南钢1号高炉新技术应用与实践

南钢1号高炉改造大修应用多项新技术。在实践中将理论与生产紧密结合,充分发挥新技术优势,采取灵活的调剂手段,将生产控制在较好水平,并取得了显著效益。     

莱钢1000m3高炉采用的新技术

莱钢1000m^3高炉设计采用全覆盖、砖壁合一薄壁炉衬、铜冷却壁、碳砖-陶瓷杯复合炉底、软水密闭循环冷却系统、PW串罐无料钟炉顶、改进型顶燃式热风炉、全干法布袋除尘等一系列先进实用技术,为实现“高产、优质、低耗、长寿、环保”的生产目标奠定了技术基础。     

首钢新3号高炉设计

首钢新３号高炉（Ｖｕ２５３６ｍ＾３,Ｈｕ／Ｄ＝１．９８５）属超矮胖型高炉,适应超高冶炼强度操作。设计采用皮带上料,新型无料钟炉顶,软水密闭循环冷却,环形出铁场,大型顶燃热风炉,煤气干法布袋除尘,新型计算机控制系统和监测技术等先进技术,投产近一年来,生产状况良好,月平均利用系数达２．６４１。     

泰钢450m3高炉设计特点

泰钢450m^3高炉设计采用了炉缸陶瓷杯，无料钟炉顶，外滤式布袋除尘，高炉监控系统等先进实用的技术。高炉投产后，利用系数达到3．17t／(m^3．d)，超过设计指标。     

湘钢新1号高炉采用的新技术

对湘钢1号高炉采用的新技术进行了总结分析.湘钢新1号高炉采用了皮带上料、串罐无料钟炉顶、薄壁炉衬、卡鲁金顶燃式热风炉、环保型INBA、单锥环缝洗涤塔等一系列新技术,是湘钢装备水平最先进的高炉,也居于国内同级别高炉先进水平.     

首钢新3号高炉设计

首钢新３号高炉（Ｖｕ２５３６ｍ＾３，Ｈｕ／Ｄ＝１．９８５）属超矮胖型高炉，适用超高冶炼强度操作。设计采用皮带上料，新型无料钟炉顶，软水密闭循环冷却，环形出铁场，大型顶燃热风炉，煤气干法布袋除尘，新型计算机控制系统和监测技术等先进技术，投产近一年来，生产状良好，月平均利用系数达２．６４１。     

现代大型高炉关键技术的研究与创新

 无料钟炉顶、高风温和煤气干式除尘是现代大型高炉的关键技术。自行设计研制的大型高炉无料钟炉顶设备,通过三维设计优化、仿真模拟和试验测试,在设备可靠性、使用寿命等方面达到国际先进水平;自主开发的高炉煤气全干式布袋脉冲除尘工艺,在系统优化设计、煤气温度控制、除尘灰气力输送等方面取得技术突破;集成创新的高效长寿高风温技术,通过开发应用助燃空气高温预热技术、提高热风炉传热效率、热风炉系统结构优化等措施,在使用高炉煤气燃烧的条件下,风温达到1250 ℃。     

攀钢西昌1750m~3高炉采用的新技术

介绍了攀钢集团西昌钢钒高炉设计特点及采用的先进技术。高炉设计中采用了铁水一罐制、高炉综合长寿技术、高风温旋切式顶燃热风炉和空气煤气预热技术、高炉煤气全干法布袋除尘技术、捣固焦冶炼等一系列新技术,使高炉实现了"高效、低耗、长寿、环保"的目标。     

国内高炉炼铁若干引进技术的探讨

对炼铁系统引进技术进行了调研，着重分析了软循环冷却技术，无料钟炉顶布料技术和高炉煤气干式尘技术在运行中存在的问题，并针对这些问题提出了几点看法。     

莱钢1000m3高炉设计特点

莱钢1000m^3高炉设计采用全覆盖、砖壁合一薄壁炉衬、铜冷却壁、炭砖一陶瓷杯复合炉底、软水密闭循环冷却系统、PW串罐无料钟炉顶、改进型顶燃式热风炉、全干法布袋除尘等一系列先进实用技术，为实现“高产、优质、低耗、长寿、环保”的生产目标奠定了技术基础。     

首钢京唐5500m3高炉BSK顶燃式热风炉设计研究

介绍了首钢京唐钢铁厂5500 m3高炉BSK顶燃式热风炉的设计创新。优化集成了特大型顶燃式热风炉工艺;研究开发了助燃空气两级高温预热技术和顶燃式热风炉高效陶瓷燃烧器。根据顶燃式热风炉特性设计了合理的拱顶和陶瓷燃烧器结构;采用高效格子砖,优化了蓄热室的热工参数与结构,确定了合理的热风炉蓄热面积。优化热风炉炉体内衬设计;采用了有效的防止热风炉炉壳晶间应力腐蚀的技术措施。根据蓄热室传热计算,合理配置了热风炉炉体耐火材料,提高了耐火材料技术性能。优化热风管道系统耐火材料结构设计,使热风管道系统合理化并满足1300 ℃高风温的要求。高炉投产后热风温达到设计水平,实现月平均风温1300 ℃。     

唐钢2560m^3高炉工程工艺设计特点

唐钢２５００ｍ＾３高炉设计中采用了皮带机上料,并罐式无料钟炉顶,炭砖－陶瓷怀复合炉底结构,霍戈文式高风温长,寿风炉俄罗斯图拉法渣处理工艺,板壁结合的炉体设备,软水密闭循环冷却水系统等先进技术。     

首钢京唐BSK顶燃式热风炉的燃烧技术

 为开发5500m3高炉BSK顶燃式热风炉技术,对顶燃式热风炉的燃烧机制和燃烧特性进行了研究。采用CFD数学仿真模拟研究了BSK顶燃式热风炉环形陶瓷燃烧器的燃烧机制,解析了顶燃式热风炉燃烧室内气体的混合、流动以及燃烧过程,计算分析了顶燃式热风炉燃烧过程的速度场、温度场以及浓度场分布。通过对实体热风炉的冷态测试,验证了CFD数学仿真计算的结果。研究结果表明,BSK顶燃式热风炉采用旋流扩散燃烧技术使燃烧过程速度场、温度场和浓度场分布均匀对称,并可以有效控制火焰长度和火焰形状,使煤气在拱顶空间内充分燃烧。速度场、温度场和浓度场的分布与煤气和助燃空气的初始分布有直接关系。通过燃烧器喷嘴结构优化设计可以显著提高空气与煤气混合的均匀性,改善燃烧室内浓度、温度分布以及火焰形状。     

宝钢4高炉设计采用的新技术及其特点

宝钢4高炉在设计过程中,吸收以往的经验,跟踪国际大型高炉先进技术和发展趋势,采用了许多新技术,主要有紧凑的总图布局、串罐式无料钟炉顶、炉缸耐材的选择、冷却壁、炉身冷却系统、国内集成的喷煤技术、热风炉技术、新英巴法转鼓水渣处理工艺、环缝洗涤煤气系统、平坦化出铁场系统等新型实用技术.论述了这些新技术及其设计原理和技术特点,从而为今后大型高炉的设计提供参考意见.     

红钢3号高炉Kalujin顶燃式热风炉技术装备特点

对红钢3号高炉配套的Kalujin顶燃式热风炉技术装备特点进行了详尽的分析和介绍。     

八钢2500m~3高炉工艺特点及生产实践

对八钢2500m~3高炉的设计特点进行了总结分析。八钢2500m~3高炉采用了综合高效长寿、旋切式顶燃热风炉、强爆炸性烟煤喷煤、煤气除尘重力除尘-布袋除尘-TRT等先进技术,生产实践表明,采用的这些技术和设备成熟、可靠、实用。     

莱钢3# 3200m~3高炉炉顶系统设计特点

莱钢3#3 200 m~3高炉炉顶设备设计采用技术先进、性能良好的引进PW串罐式无料钟炉顶。生产实践证明,无料钟炉顶设备的采用对优化高炉生产炉况、改善高炉生产技术经济指标、提高设备寿命、减少工人维护工作量及确保节能环保要求等方面均具有重要意义。该设备的采用,为实现高炉"高效、优质、低耗、长寿、环保"的目标打下了坚实的基础。     

韶钢3200m~3高炉的设计特点

对韶钢3200m~2高炉的设计特点进行了总结分析。根据韶钢原有7座高炉生产经验,3200m~3高炉采用了上罐固定式串罐无料钟炉顶、全炉身冷却壁、先进的软水密闭循环冷却、陶瓷杯与炭砖的复合结构、内燃式热风炉、薄壁炉衬、铜冷却壁、无填沙层平坦化钢结构出铁场、煤气上升管球节点、嘉恒法水渣处理等先进技术。