用液态阴离子交换剂提取分离铀和铅

提出一种用溶于二甲苯的高分子量胺（ＶＫ Ａｌｉｑｕａｔ３３６、ＴＯＡ、ＴＩＯＡ、Ａｍｂｅｒｌｉｔｅ ＬＡ－１或Ａｍｂｅｒｌｉｔｅ ＬＡ－２）从水杨酸钠溶液中提取和分离微克量铀（Ⅵ）和铅（Ⅱ）的方法。根据ＰＨ、水杨酸盐浓度、胺浓度、稀释剂和平衡周期的严格研究，确定了最佳条件。本法可以从含有常与其伴生的金属离子的二元混合物中分离铀和铅，测定铀和空气样品中的铜。     

用带长链交联剂的阴离子交换树脂提取钨

钨的湿法冶金可采用溶剂萃取法和离子交换法。以前研制的用于钨湿法冶金的离子交换树指容量低 (约4 mmol/ g) ,有些树脂还需用 Na OH-Na Cl溶液进行解吸 ,因而制备高纯钨盐较为困难。A.G.Kholnogoro等人研究了合成的带长琏交联剂的甲基丙烯酸酯共聚物的大孔阴离子交换剂从 Na2 WO4-Na2 SO4-H2 O体系中回收钨的性能。这种阴离子交换剂具有较高的吸附容量 (8～ 1 1 mmol/ g) ,对钨聚阴离子有良好的渗透性。在静态 (分批 )和动态 (柱式 )条件下 ,用阴离子交换剂从钨盐溶液中进行钨的离子交换试验。吸附钨之前 ,树脂先负载氯离子。分批试…     

用弱碱性阴离子交换树脂回收金

利用国产弱碱性阴离子交换树脂,进行了北哈萨克斯坦矿床氧化矿中金的半工业堆浸试验。金的解吸和阴离子交换树脂再生流程未利用稀缺而昂贵的硫脲,同时在流程中可以不采用耐酸的设备。进行吸附试验时,处理了约60m~3工艺溶液和洗涤水,溶液中金的浓度为2.5～0.2mg/L;经处理后的脱金溶     

用强碱性阴离子交换树脂回收氰化物的研究

文中针对D2 - 1树脂和 2 0 1× 7树脂对氰化物的吸附和解吸性能进行了对比研究。研究主要集中在两种树脂的最佳吸附条件、饱和吸附量和吸附的热力学及动力学规律上 ,确定了两种树脂的最佳吸附条件均为 :pH值控制在 10～ 11之间 ,室温 ,静态吸附振荡 15min ;D2 - 1树脂和 2 0 1× 7树脂的静态饱和吸附量分别为 :15 .4 9mg/ml湿树脂 ,2 5 .39mg/ml湿树脂 ;吸附和解吸的速率常数 :D2 - 1树脂为 1.0 4× 10 - 2 s- 1和 1.4 8× 10 - 2 s- 1,2 0 1× 7树脂为 1.0 4× 10 - 2 s- 1和 2 .12× 10 - 2 s- 1,且吸附过程符合Freundlish经验等温式。同时 ,在研究解吸的过程中选择中性NaCl作为解吸剂 ,取得了良好的解吸效果。实验结果表明 ,2 0 1× 7树脂对氰化物的吸附性能优于D2 - 1树脂 ,在处理、回收提金废水中的氰化物方面更具有工业应用的前景。     

从某铀矿石硫酸浸出液中回收铀、铜试验研究

某铀矿石硫酸浸出液中含有铀和铜,研究了从中综合回收铀和铜。试验结果表明：采用201×7树脂吸附铀,用酸性氯化钠溶液淋洗负载树脂,然后用氢氧化钠溶液从淋洗液中沉淀铀,铀回收率为98．4％;对铀的吸附尾液,采用循环铁粉置换法回收铜,铜回收率为90％。采用该方法可实现铀、铜的综合回收。     

用201×7强碱性阴离子交换树脂从碱性溶液中吸附铀

研究了用强碱性阴离子交换树脂从碱性溶液中吸附铀,考察了溶液pH、温度、吸附时间等因素对吸附效果的影响,并绘制了吸附等温线,对负载树脂进行动态吸附淋洗。结果表明:用强碱性离子阴离子交换树脂可以有效地从碱性溶液中选择性吸附铀,铀吸附量达60 mg/g;负载树脂用碳酸铵及碳酸氢铵溶液淋洗后可循环使用。     

降低钴浸出液中铁杂质含量研究

某钴冶炼厂采用中和水解法除铁,在除铁过程中,存在除铁率低、铁渣中夹钴率高(达到14%)等问题。对此,采用中和水解法来降低除铜后钴浸出液中铁含量,对影响除铁的参数进行多因素试验。结果表明,在氧化还原电位0.40V、终点pH在4.00~4.25、除铁时间控制在6.5h以上、空气流量大于0.8倍溶液/min,除铁温度在50℃以上时,除铁率达到99%,钴夹带率降低到≤1%。     

树脂吸附柠檬酸盐-硫代硫酸盐浸出液中的银

铜-柠檬酸盐-硫代硫酸盐溶液是一种具有应用潜力的绿色浸金体系。研究了利用D301离子交换树脂从柠檬酸盐-硫代硫酸盐溶液中吸附银络合物的工艺可行性。考察了溶液pH、柠檬酸盐和硫代硫酸盐浓度及硝酸根对银吸附效果的影响。结果表明,硫代硫酸银络合物树脂吸附为均匀位点的单层吸附,符合准二级吸附动力学。柠檬酸和硝酸根均抑制树脂对硫代硫酸银离子的吸附,当溶液pH大于12时,D301树脂对硫代硫酸银离子的吸附容量急剧降低。研究结果明确了吸附过程的控速步骤及主要影响因素,为进一步实现硫代硫酸盐-柠檬酸溶液中的重贵金属回收提供了理论和技术基础。     

用钛凝胶从铀矿石碱浸出液中载带浓集铀

研究了用硫酸钛凝胶从铀矿互的碱浸出液中载带浓集铀。铀的浓集率可达94％～99％，浸出液体积可减缩至1％，同时溶液中钙、镁离子和除硫酸根外的阴离子得到分离。     

钼精矿焙烧烟气淋洗液中回收铼的试验研究

针对低浓度含铼淋洗液中铼的回收进行了树脂吸附和解吸试验研究。通过研究对比旧树脂和新型树脂,得出合适的吸附和解吸条件。同时通过对温度、流速、解吸浓度等因素进行研究。结果表明,随着氨水浓度升高至3%时,解吸率可升高到98.54%。同时温度越低,流速越小,越有利于铼吸附。     

用树脂回收钼酸铵生产废液中钼及有价资源的研究及生产实践

选用适当的树脂利用离子交换吸附的原理，回收钼酸铵生产过程中产生的酸性含钼废液中的钼金属，用稀氨水解吸饱和树脂，得到钼酸铵溶液，经净化除杂制得符合国标的钼酸盐产品；尾液进一步回收有价金属和铵盐，达到钼酸铵生产废液零排放和资源循环利用的预期目的。华县矿业焙烧厂实际运行两年，取得经济效益和环保效益双丰收。     

协同萃取法回收地浸采铀工艺树脂中铼

介绍了伯胺和磷酸三丁酯协同萃取回收铼的实验研究,考察了水相初始pH值、萃取剂组成、相比(O/W)对铼萃取率的影响.结果表明:协同萃取体系在pH 2～10范围内铼的萃取率均在97％以上,但酸性条件下伯胺N1923溶解损失较大,水相初始pH9.5为最佳萃取酸度,以有机相30％ N1923-50％TBP-20％磺化煤油萃取铼效果最佳,并采用3％ NaOH反萃铼,萃取和反萃相比均控制1:1.铼的萃取率可达99％以上,反萃率达97％以上.萃取分配比随水相中铼初始含量增大而越大,水相中大量铀的存在不影响铼的萃取,硝酸根的存在对铼的萃取率也影响较小.硫酸地浸采铀工艺中,铀和铼分别以[ UO2 (SO4)2]2-,[ UO2 (SO4)3]4-,ReO4-阴离子形式转入地浸渡,同时被阴离子交换树脂D231吸附.适采用一定浓度硝酸盐或氯化物解吸铀工艺树脂中的铀,以10％ NH4NO3-8％ NH4OH解吸树脂中的铼.伯胺和磷酸三丁酯协同萃取法可有效用于铀工艺树脂解吸液中铼的回收,从而为铀矿中铼的回收进一步工业试验提供参数.     

用D201树脂从石煤钒矿酸浸液中提钒

对离子交换法从石煤钒矿酸浸液中提钒进行了研究。主要考察了原液pH、速比、交换前液钒浓度对钒吸附率的影响。结果表明,在pH=1.85、吸附速度与树脂体积比1.5 h-1、交换前液钒浓度4 g/L条件下,钒的吸附效果较佳。中试试验证明,原液V2O5含量4 g/L左右,采用“三柱串联吸附—优化调节—两柱串联再吸附”流程,当吸附尾液体积是树脂总体积约20倍,尾液钒品位稳定在约0.13 g/L,平均含钒低至约0.11 g/L时,V2O5吸附率为97.17%。以4%NaOH+4%NaCl配比的解吸剂对饱和D201进行动态解吸,解吸液中V2O5含量达到峰值为119.49 g/L,利用4倍树脂体积的解吸剂,最终得到富钒解吸液中V2O5浓度为57.36 g/L。解吸液无需净化处理,即可实现酸性铵盐一步沉钒法制备高纯V2O5产品,最终五氧化二钒品位为98.36%,产品符合YB/T 5304—2017要求,级别为粉钒V2O598.0-P级。     

从难处理金精矿氯化浸金溶液中吸附金

对国内某难处理金精矿高压氧化渣进行氯化浸出及吸附试验。结果表明,在下述最佳条件下浸金率达到96.5%:次氯酸钠浓度10g/L、pH=4、氯化钠浓度75g/L、温度40℃、液固比3∶1、搅拌速度300r/min、时间120min。浸金液在室温采用1g/L的717阴离子交换树脂吸附30min,金吸附率达到99.2%。该方法污染少、操作简单、反应速度快。     

含铀钍氯化稀土溶液中离子交换法提铀

提出了一种利用铀酰离子与Cl-的络合,从高稀土低铀的含氯体系浸出液中分离提取铀而将大部分的稀土元素和钍留在浸出液中的离子交换法。研究了离子吸附过程中体系pH和氯离子浓度等对吸附效果的影响。结果表明,在反应pH=0~1、Cl-浓度7 mol/L的优化条件下,饱和树脂对铀的吸附量能够达到43.34 mg/g。后续采用7 mol/L HCl溶液酸洗和去离子水淋洗,回收钍和稀土的同时实现了铀的分离提取。该技术不改变传统稀土提取工艺流程,仅增加铀提取工艺技术单元,可实现铀的分离与浓缩,具有工艺流程短、不影响原有稀土提取工艺和矿产最大化利用的特点。