凝结水精处理系统研究

本文根据工程实例详细论述了凝结水精处理系统的必性及特点以及系统的选择,供同行参阅。     

基于蒸汽母管改造的研究与应用

本文主要介绍了莱钢能源动力厂。蒸汽母管加工改进技术，经过改进后的蒸汽母管大大节约了维修成本，利于日常维护，并根据现场生产流水线要求进行了适应性的改进，提高了系统的稳定性，提高了设备使用寿命，对降低设备故障率起到了积极的作用，为莱钢做强做大及调整产品结构目标的实现提供了有效的保障。     

蒸汽凝结水闭式回收的难点分析

蒸汽作为工业生产中应用最广的热媒,在间接加热设备中释放出潜热以后形成凝结水而尽快排出。蒸汽冷凝水作为余热,含有20-30%的蒸汽热能,又是品质优良的脱盐水。因此,合理而高效地回收蒸汽冷凝水,具有特别的经济效益和社会效益,也是我国大力提倡实现“循环经济”的一个有效途径。蒸汽供热系统节能可以从不同环节着手,蒸汽凝结水的闭式回用是提高蒸汽供热系统热效率的重要措施。目前很多工厂企业都在采用这种技术,取代原有的开式回收系统,但有相当多的企业凝结水闭式回收系统并不成功,有的甚至由于闭式系统的投运,影响了蒸汽换热工艺。本文针对蒸汽凝结水闭式回收系统经常出现的问题,进行分析并提出解决方法。     

凝结水热回收系统节能改造

介绍了大厦凝水热回收系统的应用情况和改造方案,并对传统应用方案和改造后方案进行比较分析,提出了采用二级换热热回收系统的优点和适用场合。     

凝结水溶解氧超标的原因分析及处理

自1996年以来,大庆油田热电厂三台机组汽轮机凝结水溶解氧一直不合格,又有逐渐上升趋势,经系统地研究分析,找出影响凝结水溶解氧的因素,提出改进意见,使凝结水溶解氧达到合格标准,为机组安全经济运行提供保障。     

供热系统中的节能措施之一——浅谈闭式凝结水回收系统的节能效果

本文阐述了闭式凝结水回收系统的流程和特点,详细介绍了回收系统两个重要的设备:疏水阀和凝结水回收装置,并总结了闭式凝结水回收系统的节能效果.     

蒸汽凝结水的回收应用

蒸汽凝结水是蒸汽在热量交换中,释放汽化潜热,发生相变后,产出的具有对应同等饱和蒸汽温度的饱和水。其负载的显热有较高的利用价值,同时凝结水是去离子水,或稍加除Fe2+、Fe3+处理,可用作锅炉补水,亦可用于需要无离子水的应用环节。     

汽轮机凝结水系统技术改造和操作优化

介绍48000 m3/h空分设备配套汽轮机凝结水系统的工艺流程,分析在凝结水系统调试过程中发生的凝结水泵过载、管线振动、凝结水温度上升的现象和原因,阐述为使其满足运行需求而实施的技术改造和操作优化。     

溴化锂制冷机蒸汽凝结水的回收利用

结合生产实际,提出和实施了具体的方案,合理地利用溴冷机的蒸汽凝结水,满足了生产需要,降低了生产成本.     

火炬蒸汽系统凝结水的危害与改进探讨

本文通过对某石化企业火炬系统消烟蒸汽凝结水结冰,造成火炬设备损坏的原因进行分析,阐明蒸汽带水对火炬系统运行的危害,并对此提出改进方法,以避免类似情况再次发生。     

工业蒸汽凝结水回收必要性及其分析

工业蒸汽凝结水在实际的生产中,它的回收是非常的必要的,若回收蒸汽凝结水作锅炉给水,就可减少补给水处理量,不但能节约大量用水,而且降低水处理运行费用,对企业来说是非常可观的。     

空调凝结水管道的设计及布置

分别介绍采用伸顶通气时空调凝结水立管对应的最大空调负荷面积和空调凝结水立管的布置、排放要求,并提出空调凝结水和屋面雨水管道合并排放的做法。     

关于某电厂凝结水、补水除氧改造分析

某电厂凝结水泵出口溶氧量在冬季环境温度低时。常超100ug／l，通过对#1机空冷凝结水以及凝补水进行除氧改造后，使凝结水泵出口溶氧达到20-50ug／l的标准范围内。特别是低环境温度时除氧效果比其它机组更为明显，彻底解决了凝结水泵出口溶氧量超标的问题。此次改造方法也是在上汽亚临界60万空冷机组上的首次尝试，对同类机组有较高的借鉴意义。     

空调机组凝结水的冷量回用

举例分析空调机组所耗冷量的相当一部分都因凝结水的排放而损失掉了,指出凝结水冷量回用的必要性,并给出各种空调机组凝结水冷量回用的设备及其优缺点,推荐采用热管式换热器对凝结水的冷量进行回收来预冷新风.     

一起囊式蓄能器爆炸事故分析

针对一起囊式蓄能器爆炸事故,通过化学成分分析、力学性能测试、金相检验、宏观分析、扫描电镜断口分析以及爆炸压力计算等方法对该起事故的原因进行了分析。结果表明:该囊式蓄能器的爆破压力远远高于其设计压力,其爆炸性质为化学爆炸;主要是由于在皮囊补气过程中误将氧气装入,使蓄能器内部发生燃烧,从而导致了该次爆炸事故。     

瓦线高温凝结水回收节能技术

近年来,我国包装工业发展迅速,自动瓦楞纸板生产线逐渐普及。然而相当一部分瓦线在前期设计及投入使用后未将高温凝结水回收利用,高温凝结水白白流失,造成较大的能源浪费。一些中小型企业新上的瓦线,由于技术、资金等因素的限制,投产后也迟迟未将高温凝结水回收纳入工作日程。实际上高温凝结水的回收是一项比较成熟的技术,投资额不大,投资回报率较高。目前国内已有成套的凝结水回收装置成品。