可印深色面料的水性印花浆

在纺织品印花种类中,水浆印花以其手感柔软,透气性好的优点,深受欢迎,但其最大的缺点是只能用来印浅色面料,对深色面料则无能为力。凡涉及到这种情况,一般采用的方法是胶浆印花、热固油墨印花及拔染印花,而每种工艺都各有千秋。随着科技的进步和新型材料的引进,一种可以印深色面料的水浆面世,它既保持了水浆的优点,又可以印在深色面料上。这种高遮盖柔软水浆,采用超细微粒树脂合成,具有极高的分散性,因此很薄的膜层便可具有很好的遮盖效果,同时具有柔软、透气性;由于其具有成分细微的特点,可以用200目以上的丝网印刷精细的网点图案;其印刷方…     

水浆印花存在的问题及解决思路

水浆印花是涂料直接印花的一种，介绍了水性印花浆的主体成分、现状及印刷流程，针对水浆印花中存在的问题，进行了分析并提出了解决方法。同时还说明了水浆印花的局限。     

涂料印花加热固色作用机理浅析

纺织品涂料印花(俗称水浆印花)是利用黏合剂在织物表面成膜原理,将不具亲和性和反应性的颜料黏附在织物上的印花方法。涂料印花不受织物纤维的限制,也不受织造方法     

国产印花胶浆发展回顾与展望

正说起印花胶浆,自然绕不开与其孪生的印花水浆的主要组成物质——印花黏合剂的相关内容,也必定会说到涂料印花的两种主要工艺——水浆印花和胶浆印花。笔者将以这两种印花涂料及其印花工艺的介绍开始,展开本文主题:涂料印花工艺、水浆印花和胶浆印花的国产化与历史发展进程。印花胶浆与印花黏合剂是涂料印花工艺中最基本、最普遍使用的印花材料品种。不同于染料印花依靠染料和织物纤维分子间形成物理或物理化学的结合而实现对纤维织物的着色,涂料印花,是依靠包裹有着色颜料的高分子树脂涂层在纤维织物表面的黏附固着使纺织物着色。这种黏附固着的机理有数种类型,有时其混杂在一起发挥作用。     

影响涂料印花塞网的因素及解决办法

涂料印花具有很多优点:工艺简单、色谱齐全、色彩鲜艳、设备简便、节能节水,色浆配色方便可任意相混拼色、可适用各种纤维织物印花。涂料印花优点多,有广阔的发展前景,而且涂料印花技术已超越了一般的传统概念,向多样化、多效果方向发展,可以适用于印制各种特种涂料印花:如发泡立体印花,金银粉印     

SILICONE硅油水浆

上海景时实业有限公司代理销售的SILICONE硅油水浆（白／透明）,可在多种面料上印花,特别适合化纤面料,与面料同手感,可达到一般水浆所达不到的特殊效果。建议直接印S-81硅油透明水浆充分体现硅油特色,同色面料印花,印图明显增深,即印花处似有影子样,加色一侧体现无手感呈现哑旧效果;S-82硅油白水浆,可在亮丽化纤面料上直接印花,印花位呈现柔白哑光遮盖效果,在毛衣上印花,印面处毛面蓬松自然。     

渗透印花

织物的特种印花实际上就是不论采用什么方法,只要能在织物上形成局部或非全部的有色或无色的花型及花纹,与传统的印花有所不同的都属于特种印花。特种印花起源于织物的面料印花,如荧光涂料印花、真蜡防印花、真丝绸的渗透印花等都称为特种印花。无论是在织物面料上印花还是在装服衣片上印花,特种印花近年来的发展都非常迅速,推动特种印花迅猛发展的主要原因是人们追求新鲜、奇特感,对服饰的要求不再仅仅局限于款式和色彩。随着高新技术的发展,一些新材料、新技术、新工艺向纺织品行业延伸和有机地结合,也激发了纺织品印花市场的激烈竞争,促使企业开辟特种印花的产品来赢得市场。     

印花工艺问答（十）

问：什么材料印在毛衣（腈纶）上能达到手感好,牢度好,深色面料上也能印？ 答：如果是印水浆,可以选染色水浆印花;如果是用胶浆印花,建议用透明浆打底2次后再罩印白胶浆,但应选用高档的浆料才能达到此要求（如东莞钟亿公司的日式胶浆系列）。     

纺织品装饰印花概述

纺织品装饰印花技术是将织物的最终成品显示出特殊效果的印花工艺,最早起源于织物的面料印花,早期的荧光涂料印花、真蜡防印花、真丝绸的渗透印花等都称为装饰印花。随着休闲服饰的流行,内衣外穿化趋势的发展,传统的印花产品已经不能满足人们的需求。近年来,更多的人们开始追求花型更加     

超高分子量聚乙烯面料涂料直喷数码印花研究

为满足超高分子量聚乙烯面料涂料直喷数码印花的需求,研究电晕处理对超高分子量聚乙烯纤维的影响,并对处理后的面料进行涂料直喷数码印花。结果表明:扫描电子显微镜发现纤维表面变粗糙,面料表面接触角由120°降低到23°,达因值达到42 m N/m。超高分子量聚乙烯面料预处理工艺为尿素25 g/L,给湿率25%,涂料直喷数码印花的优化工艺为焙烘时间60 s,焙烘温度100℃,喷嘴压强2.0 MPa,可获得较好的印花质量。     

涂料印花新进展

一、前言 涂料印花作为一种廉价印花方法已有很长时期了,至少在欧洲。现在涂料印花是一种在各种类型的基质物上获得高质量印花物的可接受的印花工艺。因此,通过引进一系列的Unisperse涂料和Alcoprint印花助剂,已进一步发展了这种应用技术。在欧洲对涂料印花已提出了新的要求,对其中的生态和应用技术已作了详细的讨论。     

涂料色浆在织物印花中的应用

涂料印花是一种历史悠久的纺织品上色加工方法。早在几千年前,古人就通过使用天然矿物质颜料,如赭石、朱砂、铬黄等粉末混入植物或动物的蛋白质、干性油等天然高分子粘合剂,来制作涂料印花浆。随着科技的发展,印花涂料由原来的无机、天然的原料发展到现在使用有机、合成的原料来制备。其使用范围也越来越广,如今印花涂料已大量地应用于纺织品、皮革、内外墙、地砖、装饰纸等的着色。经过长年的发展,涂料印花已在全世界印染行业中占有重要地位,据资料显示,上世纪90年代,世界上大约有50%左右产量的印花织物是采用涂料印花工艺印制的,尤其是美国,涂料印花达到了80%左右;西欧地区也占60%;日本比例较低,约为10%～15%;我国的涂料印花产品也由原20%逐渐上升到了35%,被广泛应用于纯棉织物、合成纤维及其混纺织物等产品上。涂料印花是涤棉混纺织物印花中较有发展前途的一种印花工艺,国内外涤棉混纺织物中约有70%左右的产品采用涂料印花。     

上海景时推出TPT-SH染料水浆

上海景时推出的TPT-SH染料水浆,是一款独特的涂料印花代替染料印花效果的水浆,具有出色的手感、超高湿牢度和干摩擦牢度;独特的合成变性丙烯腈类共聚物水浆,拥有非常好的化学结构稳定性和流畅性,在表面剪切,可以形成平滑耐磨、柔软精细、耐洗不退色等优点。     

GN低温自交联型涂料印花粘合剂

在涂料印花过程中，需要大量的粘合剂，其性能直接影响印花丰度、印花的手感以及培烘的温度及时间。目前国内常用的粘合剂属于第三代涂料印花粘合剂，也是目前世界上的畅销品种。它的缺点是能耗高、环境污染严重、固着时间长。新研制的低温自交联型涂料印花粘合剂，采用低温水相印花工艺，在105℃培烘2分钟即可成膜，克服了上述缺点，降低了成本。一、前曹涂料印花具有工艺简单、操作方便、色谱齐全、色泽鲜艳、印花轮廓清晰等许多优点，而粘合剂是印花涂料的主要组成成份，其性能直接影响印花车度、印品手感、焙供条件。第一代涂料印花粘合…     

涂料印花在无尘纸加工上的应用

无尘纸是利用干法成形技术,纤维利用空气作为分散介质沉降在移动的成形网上,经胶乳粘合而成。经过涂料印花加工,在其表面印制各种图案。该产品具有柔软性好、湿强度高、色泽鲜艳等特点,广泛用于生活领域,例如作纸手帕、纸毛巾、纸床单等生活用品。１涂料印花的原理及其特点涂料印花就是利用高分子成膜材料将不溶于水和一般有机溶剂的涂料,经处理,在纤维上形成具有一定弹性、耐磨的透明树脂薄膜,将涂料固着于纤维上的方法。涂料印花中的高分子成膜材料是一种线型高分子材料,称为粘合剂。它是以均匀的溶解状态或细分散状态存在于印花…     

织物印花分析

织物印花的方式很多,归纳起来主要可分为直接法和间接法两种。直接法是用各种专用的网印机直接在织物上进行印刷的方法,其中又包括直接涂料印花、染料印花、发泡印花（如针织品印花）、防染与拔染印花（如旗帜、彩旗）。[第一段]     

涂料罩印印花效果不良的分析

众所周知,在深底色织物上印花一般多采用防拔染工艺来印制的。但由于此工艺过程繁杂且不易控制,色浆调配、印制都有一定的难度,工艺重现性较差,产品质量难于稳定。所以,从80年代,涂料罩印作为一种特殊的印花技术开始流行,它与普通涂料印花的主要区别是在涂料罩印色浆中加入无机颜料或增     

生态纺织品印花技术

生态纺织品印花技术既是环境的要求,又是提高产品附加值的要求。文章主要介绍了数码喷墨印花技术、静电电子印花技术和转移印花技术的特点和工艺流程等;并简要综述了新型印花技术光电成像印花、涂料印花、微胶囊印花、辐射能印花、发泡立体印花、涂料罩印、植绒印花、压花等印花技术。     

涂料印花方面的新发展

考虑涂料印花作为一种廉价方法的时代、已有很长时期了,至少在欧洲。现在涂料印花是一种在各种类型的基质物上获得高质量印花物的、可接受的工艺。因此,通过导入了一系列的Unisperse涂料和Alcoprint印花助剂,已进一步发展了这种应用技术。在欧洲对涂料印花已提出了新的要求,对其中的两个-生态和应用技术-已作了详细的讨论。     

特种印花的现况与发展前景（三）

三、特种涂料印花之三 变色印花 传统纺织品的色泽是静态的。为了丰富生活和提高商品的吸引性,近年来有些国家（包括我国）致力于开发变色印花。这种变色印花不再局限在一些经过筛选的染料,而广泛采用特种涂料如液晶、稀土金属盐等。变色的条件也不仅限于光敏,而是广泛地利用环境的各种条件的变化。从人们生活环境来说,能够导致变色的外部条件不可能是很剧烈的,因此要求变色涂料的灵敏度要高。目前可利用导致变色的条件有: