碳化钙降低闪速炉渣含镍的研究

闪速熔炼是强氧化熔炼,反应塔的氧势很高,必然产生大量Fe_3O_4及NiO、Cu_2O等并进入渣中,故渣含有价金属高。针对镍闪速炉产生炉渣的过程,分析了炉渣中镍损失的途径,探索了使用碳化钙降低渣含镍的过程。碳化钙加入后炉渣含镍降低0.03个百分点(或～11%)。     

闪速炉反应塔壁面挂渣机理研究

分别对闪速炉反应塔镁铬砖炉衬、喷淋冷却和水套冷却的壁面挂渣情况建立一维稳态传热模型,分析反应塔壁面挂渣机理。     

闪速炉反应塔炉衬内形的检测系统研究

针对闪速炉反应塔炉衬内壁形状检测诸方法中存在的不足．提出了采用红外点温仪对炉衬外壁连续扫描测温来判断内壁形状的检测方法。     

金川镍闪速炉渣指标控制生产实践

从闪速炉三大参数(低镍锍温度、低镍锍品位、渣铁硅比)控制入手,通过调整反应塔喉口部风速、控制富氧浓度以及贫化区配料比等,不断使闪速炉炉况控制水平达到最佳,从而得到较为稳定的镍闪速炉渣指标。     

金川镍闪速炉渣还原提铁试验研究

介绍了金川镍闪速炉渣电弧炉熔化一还原提取铁、镍、钴、铜等有价金属的试验研究。该工艺可控制二次渣含铁小于5%,铁的回收率在90%以上,镍、钴、铜的回收率在95%以上。     

金川闪速炉设计与实践

文章论述了金川闪速炉方案的确定及主要部分的结构设计，重点论述了如何吸取卡尔古利镍闪速炉的优点和运用我们自己的技术，改进完善这种闪速炉适应金川镍闪速熔炼的条件，创造出具有我国特色的闪速炉，文章还介绍了闪速炉投产后的主要技术经济指标，证明设计是成功的，是一台具有世界先进水平的大型闪速炉。     

金川镍闪速炉首次大中修技术改造

介绍了金川镍闪速炉第一个炉期的工作情况、存在问题、大中修改造情况。     

金川闪速炉的设计探讨

新型镍闪速炉是根据高镁镍精矿闪速熔炼工艺特点而进行设计，闪速熔炼与渣贫化在同一熔池内完成，可改善炉渣和冰镍的冶金性能，降低能耗，简化操作，同时在控制技术和水冷技术方面作了较大的可进使新的闪速炉的设计成为可能。     

金隆闪速炉炉渣的处理改造

介绍了金隆铜业公司闪速炉和贫化电炉的主要现状、影响渣含铜的主要因素和改造内容以及主要的工艺设备．并列举了部分技术指标。     

金川镍闪速炉的技术发展

着重论述金川镍闪速炉的设计特点 ,10年来结构方面的改进以及改进后的效果     

金川镍闪速炉以煤代油技术的开发应用

对金川镍闪速炉以煤代油技术开发应用情况进行了详细论述,包括技术准备、工业试验到生产应用的过程,以煤代油后对炉况、生产参数、技术经济指标、排烟系统等的影响,及相应的对策措施。     

金川镍闪速熔炼炉现状及前景展望

介绍了金川镍闪速熔炼炉的历史、现状及发展方向、尤其是金川镍闪速熔炼炉目前亟待解决的难题     

反应塔顶整体吊装技术在冷修中的应用

在闪速炉反应塔等部位不作大规模改造的情况下,通过提前预制反应塔顶,然后对反应塔顶采取整体吊装,实现对闪速炉反应塔顶及塔壁耐火砖和水套进行恢复性检修,达到减少闪速炉冷修时间目的,使检修后系统迅速恢复生产。     

影响闪速余热锅炉出口烟气温度因素的探讨

对镍闪速熔炼系统投产以来闪速炉余热锅炉的运行情况和影响余热锅炉出口温度的因素进行了分析 ,同时探讨具体解决办法     

煤气发生炉中块煤配烧型煤的生产实践

本文介绍了某公司型煤入炉和中块煤配烧的运行情况,总结了生产实践中出现的问题以及解决措施。     

降低闪速熔炼渣含铜实践

简述了金隆闪速炉在高冰铜品位操作时降低闪速炉、贫化电炉渣含铜的生产实践 ,以提高闪速炼铜的金属回收率     

闪速炉处理高Pb、Zn、As精矿的探讨

闪速炉处理铅、锌、砷等杂质含量较高的精矿时出现了炉况较大的波动,沉淀池粘渣厚;沉淀池侧壁、上升烟道喉口部及侧壁、废热锅炉入口等处出现结瘤;冲渣水沟堵塞漫水等一系列问题。对出现此类问题的原因进行了分析,采取了相应的防范措施,得到了预期的效果。     

铜冶炼闪速炉渣工艺矿物学研究

采用化学成分、化学物相、偏反光显微镜、扫描电子显微镜、能谱测定等分析表征手段对铜闪速冶炼渣进行了工艺矿物学分析,查明了铜渣矿物组成及赋存状态,对主要矿物及脉石成分的嵌布特征进行了深入研究,为铜渣渣选工艺的制订提供了理论依据。