性能良好.     

一种中温固化高强度耐烧蚀环氧结构胶的特性

介绍了一种中温固化、粘接强度高、氧-乙炔烧蚀性能好的环氧胶粘剂,讨论了树脂和填料等对组分性能和工艺的影响。满足了小型固体火箭发动机中金属和玻璃钢之间的粘接及其耐烧蚀性能的要求。     

室温固化高强度高剥离环氧胶粘剂

介绍了一种由液体聚硫橡胶,活性增粘剂改性环氧树脂──聚酰胺胶粘剂。介绍了其配方、基本性能、耐介质、耐老化性能。讨论了聚硫液体橡胶、活性增粘剂与环氧树脂的比例对性能的影响。     

室温快固全透明环氧胶粘剂的研制

介绍了一种室温快固全透明环氧胶粘剂,讨论了不饱和树脂及促进剂等组分对胶粘剂性能的影响。     

高温固化环氧树脂胶粘剂的研究

以酚醛环氧树脂(F-51)、不同种类的固化剂和填料等为主要原料,配制不同的EP(环氧树脂)双组分复合材料修补用胶粘剂。采用单因素试验法优选出制备EP胶粘剂的较佳工艺条件。结果表明:当m(F-51)∶m(固化剂PA651)=100∶55、m(气相白炭黑)∶m(高岭土)=15∶80时,制成的EP双组分胶粘剂可在较高温度(室温/1 d→170℃/1 h)条件下固化,其剪切强度为13.8 MPa、压缩强度为85.1 MPa和压缩模量为5.7 GPa,并且其凝胶时间较长、流动性控制性较好、耐介质浸泡性和操作方便性俱佳,完全满足复合材料修补用胶粘剂的使用要求。     

高性能双组分室温固化环氧胶的研制

以环氧E-51、增韧剂R-1000、偶联剂KH-560、聚酰胺651、酚醛胺和促进剂DMP-30为原料,制备了一种高粘接性能、双组分室温固化环氧胶。研究了DMP-30的用量对环氧胶适用期的影响;R-1000、KH-560的用量和A、B组分配比对环氧胶粘接性能的影响。结果表明,m₍聚酰胺+酚醛胺/m_DMP-30=100/12时,环氧胶的适用期为40～45min;m_E-51/m_R-1000=100/16、m_E-51/m_KH-560=100/2,m_A/m_B=3.0/1.0时,环氧胶的粘接性能最佳。     

高强度双组分聚氨酯胶粘剂的研制

合成了ε-己内酯-MOCA加成物。以聚碳酸酯二元醇,ε-己内酯-MOCA加成物以及MD I为主体材料制备的双组分结构胶综合性能优异:剪切强度为27.7 MPa,180°剥离强度为5.22 kN/m,定位时间为5 m in,耐温100~120℃。MOCA或者ε-己内酯-MOCA加成物在聚氨酯胶粘剂中的含量大于临界含量时,胶粘剂的固化速度明显加快,粘接性能显著提高。制备的双组分胶粘剂甲乙组分的最佳配比为10∶15.5,此时粘接强度最高,甲乙组分的配比对粘接强度影响较大。     

高剪切高剥离强度单组分环氧树脂结构胶的研制

利用红外光谱确认了环氧树脂(EP)与端羧基丁腈橡胶(CTBN)的预聚反应机理是-COOH与环氧基进行酯化反应生成-OH基团,其最佳反应条件是70℃、3 h。在该预聚物中加入固化剂、促进剂及其他助剂,可制备出一种糊状EP结构胶;将该结构胶用于不锈钢的粘接时,其室温粘接强度为57 MPa,100℃剪切强度为34.5 MPa,150℃剪切强度为12 MPa,室温90°剥离强度为17 N/mm;该结构胶具有良好的耐环境老化性能,可以在-40～150℃范围内使用。     

低温固化铅酸蓄电池用防腐耐酸无溶剂环氧胶粘剂的研制

选用环氧树脂、T -3 1固化剂、低分子聚酰胺类固化剂、促进剂、活性稀释剂及各种填料等原料制备了低温固化防腐耐酸无溶剂胶粘剂 ,测试了胶粘剂的粘接强度及耐酸性能。     

室温固化高剥离耐热环氧树脂胶粘剂

介绍了一种具有高剥离强度和剪切强度的室温固化耐热胶粘剂。室温固化10d后,室温剥离强度可达到7．0kN／m;室温剪切强度为30．8MPa,150℃剪切强度可达14．5MPa。重点讨论了环氧树脂种类、复配合固化剂比例以及促进剂用量对胶粘剂粘接强度和耐热性能的影响。     

挠性覆铜板用高剥离强度环氧胶的制备及性能

用液体端羧基丁腈橡胶(CTBN)对环氧树脂E-51进行改性,合成了CTBN/E-51预聚物。采用红外光谱、示差扫描量热仪、万能试验机及电子显微镜表征了产物结构,确定了固化工艺,研究了预聚反应温度、时间,CTBN含量对环氧胶剥离强度的影响,并观察了剥离断面的形貌。结果表明,CTBN质量分数为15%,预聚温度为90℃,反应时间2 h所制得环氧胶的剥离强度最高,其粘接强度随预聚时间的增加而增加。该胶可满足挠性覆铜板的生产需要。