玻璃纤维浸润剂配方优选初探

用漏板法拉制连续玻璃纤维时,浸润剂对原丝起着润滑、粘结和增加其耐磨性、抗拉强度及消除静电等方面的重要作用.因此,浸润剂配制的好坏,直接影响到玻纤生产作业及原丝的质量.我们运用数学原理,用正交试验法配制浸润剂,取得了一定效果,产品质量已有明显提高.现将配方的试验设计过程简介如下:一、确定效果影响因素在配制不饱和聚酯树脂浸润剂(油—水     

用正交试验法优选聚氨酯泡沫配方

1 前言由于聚氨酯泡沫塑料有优良的绝热性能,目前世界上几乎所有的冰箱、冰柜都用它作绝热材料。然而若生产工艺控制不当泡沫可能产生空洞、收缩等缺陷,大、中型冰箱更易发生这些问题。更棘手的是国产的聚氨酯原料(特别是多元醇组份)很不稳定,生产过程中PU泡沫的配方很难掌握。本文介绍以正交试验法优选配方的方法,可以较简便地解决这一问题。     

石蜡乳剂浸润剂的配制

石蜡乳剂浸润剂在玻纤工艺生产过程中起如下作用:(1)润滑作用;(2)粘合作用;(3)增加原丝的耐磨性能和抗拉强度;(4)消除静电作用.石蜡乳剂浸润剂,既然在玻璃纤维生产中起保障各工序加工的主要作用,我们曾程度不同地进行了专门的研究和讨论.通过十多年的实践,现将我个人初浅的体会分述如下:1.有关石蜡乳剂浸润剂在配制过程中容易出现的几种坏油现象:     

JF系列浸润剂配方设计及效果

本文系统阐述了JF系列浸润剂配方设计的指导思想、设计过程、试验验证及筛选的最佳配方,并对最佳配方的主要应用性能进行了考核评价。认为采用由3～5份水溶性环氧、2～4份水溶性聚酯做粘结组分,0.4～0.6份A-174或Z-6031做偶联剂而构成浸润剂,既能满足拉丝等纤维作业,又使纤维具有良好的浸渍性,并使由其构成的聚酯玻璃钢性能有显著的改善。     

石蜡型浸润剂的配制方法

配制连续玻璃纤维用的石蜡乳剂时,需要用平平加、硬脂酸、固色剂、石蜡、凡士林、机油做为原料.其中平平加是非离子型乳化剂,硬脂酸是辅助乳化剂,两者必须互相配合得当,才能乳化由石蜡、凡士林、机油等组成的混合油.在调整平平加和硬脂酸用量时必须注意以下几点:     

正交试验法优选酸性清洁剂配方

针对化工装置区锈蚀、结垢现象比较突出的问题,采用QB/T 4313-2012标准规定的方法测定酸性清洁剂去污力、抗腐蚀性,正交试验法L_9(3~4)考察了六次甲基四胺用量、三乙醇胺用量、冰醋酸用量、酸洗时间等因素对酸性清洁剂去污力、抗腐蚀性的影响。结果表明:六次甲基四胺1.0%、三乙醇胺0.3%、冰醋酸0.08%、酸洗时间为15 min的优化条件下,酸性清洁剂的去污力达100%,对不锈钢的腐蚀率由原配方的4.12 g/m~2·h下降到了0.13 g/m~2·h,缓蚀率达96.84%。     

石蜡型玻纤浸润剂废水处理通过技术鉴定

1983年由建材部下达给南京玻纤院的“石蜡型玻纤浸润剂废水处理”项目,已于86年6月底在南京通过鉴定。这个项目是在广泛收集目前国内不同类型玻纤生产的水质和治理情况     

用正变试验法确定牙膏软管最佳尺寸参数

针对本厂牙膏软管生产中存在的铝耗大，质量差的问题，以φ35软管为例，用正交试验法确定了胚料圆片重量、肩胛重量和管壁厚度三个主要参数的最佳值，不仅节省了大量铝材，也提高了软管质量。     

深部调剖剂配方优选

由于大庆油田M区块经过十几年的注水开发,又加上油藏发育具有非均质性,形成低效循环通道,开采难度日渐增大。针对上述问题需要设计一套适合该区块的深度调剖方案。结合文献以及现场提供的材料,选择适合本区块的深度调剖剂,在数值模拟的辅助下,通过物理模拟的方法,探究调剖剂的浓度、封堵率、调剖半径、调剖时机等因素对调剖效果的影响,为调剖工艺的优化提供数据参考,将相对成熟的调剖方案通过运用特定的数值模型进行方案预测,继而给出适合M油田最佳的调剖方案。     

泡沫排水剂配方的优选

泡沫排水剂是一种具有良好起泡、稳泡性能的表面活性剂,其组成包括发泡剂、稳泡剂。通过以三种发泡剂LAB-35,LAO-30,AES与俩种稳泡剂OP-10,十二醇分别进行组合并通过测定发泡体积,半衰期,发泡高度对泡沫排水剂进行优选从中选出最优配方。     

玻纤石蜡浸润剂废水净化处理工艺流程的选择

确定玻纤石蜡型浸润剂废水治理方法和工艺流程时,要考虑以下几个因素:①最大限度的减少浸润剂的流失量;②尽量做到清、污分流,如坩埚冷却水循环使用,可压缩水处理量95%.③考虑水质特性,BOD/CODcr值为0.05,直接用生化法处理,不可能净化水质;④确定水质净化深度.宜采用适当有效的方法去除主要污染物.⑤采用的化工原料要求廉价易得.文章介绍了采用化学混凝——气浮分离和活性炭吸附处理的两级工艺流程,同时进行了静态和动态工艺选择以及工业性试验.在工业性试验中,混凝—气浮一级处理的COD去除率可达到90%以上,再经活性炭吸附后,可进一步提高去除率.这种方法处理设备和辅助设施投资少,运转费用低,处理一吨水,只需0.2～0.3元.而且操作简便,原材料价廉易得.设备已定型系列化,可以在各种规模的玻纤厂推广应用.     

正交试验法于优选白瓷坯料配方中的应用

对长石、石英、龙岩土、莱阳土４种因素各取４个水平，用正交表Ｌ１６（４５）安排１６个试验，分析了这１６个试验产品的吸水率、白度、热稳定性与每种因素各水平之间的关系．得出了白瓷坯料的最佳配方。其中，长石１９，石英２１，龙岩土２１．莱阳土０．     

电凝聚法处理玻纤增强型浸润剂废水试验

试验研究了电凝聚法处理高浓度玻璃纤维废水的效果,结果表明使用电凝聚法处理该废水的最佳试验参数为:原浸润剂稀释500倍,pH7～8,废水量300mL,阳极材料为不锈钢合金(150mm×20min×2mm),电极数1对,电极距离20 mm,功率5×0.35 W,电解时间5 min,NaCl质量浓度3.9 g/L.在常温条件下的试验结果:CODCr从进水的1 963 mg/L下降到148 mg/L,去除率92.46%,电凝聚可以使高浓度玻璃纤维浸润剂废水中的有机物得到有效降解,出水水质达到国家规定的第二类污染物二级排放标准.     

湿法薄毡用浸润剂

湿法薄毡的生产工艺要求玻璃纤维在被水分散的过程中以单根纤维状态出现,保证毡片中玻璃纤维的分散均匀性。这就要求湿法薄毡用浸润剂与其它浸润剂有所不同。首先,要使玻纤丝分散开来,就不能含有或尽量少含有粘结组分。其次,配方中含有纤维保护剂,以保证克服因缺乏粘结组份而带来的不良影响,防止纤维之间摩擦引起的断裂损伤。     

玻璃纤维浸润剂用脂肪醇聚氧乙烯醚

探讨用于石蜡型浸润剂的脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)对高硅氧玻璃纤维纱质量的影响。测定不同厂家AEO的浊点,分别配制石蜡型浸润剂,监测浸润剂的配制过程,测定浸润剂乳液粒径、稳定性、离心率。不同浊点的AEO配制石蜡型浸润剂生产了高硅氧玻璃纤维原丝并测试物理性能,再对高硅氧玻璃纤维摇挂基纱进行酸热处理,重点关注酸处理后纱线外观、表面残留物质量分数及热烧结后纱线的物理化学性质,确定适用于高硅氧玻璃纤维石蜡型浸润剂用AEO的技术指标要求为浊点85～90℃、亲水亲油平衡值(HLB)12～13。     

采光板用玻璃纤维增强型浸润剂

为了满足采光板的性能要求,对采光板专用玻璃纤维增强型浸润剂进行配方设计,对于如何选用成膜剂、润滑剂、抗静电剂等进行总结。评价了不同配方浸润剂的各项性能以及拉制原丝并制成玻璃钢的性能。并介绍了一种新型的采光板用玻璃纤维增强型浸润剂配方组成以及配方试验的结果。     

玻璃纤维浸润剂用水基环氧树脂

本文就水乳性环氧树脂、引入亲水基团改性环氧树脂和自溶性环氧树脂的制备方法及其在玻璃纤维浸润剂中的应用进行了详细介绍，还对玻璃纤浸润剂用水基环氧骠脂国内外研究概况及发展趋势进行了综述，并提出了对有关品种开发的建议。     

用远红外加热法配制浸润剂

在没有蒸气锅炉的玻璃纤维厂,配制拉丝浸润剂一般采用电热法(用电炉隔水烧蒸的办法),较之蒸气加热诸多不便和不利,还因工艺上的原因而影响配制的浸润剂质量。过去,我厂亦采用电炉隔水烧蒸的办法配制拉丝浸润剂,最近,我们对原来工艺进行了改革,改间接加热为直接加热,并采用远红外加热新技术。经过试验,效果良好,已投入使用。现将配制装置、配制工艺、改革前后比较,介绍如下:     

淀粉质玻璃纤维浸润剂试验研究

本文介绍了淀粉质玻璃纤维浸润剂的研制情况,包括对淀粉、辅助粘结成膜剂、柔软润滑剂、平滑增塑剂的选择,DF~#配方及配制工艺,使用性能等,试验表明这种浸润剂具有一定越性.