运用示功图计算动液面深度方法研究

随着安塞油田的信息化建设,对动液面资料的录取要求更高,传统的液面资料录取方式已不能适应油田发展,且传统的油井管柱接箍计算声速法,存在误差大的弊端。本文通过理论研究,结合目前数字化系统现有功图资料,分析功图计算液面的可行性,尝试通过功图数据确定一个相对准确的动液面数据,并用于实际生产。     

难测井动液面测试方法研究

油井的动液面参数直接反映了油层的供液情况及井下供排关系,是进行采油工艺适应性评价和优化的关键数据之一,传统的动液面测试方法是利用声波回声进行测试,实践表明这种方法对大多数机采井都是适用的,但是近几年发现这种方法有一定的不适应性:对部分井用这种方法难以测出动液面或测不出动液面。因此,目前动液面测试方法需要研究、改进。     

抽油机井动液面计算方法的研究与应用

抽油机井在抽油过程中的工况复杂多变,动液面数据是判断油井生产是否健康的关键参数。在实际应用中,传统的动液面测量方法误差大,连续测量设备成本偏高。为研究油井动液面的连续测量方法,本文在泵功图的基础上,分析抽油机悬点的运动规律,确定悬点加速度为零处的悬点载荷,建立动液面计算模型,并通过现场实测数据,对计算模型进行了验证及误差对比分析。研究结果表明,所用的动液面计算方法与实测动液面深度的相对误差最大为6.52%,最小为0.14%,平均相对误差为2.67%。与其他计算方法相比,所建立的计算模型的精度较高,有效降低了动液面连续测量成本,有利于油田自动化生产管理。     

用示功图计算动液面深度的思考

随着油田开发的不断发展,对动液面资料提出了更高的要求,动液面资料是直接反映油井供液能力的重要参考数据,确定油泵的深度,制定合理的油井开采方案,都离不开动液面资料的支撑,需要动液面资料提供准确的数据,因而,其准确性直接影响了油井的产能,可见,动液面资料在油田开发中发挥了重要的作用,需要动液面资料具有更高的准确性,用示功图计算动液面深度,可以保证动液面深度计算的准确性,降低计算误差,以免出现测试结果与实际情况不符的问题,影响油田开采工作的顺利实施,思考示功图计算动液面深度的原理与方法具有重要的意义。     

油井动液面录取辅助方法研究与应用

动液面测试是判断抽油井生产动态的重要手段,目前测试方法一般采用回声探测仪来进行测试。现场应用过程中,受设备及环境因素影响存在诸多问题,不能满足现场生产需要。通过长期的实践与研究,总结出回归法测试,为油田生产提供了方便快捷的服务。     

提高深井动液面测试成功率方法探讨

油井动液面直接反映了油层的供液情况及井下供排关系,是进行油田开发分析与采油工艺评价和优化的关键数据之一。本文针对作业区动液面测试成功率低的现状,通过分析动液面测试成功率影响因素,提出了动液面测试方法来提高液面测试成功率。     

抽油机井动液面资料录取方法的探索与应用

<正>1立项背景为掌握抽油井生产动态及判断井下设备的工作状况,测试动液面是生产现场经常而必要的一项工作。现场上应用过程中,由于受设备、环境及人力资源因素限制,存在液面测试率低、测试成功率低、准确程度不高及安全隐患多等诸多问题。一是液面测试操作繁琐,安全隐患多,测试率较低;二是环形空间狭窄(掺油井套管结蜡或小套管井)及液面偏深,声波衰减幅度大,测试成功率低;三是音速指标影响因素多且变化幅度大,采用同一音速计算,液面准确程度低。种种因素致使液面资料测试率、准确率偏低,难以满足现场生产需要。     

球形容器的液面高度计算

导出了球形容器液面高度与其装载系数之间的关系式。在已知装载系数的条件下，依据这一关系式，既可以利用代数、三角函数计算液面高度，也可以利用几何图解求出液面高度。     

基于示功图的油井含水率实时计算模型

针对目前原油含水率测量主要为离线人工测量法,存在成本高、周期长、耗时费力、实时性差、无法实现智能化测量的问题,通过对示功图载荷斜率-时间关系曲线的变化规律进行分析,研究泵阀开闭点的提取方法,确定了示功图上下冲程载荷差,并结合井筒多相管流压力分布计算相关式,推导建立了基于示功图的油井含水率计算模型,并利用C#语言编制了油井含水率计算软件.以现场某油田的15口油井为实例进行模型应用检验,计算得出的含水率与实测含水率的平均相对误差为7.42％,在工程允许的误差范围内,表明该模型具备实用性,能够为现场提供理论与技术支持.同时,基于油田现场实时采集的示功图数据,可实现油井含水率的实时计算,提高了油田信息化与智能化管理水平,有利于油田降低生产管理成本,提高生产效率与效益.     

卧式容器液面高度的简捷计算

导出了卧式容顺液面高度与其装载系数之间的关系式，但从该式看，液面高度只是装载系数的隐函数，很难将其简化成显函数，故本文将该式简化成数表形式，利用该表能很快求出液面高度。     

安塞油田油井动液面连续测试技术研究与应用

针对安塞油田油井动液面测试周期长、分析不及时的现状,研发了油井动液面连续监测设备,通过规范井口安装流程、改进发生装置到套气口间距、连接油管尺寸优化、建立动液面在线监测模块,形成了准确稳定的油井动液面连续测试技术,实现油井液面自动连续测试、数据远传、液面在线实时监控,有效提高了油井动态分析的准确性和及时性。     

小波去噪在油井动液面检测中的应用

为了检测油井动液面深度,采用FFT方法对动液面信号进行频谱分析,根据其结果设计滤波器,得到较平滑的动液面波。为了进一步提高检测效果与精度,引入小波去噪方法对动液面信号处理,分别采用软阈值与硬阈值方法对其进行降噪处理,并与FFT方法对比,通过SNR和RMSE的定量分析表明,小波去噪方法在SNR和RMSE方面都优于FFT方法,具有更好的降噪效果。     

用液面推算静压的方法和认识

本文在分析传统的推算静压方法的基础上提出不停井用动液面计算静压的方法,从而减少产量损失,全面及时的掌握地层压力状况,以利于油藏开发。     

改进的双变量阈值函数在动液面信号去噪中的应用

以油井动液面声波反射信号为研究对象,引入一种改进的双变量阈值函数对小波变换的阈值选择方法进行改造。该函数克服了硬阈值函数不连续和软阈值函数存在恒定偏差的缺点,并在小波系数的绝对值小于阈值的区间上进行压缩处理。对比去噪的结果表明:改进的方法在MSE、SNR比较中均优于传统的软、硬阈值函数。     

利用环空液柱估算油井动液面的方法

随着油田开发的不断发展,对动液面资料提出了更高的要求,动液面资料是直接反映油井供液能力的重要参考数据,确定油泵的深度,制定合理的油井开采方案,都离不开动液面资料的支撑,需要动液面资料提供准确的数据,因而,其准确性直接影响了油井的产能,可见,动液面资料在油田开发中发挥了重要的作用,需要动液面资料具有更高的准确性,用环空液柱压力分布计算动液面深度,可以保证动液面深度计算的准确性,降低计算误差,以免出现测试结果与实际情况不符的问题,影响油田开采工作的顺利实施。     

安塞油田井口含水、动液面自动分析仪应用效果分析

油井含水和动液面是油田开发资料录取过程中十分重要的两个参数,必须及时准确地录取。针对安塞油田复杂的地表环境对资料录取带来的不便,本文介绍了油井井口含水、动液面自动分析仪在侯南作业区的试验情况,提出改进推广建议,对安塞油田资料录取方式转变具有重要意义。     

抽油泵示功图故障诊断方法综述

在石油工业中,抽油机、抽油杆、抽油泵组合是最主要的开采装备,抽油泵的工况复杂,容易产生故障,示功图是抽油系统故障诊断中的最主要的依据。示功图反映了抽油泵的工况,通过分析示功图特征,可以判断抽油泵是否存在故障。因此,主要以抽油泵示功图故障诊断为对象展开论述,首先介绍了在两大类故障下的示功图图形,随后讨论了示功图故障诊断技术的起源与历史发展,从人工诊断到使用传统的神经网络诊断,再到使用机器学习应用在抽油泵示功图故障诊断。最后,总结了当前示功图故障诊断技术存在的问题,并展望了示功图故障诊断技术的发展趋势。     

由可变截面容器的液面高度计算其液体体积

符号说明ａ—长半轴ｍＡ—长轴长度ｍｂ—短半轴ｍＢ—短轴长度ｍｂ′—封头深度ｍＤ—直径ｍｈ—液面高度ｍＫ１,Ｋ２ —常量ｐ—常量Ｖ—容积 —无量纲高度ｃ—椭圆形截面的长半轴ｍＬ—一个容器直段部分的长度ｍ符号下标ｓ—直段部分ｅ—成形封头当一个容器的横截面沿某一方向不变时 ,测定其体积则相对容易 ,而当其截面不断变化时 ,测定其体积是一个复杂和费时的问题 ,这里有一个简单且有根据的精确方法 ,即用一个常数表格可以处理大部分这些问题。在化工行业常碰到的最棘手的容器如下 :①圆筒形平盖封头容器 ;②情况①中不是平盖封头…     

蝶阀动水力矩计算方法辨析

由于蝶阀内流体流动属于三维受限空间流体绕流问题,蝶板绕流过程易出现边界层分离、涡群脱落等特殊现象,使得蝶阀动水力矩计算公式形式多样,计算结果也不尽相同.汇总国内外有关蝶阀动水力矩计算方法,对比分析了各种计算方法的准确性,此项工作对提升国内蝶阀设计水平起到积极作用.