钢包滑板间漏钢原因及防范措施

滑板是钢包滑动水口的核心组成部分,是直接控制钢水浇注,决定滑动水口功能的部件。若滑板在浇钢过程中漏钢,轻则造成连铸断浇,重则造成烧坏连铸机的恶性事故。因此,探讨滑板间漏钢事故的原因,制定防范措施,具有很重要的意义。1漏钢原因分析1.1滑动水口机械方面的原因根据公式P=N×μ×ΔX(式中:P表示滑动机构提供给滑板的面压,N表示面压弹簧的个数,μ表示面压弹簧的弹簧系数,ΔX表示工作时弹簧的压缩量)可知,当机构活动模框、固定模框变形或加载面压部分的磨损量超过规定值时,在规定的面压加载行程内,弹簧的压缩量减少,不能产生足够的滑…     

钢包滑动水口多连滑的设计优化与改进

为解决优质钢全保护浇注条件下的滑板板面易侵蚀以及下水口易松动穿钢等问题,通过改进水口机构,优化滑动水口设计,分析下水口松动原因并采取相应控制措施,实现了优质钢钢包滑动水口的三炉连滑.     

常见的钢包滑动水口漏钢原因分析及改进措施

在对滑动水口常见的3种漏钢原因分析的基础上,采取措施改进滑动机构的结构,提高滑板砖的质量,规范相应的操作方法,使上水口砖与上滑板砖之间的漏钢率降低为零,滑板砖之间的漏钢由原来的0.05%降低至0.02%以下,避免了下滑板砖与下水口砖之间的漏钢,滑板砖的平均安全连浇炉数由2炉上升到2.7炉.     

Ca合金处理钢用氧化锆质SN滑板

1.前言 作为净化钢水及铸造用耐火材料水口闭塞的对策,往往向钢水中实施添加含Ca合金。在铸造这样的Ca合金处理钢时,滑动水口的滑板耐火材料呈现非常特殊的熔损状况。作为其对策,着手开发了Ca合金处理钢相应的滑动水口用滑板材质。2.Ca处理钢的损毁形态 作为钢水最终脱氧、脱硫剂,向钢包中钢水添加含Ca合金,使钢中杂质形态和组成受到了影响。并且,添加含Ca合金作为防止铸造用耐火材料水口闭     

国外新技术

国外新技术滑板砖的修复技术滑动水口在钢铁工业中得到广泛应用。然而，滑板扩孔往往是滑动水口不能使用的主要原因，将其它部分完好而因扩孔不能再用的滑板砖废弃会造成较大的浪费。因此，日本开发出一种扩孔滑板砖的修复技术。修复材料一般与滑板砖同材质，是一种磷酸铝...     

钢包用滑动水口滑板再生技术的应用

对钢包滑动水口滑板实行循环利用。再生滑板经过更换设置在孔周围部位的芯块,可多次再利用。再生滑板再使用1次,耐火材料使用量可以比常规滑板减少36%,成本降低18%。第2次再生使用时,耐火材料使用量可以减少48%,成本降低24%。     

提高大钢包水口自动开浇率的措施

连铸钢包实现滑动水口自动引流开浇,对于稳定连铸操作工艺,提高连浇率,保证钢水质量十分重要;同时也是连铸钢包采用保护套管、实现全保护浇注的重要前提条件。首钢第二炼钢厂有 ３座２１０ ｔ转炉,５台八流小方坯连铸机及一台双流板坯连铸机。目前,滑动水口自动引流开烧的水平较低,经常采用烧氧管吹氧引流的方式进行开浇,在一定程度上影响着连浇操作的顺利进行,同时也不利于环保,并限制了保护套管的应用。针对上述情况．借鉴其他钢厂的成熟经验,对钢包水口自动开浇技术进行了较为系统的研究和试验,采取了有效措施,提高了水口的…     

首秦炼钢钢包上水口的改进

一段时期以来,首秦钢包滑动水口系统存在一定的缺陷,特别是上水口使用寿命不高,导致热修工人的劳动强度偏大,周转钢包的数量偏多.2007年上水口的使用寿命约为23次.如果上水口的使用寿命提高到46次以上,就能实现上水口和水口座砖、包底砖的同步使用,操作工人基本不用更换水口,从而大大减少上水口和风镐钎子的使用量,同时,还能够减少周转钢包的数量,减轻钢包供应及周转的压力,工人劳动强度也得到了大幅降低.     

树脂结合滑板耐氧化性的提高

1 前言 用于控制钢包和中间包钢水流量的滑动水口,即滑板,必须兼备优良的耐侵蚀性和耐剥落性。因此,一般使用Al_2O_3-C质耐火材料(下称AG质)。近几年来,滑板的耐用性提高,由于产生了浇铸含氧量高钢种时滑板损伤的问题。一般使用碳含量能比原来碳结合AG质降低的树脂结合滑板。原来的树脂结合AG质滑板,在使用时产生滑动面外周部的氧化和     

110t钢包滑板及其机构的改进与优化

通过优化滑板材质、调整滑板体积、优化滑板形状、改进钢包滑动机构等措施对原滑板进行了改进,改进后的滑板连滑率达到了100%,使用寿命达到了4次,基本上满足了生产要求。     

Ca处理钢用镁-尖晶石质滑板的开发

1 前言 在日本住友金属工业和歌山钢铁厂,以往通常使用Al_2O_3-C质滑板,在Ca处理钢连铸中,滑板蚀损严重,最多能连铸3次。因此,开发了具有高耐蚀性的多连铸用镁-尖晶石质滑板,且使用效果良好,故简要报道如下。 2 试验内容 表1中示出了以往制品及开发制品的性能。该材质是在浇铸Ca处理钢时作为中间包的滑动水口滑板使用,就其耐蚀性与以往制品进行了比较。     

钢包用滑板

前几年马格尼托哥尔斯克钢铁股份有限公司氧气转炉车间在从385t钢包浇铸钢水时经常在滑动水口处跑漏钢水。该滑动水口所采用的滑板系由镁砖股份有限公司生产的．     

已用过滑板的再利用技术

钢包及连铸中间包上使用的滑板，几乎仅仅由于孔径扩大和滑动面损伤就废弃了，我们通过回收这些废弃的滑板，将其粉碎，成功地确立了作为耐火材料原料使用的再利用技术。     

滑动水口砖型浅考与设计

简述了滑动水口系统演变、滑动水口砖型的几种形式以及滑动水口砖型的确定与标准化。滑板的砖型设计采用平板且铸孔周围为浅凹坑圆台形,周边形状为水滴状直线圆弧形,有利于机构和滑动水口砖的标准化。     

铝碳质整体中间包水口的研制

为延长连铸生产中浇钢时间,提高中间包水口的使用寿命,中间包水口与座砖合为一体,能实现塞棒和滑动定径水口的双控流,既加强了浇钢的控流准确性,又增加了连浇时间。     

新型滑板及其机构在首钢90 t钢包上的应用

通过分析首钢501滑板及其机构存在的问题以及滑板纵向裂纹产生的原因,开发了新型滑板及其配套机构。通过在首钢90t钢包上的使用,证明该滑板的使用寿命有大幅度提高,从而降低了吨钢成本,取得了明显的经济效益和社会效益。     

60t精炼钢包滑动水口的开发与应用

介绍了烧成铝炭滑板的生产工艺及其和ＹＨＫ－Ⅱ型滑动机构在６０ｔ精炼钢包上的应用。实践证明,精炼钢包采用铝炭滑板及ＹＨＫ－Ⅱ型滑动机构,能够大幅度降低事故率     

连铸用无碳功能耐火材料的研究进展

介绍了汽车钢板的发展趋势及其对纯净钢冶炼的要求 ,详细分析了目前钢包和中间包用含碳耐火材料的使用情况及对钢水和钢坯增碳的影响。综述了无碳浸入式水口、长水口、滑板的研究和使用现状 ,并探讨了无碳功能耐火材料的发展趋势     

影响小钢包自动开浇率的因素及改进措施

钢包自动开浇是指将滑板打开后,钢水能自动从钢包中流出,顺利浇注到中间包内。国内大容量钢包自动开浇率较高,而与30t以下转炉匹配的小钢包自动开浇率较低,很难达到75%以上。安钢多年来小钢包自动开浇率不超过60%,2003年自动开浇率最高也只有68.9%。1自动开浇率低的原因分析1.1引流砂质量差在高温钢水的作用下,引流砂烧结层过厚,钢水静压力不能使烧结层破裂;随着钢水温度的降低,浸入引流砂颗粒间的钢水逐渐开始凝固,形成强度较大的砂钢混合凝固层;引流砂的颗粒有棱角,颗粒配比不合理,导致其流动性变差。这些都使引流砂不能顺利从水口内流出…     

钢包滑板的损毁原因及改进措施

以鞍钢第三炼钢连轧厂钢包用滑板为研究对象,系统总结了滑板使用过程中的损毁现象,并分析了包括热冲击破坏、热化学侵蚀和操作因素在内的损毁原因。在此基础上,从材质、机构选型,滑板安装、使用、维护等角度提出了钢包滑板长寿化措施。