石油树脂加氢技术的现状

对石油树脂国内外现状，石油树脂加氢用的原料，加氢工艺技术及加氢石油树脂的应用作了简要评述，对石油树脂加氢技术的发展提出了建议。     

国内外加氢石油树脂技术发展概况

介绍了国内外加氢石油树脂的生产、市场和技术的发展状况,通过对石油树脂加氢工艺和催化剂的详细论述,强调了我国发展加氢石油树脂技术的重要意义.     

C_5石油树脂加氢工艺及催化剂研究进展

介绍了国内外C_5加氢石油树脂的研究进展,详述了C_5石油树脂加氢工艺及技术难点。综述了C_5石油树脂加氢催化剂的研究重点及成果,并展望了我国C_5石油树脂加氢的发展方向。     

我国C9加氢石油树脂研究进展

综述了我国C9加氢石油树脂的研究进展,重点介绍了C9加氢石油树脂催化剂研究、浆态加氢工艺、固定床加氢工艺及C9加氢石油树脂的应用,指出了我国C9加氢石油树脂今后的研究方向。     

加氢石油树脂市场分析

介绍了加氢石油树脂的国内外市场发展情况,着重分析了C9加氢石油树脂的生产与消费情况,并指出了未来加氢石油树脂的发展前景。     

C9石油树脂加氢技术进展

介绍了C9石油树脂的原料和产品特性,综述了加氢工艺技术和催化剂的进展.建议我国发展加氢石油树脂,在开发C9石油树脂加氢技术的同时,还要考虑改进现有国内石油树脂聚合技术,尽量减少树脂中的凝胶和杂质含量,以降低加氢催化剂的技术难度.     

国内C9石油树脂生产现状与发展研究

介绍了C9石油树脂的原料组成及C9石油树脂合成机理。对C9石油树脂的合成工艺进行了介绍,阐述了合成工艺的选择原则并对几种C9石油树脂的合成工艺进行了比较分析。重点介绍了C9石油树脂合成工艺的发展状况,指出了C9石油树脂加氢技术研发要解决的关键技术及发展方向。     

石油树脂应用与改性研究进展

介绍了C_5~C_9石油树脂的分类、制备、应用及发展概况,综述石油树脂的催化加氢改性技术和化学改性技术,石油树脂的催化加氢改性是近年来发展较迅速的领域,其技术的关键是针对树脂原料的不同类型找到合适的催化加氢催化剂和加氢条件,重点介绍石油树脂催化加氢工艺和使用的催化剂。目前,研究的树脂加氢催化剂主要有贵金属钯系列催化剂、负载型镍系列催化剂和新型磷化物系列催化剂,而石油树脂的化学改性技术关键在于向石油树脂分子中引入合适的活性基团。石油树脂经改性后,应用范围扩大,经济效益大幅增加。     

加氢石油树脂的生产技术与发展现状

介绍了加氢石油树脂的生产技术与发展现状,特别综述了加氢石油树脂的原材料、加氢工艺的类型(浆态床加氢、固定床加氢和喷淋式加氢)和相关催化剂(贵金属和非贵金属)的选用,并对其市场现状、产品特性及应用进行了探讨。最后对加氢石油树脂的开发、应用和催化剂的研制等方面进行了展望。     

小型加氢反应装置的设计及其应用

根据石油树脂加氢的特点设计制作了一套小型气-液-固中压固定床加氢反应装置,进行加氢工艺条件的考察和加氢催化剂的筛选、评价等。介绍了装置的主要技术指标、工艺流程及控制系统,对C5/C9共聚石油树脂进行加氢应用研究,确定了加氢工艺条件和最佳催化剂,制得了高质量的浅色氢化石油树脂。     

C_5石油树脂加氢改质的研究

使用抚顺市正川化工厂提供的C5石油树脂,采用含钯质量分数是2.0%,其他金属质量分数是2.0%的实验室自制的加氢催化剂,在GSH型磁力搅拌反应釜中进行间歇加氢反应,最优的工艺条件为:反应温度为280℃、反应压力为4.0 MPa、反应时间为4 h。此时可以得到色度降低3个单位,氢化率为98.5%的加氢C5石油树脂,而其软化点降低仅为8.5℃。可以制得色度在1以下,软化点为91.5℃的无色、无味、稳定性很好的加氢C5石油树脂。     

BOPP香烟包装热收缩膜增刚母料的开发

在双向拉伸聚丙烯(BOPP)香烟包装热收缩膜增刚母料中加入10%～30%的氢化石油树脂,能明显改变聚丙烯(PP)高分子链的聚集态结构,改善PP的加工性能和光学性能,增加高分子链拉伸取向的能力,提高PP的弹性模量和包装的挺括度。通过氢化石油树脂的选择、相容改性剂的选择和生产工艺的确定研究了BOPP香烟包装热收缩膜增刚母料的开发,研究表明:所开发的增刚母料的各项使用性能指标均相当或好于进口增刚母料。     

双环戊二烯石油树脂的合成研究

以双环戊二烯(DCPD)为原料,采用热聚合方法得到粗DCPD石油树脂,然后采用固定床反应装置对粗DCPD石油树脂进行加氢研究,以得到热稳定性优良的加氢石油树脂。确定了热聚合最佳工艺条件:m(双环戊二烯)∶m(环己烷)=1∶1,反应温度为270～275℃,反应时间6～8h,粗品色度(Gardner)10#～12#,软化点为130℃;采用钯催化剂考察了加氢过程中各种工艺参数的影响,最佳工艺条件为∶w(DCPD石油树脂)=20%～25%,反应温度280～290℃,反应压力(5.0～6.0)MPa,空速0.5h-1,V(氢)∶V(油)=300∶1,得到的DCPD加氢石油树脂色度(Gardner)1#,软化点125℃。     

环保型热熔压敏胶的制备

实验采用加氢改性后的C5石油树脂,即氢化C5石油树脂作为热熔压敏胶(HMPSA)配方中的增黏剂,SBS热塑性弹性体为增韧剂,同时还加入了增塑剂和少量的抗氧剂和防老剂等助剂,来制备环保型热熔压敏胶.并通过对压敏胶产品初黏性、180℃熔融黏度、剥离强度等性能的测定,得到了一个最佳的热熔压敏胶配方.实验结果表明,当氢化C5石...     

松香酯在热熔胶中的应用及发展空间

概括了松香酯在热熔胶(HMA)中的应用情况,并将其与石油树脂作了比较;依据全球和中国大陆地区HMA的需求量数据、各类HMA中增黏树脂及松香酯的使用比例等,预测出松香酯未来五年的发展空间(包括自然增量和对石油树脂的替代量),并指出了国内松香酯企业的发展方向。     

高固含低粘度生物基氟碳树脂的合成及性能

合成高固含低粘度氟碳树脂是改善溶剂型氟碳防腐涂料环保性的重要途径之一。以生物基原料氢化松香制备出可聚合的丙烯酸氢化松香醇酯单体,进一步采用自由基聚合方法制备出高固含低粘度生物基氟碳树脂,结合分子动力学模拟方法,分析丙烯酸氢化松香醇酯降粘机理,并探究生物基氟碳树脂成膜后涂膜性能。研究表明,随丙烯酸氢化松香醇酯单体含量的增加,改性氟碳树脂粘度降低;当丙烯酸氢化松香醇酯单体含量为18.6%时,改性氟碳树脂固含量为78.56%,其运动粘度与叔碳酸乙烯酯单体单体改性氟碳树脂相当,远低于不含大体积侧基的改性氟碳树脂;与石油树脂叔碳酸乙烯酯单体相比,丙烯酸氢化松香醇酯单体空间体积更大,侧基体积效应更明显,分子间相互作用力小,降粘效果好;丙烯酸氢化松香醇酯改性氟碳涂料体系硬度、附着力高于叔碳酸乙烯酯改性氟碳涂料,耐化学腐蚀性略低于叔碳酸乙烯酯改性氟碳涂膜。     

新型家具封边用EVA热熔胶的制备

采用氢化C5石油树脂代替传统EVA热熔胶中的增黏剂,制备EVA热熔胶。通过对产品软化点、固化时间、剥离强度、熔融黏度及破坏状态等性能的分析,确定出了新型EVA热熔胶的配方。实验结果表明,以EVA树脂做为基料,加入量为50%(质量百分比,下同),调节剂的加入量为10%,填料的加入量为5%,氢化C5石油树脂加入量为35%时,最终得到的产品能广泛应用在家具封边,地板粘结等领域,并且产品性能达到了行业标准的要求。     

C_9石油树脂的研究进展

介绍了C9石油树脂的生产方法和改性方法,并对改性机理进行了探讨。阐述了国内外C9石油树脂的生产状况及产品类型,对C9石油树脂的应用前景进行了展望。