高炉炼铁技术的结构优化

本文介绍了首钢高炉生产现状，分析了高炉炼铁技术的发展前景，提出了高炉炼铁技术结构优化的重点，即大力发展高炉喷煤技术，提高精料水平和风温，延长高炉寿命，降低工序能耗。通过技术改造提高高炉整体水平，全面实现高炉炼铁技术的结构优化。     

炼铁工艺的新发展和炼铁工序的结构优化

炼铁工艺主要有高炉工艺、直接还原和熔融还原工艺，正在研究开发的还有碳化铁工艺。这些工艺中，高炉工艺是我国主要的炼铁工艺，因此，我国炼铁工序优化的重点是高炉炼铁工艺的优化。高炉工艺优化的目标是提高质量，降低成本，改善环保。     

南钢300m^3级高炉生产技术进步

系统地总结了南钢300m^3级高炉生产技术进步。近年来，炼铁厂通过改善原燃料质量，优化用料结构；实施技改技措，提高高炉装备水平；加强高炉操作，确保炉况稳定顺行；优化高炉工艺，进行强化冶炼；加强基础管理，确保高炉生产等措施，取得了良好的技术经济指标。     

应用系统工程原理 加强南钢高炉操作管理

南钢炼铁厂应用系统工程原理，对高炉操作管理系统进行优化，加强了高炉操作管理，明显改善了高炉技术经济指标，１９９７年高炉利用系数达２．４５５。     

安钢3#高炉优化操作的生产实践

为稳定高炉炉况，改善高炉操作指标，安钢3^#高炉进行了优化操作实践，取得了较好的效果。     

石钢高炉炉料结构的改善

通过不断优化高炉炉料结构，提高入炉原料质量，石钢高炉实现了强化冶炼，高炉技术经济指标不断改善。     

本钢2号高炉高效长寿实践

本钢2号高炉通过不断改善原燃料条件，优化高炉操作、加强冷却系统的管理，实现了高炉长寿的目的。     

杭钢1号高炉操作技术的进步

杭钢1号高炉通过操作技术进步，优化高炉操作，实施强化冶炼，优化煤气流分布，稳定炉体热负荷，实现炉况长周期的稳定顺行。     

高炉喷煤特点及工艺优化

结合五座高炉喷煤实际生产情况，介绍了安钢炼铁高炉喷煤的特点以及高炉喷煤的工艺优化。     

马钢300 m3级高炉长寿问题探讨

通过对马钢300m^3级高炉长寿问题的分析，发现影响高炉长寿的主要因素是高炉冶炼强度大幅提高，原燃料条件变差，高炉操作不当等。采取的主要措施有：加强管理，提高原燃料质量，优化高炉操作，慎用萤石洗炉等.     

唐钢炼铁厂提高烧结矿质量的技术进步

唐钢炼铁厂通过对原料系统改造、规范料场管理、优化混匀配矿结构,使原料质量稳步提高,为烧结、高炉生产创造了良好条件。     

热镀锌锌层粘附性影响因素及控制

分析了镀锌原板状态、加热炉工艺、锌液化学成分、镀锌温度等因素对改良森吉米尔法热镀锌锌层粘附性的影响;通过提高对原板的要求、优化加热炉工艺条件、严格控制锌液中各元素含量、优化镀锌温度等措施,得到锌层粘附性良好的热镀锌板。     

新钢1050 m3高炉低品位经济冶炼操作实践

分析新钢1050m3高炉2012年5月份后的原燃料现状.通过加强原料管理、优化高炉操作制度、低硅冶炼、优化喷吹配煤结构等管理和技术措施,克服原料品质下降,高炉操作难度大等不利因素,实现了高炉长期顺行,燃料比逐步下降.2013年2月高炉入炉焦比为400 kg/t,煤比142 kg/t.     

宝钢炼铁技术进步

对宝钢在调整原燃料结构、降低原燃料成本、提高和稳定高炉产能、降低炼铁能耗等方面所做的工作进行了总结。通过优化高炉操作参数，燃料比和工序能耗不断降低。     

降低烧结矿返矿率攻关实践

通过采取改善烧结矿原料质量,优化原料结构,加强成品筛分及高炉槽下筛分管理,提高料层厚度,增加压料装置,返矿回用炼钢等一系列攻关措施,宣钢烧结矿返矿率降低了3.64个百分点,低于行业平均水平以下,达到了预期的攻关目标。     

安钢原料场筛分系统的工艺改进

介绍了安钢烧结料场球团、块矿筛分系统的工艺改进情况。通过优化工艺,进厂原、燃料在现有场地上实现了受卸、筛分、贮存、运输等,工艺互为备用,主体筛分设备改进后满足了球团、块矿的筛分要求。     

济钢冷轧生产实践

济钢引进了双机架可逆式冷轧机组。通过生产组织模式优化、原料与产品结构优化、技术进步等生产实践项目的实施,有效改善了机组产量和成材率较低的两大缺点,生产成本进一步降低,机组各项指标达到了国内同类型机组的先进水平。     

低硫低磷高碳铬铁的生产实践

生产实践得出：适应市场需求的低硫低磷高碳铬铁通过优化原料,加强生产控制是能够得到的。     

龙钢1^#高炉炉料冶金性能分析

鉴于龙钢1^#高炉能耗较高和未对该高炉入炉原料及综合炉料的冶金性能做过全面分析的实际,通过对其入炉原料和综合炉料的冶金性能进行全面的测定及分析,为优化高炉炉料结构,提高高炉精料水平,促进高炉节能降耗提供依据。     

优化生产工艺 降低能源消耗的实践

介绍了安钢中板厂通过优化加热工艺、轧制工艺、原料结构，从而改善加热质量，提高产量，降低能源消耗的方法及取得的效果。