润滑油工业发展趋势

业内专家指出,我国润滑油发展趋势是：传统基础油的质量进一步提高,润滑油加氢工艺有较快发展,环境友好润滑油产品市场份额逐步增加。溶剂精制基础油在我国仍会占主导地位,通过组合工艺的应用,传统基础油的质量会进一步提高,润滑油加氢工艺会有较快的发展。随着高档宽粘度范围多级内燃机油如SW系列、10w系列的开发,较高粘度指数的API11类油的需求会增加,但是,APIm类基础油的市场份额在未来5年内仍然很小。从世界范围来看,环境友好润滑油产品继续发展并逐步增加市场份额．其中包括生物可降解润滑油、长寿命润滑油、可再生润滑…     

再生废润滑油工艺

对国内外再生废润滑油工艺、再生废润滑油的新型工艺进行了研究,介绍了润滑油基础油的性能分析方法,并对我国废润滑油再生面临的问题及再生行业的发展前景进行分析。     

再生废润滑油工艺

对国内外再生废润滑油工艺、再生废润滑油的新型工艺进行了研究,介绍了润滑油基础油的性能分析方法,并对我国废润滑油再生面临的问题及再生行业的发展前景进行分析。     

废润滑油再生工艺分类与研究进展

随着石油资源紧张和油价不断飙升,以及全球对环保要求的不断提高,使得各国都越来越重视废润滑油的回收再利用,由此大大促进了废润滑油再生工艺不断向着环保、高效、经济的方向发展。本文根据润滑油变质的机理和变劣的程度将废润滑油再生工艺分为3类,分别介绍了这3类废润滑油再生工艺的研究进展状况,并重点阐述了废润滑油再生技术的新工艺。在此基础上展望了我国废润滑油再生工艺的研究趋势。     

国内外润滑油基础油生产技术及发展趋势

介绍了国内外生产润滑油基础油的老三套传统工艺的概况及技术进展,综述了国外润滑油加氧工艺技术的进展以及我国润滑油加氢装置的生产现状,指出采用传统的老三套工艺与加氢工艺结合的组合工艺是今后润滑油基础油生产的主要方向。     

润滑油工艺发展及加氢润滑油基础油的优势

介绍了润滑油工艺的发展对润滑油基础的影响，指出发展高档、环保、长效润滑油基础油是世界润滑油基础油的发展趋势，并对我国润滑油基础油的发展提出了几点建议。     

润滑油的调和方法及设备分析

随着汽车工业的快速发展,目前我国的润滑油行业也进入到了快速发展的阶段。结合调和工艺的定义与基本特征,文章首先对润滑油调和方法与设备进行了分析阐述,其次对润滑油调和工艺的应用实例进行了讲解,希望能够有效提升调和技术的应用水平,获得良好的经济效益并促进行业的平稳快速发展。     

废润滑油再生工艺的研究进展

近年来石油资源短缺和环保意识增长,废润滑油再生工艺也日益受到各国的关注。本文回顾了国内外废润滑油再生工艺的发展历程,对较典型的传统工艺如蒸馏-白土工艺、蒸馏-硫酸-白土工艺和蒸馏-加氢工艺进行了概述,并分析各类型工艺方法的优缺点。重点探讨了废润滑油再生新工艺如分子蒸馏工艺、溶剂精制工艺和膜处理工艺的优缺点和发展前景。总结国内外学者针对以上新工艺的研究,发现分子蒸馏工艺虽然对废润滑油原料的要求有些苛刻并且设备的前期投入较大,但其具有再生废润滑油效率高、品质好等优点,适合大型工业化;超临界流体与膜耦合技术继承了两种技术的优点,大幅提升了废润滑油再生速度和效果,随着机械强度大、化学稳定性好的无机膜材料和超临界流体萃取工艺的快速发展,该项技术也必将成为废润滑油再生的研究热点。     

废润滑油再生技术现状

综述了废润滑油的产生原因及现有的废润滑油再生工艺技术。介绍了酸洗法、溶剂精制法、吸附法、加氢精制法、膜分离法等废润滑油再生方法,阐述了各种方法的优势及其不足之处。简单介绍了几种现阶段国内外成熟的废润滑油再生工艺,分析并指出了各种工艺的特点及存在的问题。总结并提出了关于今后废润滑油再生利用过程中应注意的环境保护、技术发展、经济成本等方面的问题。     

高压加氢润滑油基础油生产工艺及产品性能研究

随着工业的发展,尤其是汽车工业对高品质润滑油的需求量越来越大,而通过高压加氢工艺生产的润滑油基础油具有硫氮含量低、芳烃含量低、粘度指数高、低温流动性好等特点,能够保证润滑油的高品质。另外全加氢型润滑油生产工艺"三废"排放少、产品质量高,除能生产高端润滑油外,生产的石脑油、航煤、柴油等副产品品质也很高,能够满足环保节能的要求。本文围绕某石化40wt/a高压加氢润滑油基础油装置,对润滑油基础油加氢处理工艺进行分析,探究工艺条件对润滑油基础油的影响。     

废润滑油再生技术现状

综述了废润滑油的产生原因及现有的废润滑油再生工艺技术。介绍了酸洗法、溶剂精制法、吸附法、加氢精制法、膜分离法等废润滑油再生方法,阐述了各种方法的优势及其不足之处。简单介绍了几种现阶段国内外成熟的废润滑油再生工艺,分析并指出了各种工艺的特点及存在的问题。总结并提出了关于今后废润滑油再生利用过程中应注意的环境保护、技术发展、经济成本等方面的问题。     

石油类废润滑油再生利用现状及建议

文章介绍了石油类废润滑油的主要成分及国内外再生工艺研究现状。到目前为止,国外废润滑油的回收和再生已走向专业化、规模化,并侧重环保化,而我国的废润滑油再生行业规模较小,技术落后,且大部分作为低档油、脱模油、燃油销售使用。     

溶剂法废润滑油再生工艺的研究进展

介绍了近年来废润滑油再生工艺的研究进展,基于废润滑油再生工艺中的溶剂精制和溶剂抽提两种再生工艺,从溶剂性质各异的角度综述了溶剂及其复配溶剂在废润滑油的再生工艺中的作用。开发经济、环境友好的萃取剂,解决废润滑油再生的环境污染问题是将来废润滑油再生利用的发展方向。     

废润滑油再生利用技术研究进展

废润滑油属于危险废物,废润滑油的再生是消除环境污染和和实现资源循环利用的重要途径。本文介绍了有酸工艺、无酸工艺和加氢工艺再生废润滑油技术,并分析了各类工艺的优缺点及发展趋势。采用无酸工艺和加氢工艺,再生润滑油的收率及性质较好。无酸工艺今后的努力重点是寻找选择性、环境友好的萃取剂,加氢工艺今后主要是研制高性能、低成本催化剂。     

我国聚α-烯烃基础油发展路线研究

润滑油基础油是润滑油产品的主要组分,聚α-烯烃(PAO)基础油又是润滑油基础油中的高端产品。PAO基础油的生产工艺以及制备PAO的线性α-烯烃(LAO)等原料主要被国外石油公司掌控。当前我国煤制油和乙烯齐聚等方法获取PAO原料的发展正处在关键时刻。本文通过研究PAO基础油市场和技术工艺情况,探讨了我国PAO基础油发展路线,指出煤制油制PAO过程的中间产物LAO的提取和分离是工艺技术的重要环节和影响产品成本的关键因素之一,最后提出了我国现阶段应该较多地发展低黏度PAO基础油,适当发展中高黏度PAO基础油的建议。     

溶剂法废润滑油再生工艺的研究进展

介绍了近年来废润滑油再生工艺的研究进展,基于废润滑油再生工艺中的溶剂精制和溶剂抽提两种再生工艺,从溶剂性质各异的角度综述了溶剂及其复配溶剂在废润滑油的再生工艺中的作用。开发经济、环境友好的萃取剂,解决废润滑油再生的环境污染问题是将来废润滑油再生利用的发展方向。     

润滑油白土精制工艺探讨

白土精制作为改善油品色度、抗乳化度、抗氧化安定性和绝缘能力等的有效方法,在润滑油和蜡的加工过程中、废润滑油的再生工艺中被广泛采用。虽然润滑油加氢精制有很多优点,并已部分取代了白土精制,但后者仍是一部分润滑油加工的必要方法,在新建的润滑油厂中,还占有一定的位置。     

润滑油加氢工艺

随着对高规格润滑油需求量的不断增加,常规溶剂抽提工艺已无法满足APIⅡ类和APIⅢ类润滑油基础油的生产,而加氢工艺越来越广泛地用于生产高规格润滑油。为了提升中国的润滑油品质,提高产品的市场竞争力,炼化企业正加大对加氢工艺在高规格润滑油基础油生产上的推广和应用。简述了几种润滑油加氢工艺及其特点。     

废弃润滑油再生研究进展及分子蒸馏技术在润滑油再生中的应用

润滑油在机械使用过程中起到重要作用,然而其在使用过程中容易产生物理或化学性质的改变,造成环境污染和资源浪费。通过一些再生技术可以将废弃润滑油再生,实现资源的可持续利用。本文介绍了几种处理废弃润滑油的典型工艺,分析了其再生过程亟待解决的问题,最后详细介绍了分子蒸馏技术及其在处理废弃润滑油中的应用,并概述了分子蒸馏技术的工艺条件对废润滑油再生性能的影响。     

油水分离膜在废润滑油再生工艺中的可行性应用

采用油水分离膜处理废润滑油,考察其在不同温度和压力时对不同黏度的润滑油的过滤通量和处理效果;测试膜过滤前后润滑油的主要性能指标;最后分析了膜污染影响因素和膜清洗方法。结果表明,随着过滤温度与压力的增大,过滤膜通量提高。油水分离膜工艺处理废润滑油后,过滤油的含水率降为70 mg/kg,油泥氧化指数降为0,过滤油清洁度等级降为ISO17/15/≥10级,水分、油泥与机械磨损颗粒减少,该工艺能有效处理废润滑油中的水分与油泥。通过物理反洗有效地减缓了膜污染,增加了分离膜的使用寿命。